CN210495723U - 一种螺旋输送机除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘的技术领域，特别是涉及一种螺旋输送机除尘装置，其充分净化废气，提高实用性；包括工作台、输送室、电机、减速机、第一处理室、第一输气管和第二处理室，输送室的底端与工作台的顶端连接，输送室的内部设置有传送腔，传送腔的底端右侧设置有上开口，并且上开口与传送腔相通，电机的底端与工作台的顶端连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的左部输出端设置有转轴，转轴上设置有传送叶，并且传送叶位于输送室传送腔的内部；还包括第三处理室，第三处理室内部设置有工作腔，第三输气管的输出端穿过第三处理室的右端并伸入至第三处理室的工作腔内。

Description

一种螺旋输送机除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘的技术领域，特别是涉及一种螺旋输送机除尘装置。

背景技术

众所周知，螺旋输送机除尘装置是一种用于螺旋输送机除尘的辅助装置，其在除尘的领域中得到了广泛的使用；现有的螺旋输送机除尘装置包括工作台、输送室、电机、减速机、第一处理室、第一输气管和第二处理室，输送室的底端与工作台的顶端连接，输送室的内部设置有传送腔，传送腔的底端右侧设置有上开口，并且上开口与传送腔相通，电机的底端与工作台的顶端连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的左部输出端设置有转轴，转轴上设置有传送叶，并且传送叶位于输送室传送腔的内部，输送室传送腔的底端左侧连通设置有排料管，第一处理室的内部设置有腔室，腔室内部迷宫设置有多组挡板，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与腔室相通，下开口的底端设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有输料管，输料管上设置有第一阀门，第一输气管的底部输入端穿过输送室的顶端左侧并伸入至输送室的传送腔内，第一输气管的输出端穿过第一处理室的左端下侧并伸入至第一处理室的腔室内部，第二处理室的底端与第一处理室的顶端连接，第二处理室的内部设置有净化腔，净化腔的内部设置有除尘袋，除尘袋的内部设置有支承装置，净化腔底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有第二输气管，并且四组第二输气管的底端分别穿过第一处理室顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并伸入至第一处理室的腔室内部，第二处理室净化腔的顶端设置有上开口，上开口与除尘袋的顶部输出端相通，上开口的顶端设置有气泵，气泵的顶端设置有第三输气管；现有的螺旋输送机除尘装置使用时，首先通过输送室的上开口向输送室内投入物料，之后打开电机，电机通过减速机带动转轴和传送叶转动，对物料进行传送，之后关闭第一阀门，打开气泵，将输送室内部产生的废气抽入之第一处理室的腔室内，在多组挡板的作用下，废气中体积大、比重高的颗粒被挡落至腔室的底端，之后废弃继续通过四组第二输气管进入到第二处理室的净化腔内，进入到第二处理室净化腔内的废气穿过除尘袋，将较小的颗粒吸附在除尘袋的外壁，经过净化的废气则通过第三输气管排出，最后打开第一阀门，将尘粒由输料管和第一阀门排出即可；现有的螺旋输送机除尘装置使用中发现，废气得不到充分的净化，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充分净化废气，提高实用性的螺旋输送机除尘装置。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，包括工作台、输送室、电机、减速机、第一处理室、第一输气管和第二处理室，输送室的底端与工作台的顶端连接，输送室的内部设置有传送腔，传送腔的底端右侧设置有上开口，并且上开口与传送腔相通，电机的底端与工作台的顶端连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的左部输出端设置有转轴，转轴上设置有传送叶，并且传送叶位于输送室传送腔的内部，输送室传送腔的底端左侧连通设置有排料管，第一处理室的内部设置有腔室，腔室内部迷宫设置有多组挡板，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与腔室相通，下开口的底端设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有输料管，输料管上设置有第一阀门，第一输气管的底部输入端穿过输送室的顶端左侧并伸入至输送室的传送腔内，第一输气管的输出端穿过第一处理室的左端下侧并伸入至第一处理室的腔室内部，第二处理室的底端与第一处理室的顶端连接，第二处理室的内部设置有净化腔，净化腔的内部设置有除尘袋，除尘袋的内部设置有支承装置，净化腔底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有第二输气管，并且四组第二输气管的底端分别穿过第一处理室顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并伸入至第一处理室的腔室内部，第二处理室净化腔的顶端设置有上开口，上开口与除尘袋的顶部输出端相通，上开口的顶端设置有气泵，气泵的顶端设置有第三输气管；还包括第三处理室，第三处理室内部设置有工作腔，第三输气管的输出端穿过第三处理室的右端并伸入至第三处理室的工作腔内，工作腔的左端上侧连通设置有进水管，工作腔的顶端连通设置有出气管，工作腔的底端左侧连通设置有出水管，出水管上设置有第二阀门。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括蝴蝶螺丝，第二处理室的右端设置有安装口，并且安装口与第二处理室的净化腔相通，安装口的右端设置有密封盖，密封盖通过蝴蝶螺丝与第二处理室的右端连接。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，密封盖上设置有把手。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括四组第一螺纹杆，第三处理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管，四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的底端内部，四组第一螺纹杆的底端均设置有第一托块。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，第一处理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支撑杆，并且四组第一支撑杆的底端均与工作台的顶端连接。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括第二支撑杆，第二支撑杆的顶端与第三输气管的外壁连接，第二支撑杆的底端与第二处理室的顶端连接。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括水泵，水泵的左端与第三处理室的右端连接，水泵的左部输入端设置有第一输水管，并且第一输水管的左端穿过第三处理室的右端并伸入至第三处理室的工作腔内，水泵的顶部输出端设置有第二输水管，第二输水管上设置有多组喷洒口，并且多组喷洒口均位于第三处理室的工作腔内。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括四组第二螺纹杆，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，四组第二螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端均设置有第二托块。