CN210230968U - 一种用于