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括支撑架，支撑架的左端与第三处理室的右端下侧连接，支撑架的顶端与水泵的底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：关闭第二阀门，然后通过进水管向第三处理室的工作腔内注入清水，之后废气通过第三输气管输送至第三处理室工作腔内的水中，废气的颗粒被水吸附，经过净化的废气通过出气管排出，最后打开第二阀门，将废水由出水管排出，充分净化废气，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中C部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、输送室；3、电机；4、减速机；5、转轴；6、传送叶；7、排料管；8、第一处理室；9、挡板；10、出料斗；11、输料管；12、第一阀门；13、第一输气管；14、第二处理室； 15、除尘袋；16、第二输气管；17、气泵；18、第三输气管；19、第三处理室；20、进水管；21、出气管；22、出水管；23、第二阀门；24、密封盖；25、蝴蝶螺丝；26、把手；27、第一螺纹管；28、第一螺纹杆；29、第一托块；30、第一支撑杆；31、第二支撑杆；32、水泵；33、第一输水管；34、第二输水管；35、支撑架；36、第二螺纹管；37、第二螺纹杆；38、第二托块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，包括工作台1、输送室2、电机3、减速机4、第一处理室8、第一输气管13 和第二处理室14，输送室2的底端与工作台1的顶端连接，输送室2的内部设置有传送腔，传送腔的底端右侧设置有上开口，并且上开口与传送腔相通，电机3的底端与工作台1的顶端连接，电机3的左部输出端与减速机4的右部输入端连接，减速机4的左部输出端设置有转轴5，转轴5上设置有传送叶6，并且传送叶6位于输送室2传送腔的内部，输送室2传送腔的底端左侧连通设置有排料管7，第一处理室8的内部设置有腔室，腔室内部迷宫设置有多组挡板9，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与腔室相通，下开口的底端设置有出料斗10，出料斗 10的底端连通设置有输料管11，输料管11上设置有第一阀门12，第一输气管13的底部输入端穿过输送室2的顶端左侧并伸入至输送室2的传送腔内，第一输气管13的输出端穿过第一处理室8的左端下侧并伸入至第一处理室8的腔室内部，第二处理室14的底端与第一处理室8 的顶端连接，第二处理室14的内部设置有净化腔，净化腔的内部设置有除尘袋15，除尘袋15的内部设置有支承装置，净化腔底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有第二输气管16，并且四组第二输气管16的底端分别穿过第一处理室8顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并伸入至第一处理室8的腔室内部，第二处理室14净化腔的顶端设置有上开口，上开口与除尘袋15的顶部输出端相通，上开口的顶端设置有气泵17，气泵17的顶端设置有第三输气管18；还包括第三处理室19，第三处理室19内部设置有工作腔，第三输气管18的输出端穿过第三处理室19的右端并伸入至第三处理室19的工作腔内，工作腔的左端上侧连通设置有进水管20，工作腔的顶端连通设置有出气管21，工作腔的底端左侧连通设置有出水管22，出水管22上设置有第二阀门23；关闭第二阀门，然后通过进水管向第三处理室的工作腔内注入清水，之后废气通过第三输气管输送至第三处理室工作腔内的水中，废气的颗粒被水吸附，经过净化的废气通过出气管排出，最后打开第二阀门，将废水由出水管排出，充分净化废气，提高实用性。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括蝴蝶螺丝25，第二处理室14的右端设置有安装口，并且安装口与第二处理室14的净化腔相通，安装口的右端设置有密封盖24，密封盖24通过蝴蝶螺丝25 与第二处理室14的右端连接；通过设置密封盖和蝴蝶螺丝，防止异物进入到第二处理室的净化腔内，提高使用稳定性。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，密封盖24上设置有把手 26；通过设置把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括四组第一螺纹杆 28，第三处理室19底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管27，四组第一螺纹杆28的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管27的底端内部，四组第一螺纹杆28的底端均设置有第一托块 29；通过转动四组第一螺纹杆，便于调节第三处理室的高度，提高使用便利性。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，第一处理室8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支撑杆30，并且四组第一支撑杆30的底端均与工作台1的顶端连接；通过设置四组第一支撑杆，加强对第一处理室的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括第二支撑杆31，第二支撑杆31的顶端与第三输气管18的外壁连接，第二支撑杆31的底端与第二处理室14的顶端连接；通过设置第二支撑杆，加强对第三输气管的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括水泵32，水泵32 的左端与第三处理室19的右端连接，水泵32的左部输入端设置有第一输水管33，并且第一输水管33的左端穿过第三处理室19的右端并伸入至第三处理室19的工作腔内，水泵32的顶部输出端设置有第二输水管 34，第二输水管34上设置有多组喷洒口，并且多组喷洒口均位于第三处理室19的工作腔内；打开水泵，将水通过第一输水管输送至第二输水管内，并有第二输水管上的多组喷洒口喷出，继续吸附废气中的剩余颗粒，进一步净化废气，提高实用性。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括四组第二螺纹杆 37，工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管36，四组第二螺纹杆37的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管36的底端内部，四组第二螺纹杆37的底端均设置有第二托块38；通过转动第二螺纹杆，便于调节整体的平衡，提高使用稳定性。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，还包括支撑架35，支撑架35的左端与第三处理室19的右端下侧连接，支撑架35的顶端与水泵 32的底端连接；通过设置支撑架，加强对水泵的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，其在工作时，首先通过输送室的上开口向输送室内投入物料，之后打开电机，电机通过减速机带动转轴和传送叶转动，对物料进行传送，之后关闭第一阀门，打开气泵，将输送室内部产生的废气抽入之第一处理室的腔室内，在多组挡板的作用下，废气中体积大、比重高的颗粒被挡落至腔室的底端，之后废弃继续通过四组第二输气管进入到第二处理室的净化腔内，进入到第二处理室净化腔内的废气穿过除尘袋，将较小的颗粒吸附在除尘袋的外壁，然后关闭第二阀门，然后通过进水管向第三处理室的工作腔内注入清水，之后废气通过第三输气管输送至第三处理室工作腔内的水中，废气的颗粒被水吸附，之后打开水泵，将水通过第一输水管输送至第二输水管内，并有第二输水管上的多组喷洒口喷出，继续吸附废气中的剩余颗粒，进一步净化废气，然后打开第二阀门，将废水由出水管排出，最后打开第一阀门，将尘粒由输料管和第一阀门排出即可。

本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种螺旋输送机除尘装置的水泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种螺旋输送机除尘装置，包括工作台(1)、输送室(2)、电机(3)、减速机(4)、第一处理室(8)、第一输气管(13)和第二处理室(14)，输送室(2)的底端与工作台(1)的顶端连接，输送室(2)的内部设置有传送腔，传送腔的底端右侧设置有上开口，并且上开口与传送腔相通，电机(3)的底端与工作台(1)的顶端连接，电机(3)的左部输出端与减速机(4)的右部输入端连接，减速机(4)的左部输出端设置有转轴(5)，转轴(5)上设置有传送叶(6)，并且传送叶(6)位于输送室(2)传送腔的内部，输送室(2)传送腔的底端左侧连通设置有排料管(7)，第一处理室(8)的内部设置有腔室，腔室内部迷宫设置有多组挡板(9)，腔室的底端设置有下开口，并且下开口与腔室相通，下开口的底端设置有出料斗(10)，出料斗(10)的底端连通设置有输料管(11)，输料管(11)上设置有第一阀门(12)，第一输气管(13)的底部输入端穿过输送室(2)的顶端左侧并伸入至输送室(2)的传送腔内，第一输气管(13)的输出端穿过第一处理室(8)的左端下侧并伸入至第一处理室(8)的腔室内部，第二处理室(14)的底端与第一处理室(8)的顶端连接，第二处理室(14)的内部设置有净化腔，净化腔的内部设置有除尘袋(15)，除尘袋(15)的内部设置有支承装置，净化腔底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有第二输气管(16)，并且四组第二输气管(16)的底端分别穿过第一处理室(8)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并伸入至第一处理室(8)的腔室内部，第二处理室(14)净化腔的顶端设置有上开口，上开口与除尘袋(15)的顶部输出端相通，上开口的顶端设置有气泵(17)，气泵(17)的顶端设置有第三输气管(18)；其特征在于，还包括第三处理室(19)，第三处理室(19)内部设置有工作腔，第三输气管(18)的输出端穿过第三处理室(19)的右端并伸入至第三处理室(19)的工作腔内，工作腔的左端上侧连通设置有进水管(20)，工作腔的顶端连通设置有出气管(21)，工作腔的底端左侧连通设置有出水管(22)，出水管(22)上设置有第二阀门(23)。

2.如权利要求1所述的一种螺旋输送机除尘装置，其特征在于，还包括蝴蝶螺丝(25)，第二处理室(14)的右端设置有安装口，并且安装口与第二处理室(14)的净化腔相通，安装口的右端设置有密封盖(24)，密封盖(24)通过蝴蝶螺丝(25)与第二处理室(14)的右端连接。

3.如权利要求2所述的一种螺旋输送机除尘装置，其特征在于，密封盖(24)上设置有把手(26)。

4.如权利要求3所述的一种螺旋输送机除尘装置，其特征在于，还包括四组第一螺纹杆(28)，第三处理室(19)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管(27)，四组第一螺纹杆(28)的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管(27)的底端内部，四组第一螺纹杆(28)的底端均设置有第一托块(29)。

5.如权利要求4所述的一种螺旋输送机除尘装置，其特征在于，第一处理室(8)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一支撑杆(30)，并且四组第一支撑杆(30)的底端均与工作台(1)的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种螺旋输送机除尘装置，其特征在于，还包括第二支撑杆(31)，第二支撑杆(31)的顶端与第三输气管(18)的外壁连接，第二支撑杆(31)的底端与第二处理室(14)的顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种螺旋输送机除尘装置，其特征在于，还包括水泵(32)，水泵(32)的左端与第三处理室(19)的右端连接，水泵(32)的左部输入端设置有第一输水管(33)，并且第一输水管(33)的左端穿过第三处理室(19)的右端并伸入至第三处理室(19)的工作腔内，水泵(32)的顶部输出端设置有第二输水管(34)，第二输水管(34)上设置有多组喷洒口，并且多组喷洒口均位于第三处理室(19)的工作腔内。

8.如权利要求7所述的一种螺旋输送机除尘装置，其特征在于，还包括四组第二螺纹杆(37)，工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管(36)，四组第二螺纹杆(37)的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管(36)的底端内部，四组第二螺纹杆(37)的底端均设置有第二托块(38)。

9.如权利要求8所述的一种螺旋输送机除尘装置，其特征在于，还包括支撑架(35)，支撑架(35)的左端与第三处理室(19)的右端下侧连接，支撑架(35)的顶端与水泵(32)的底端连接。

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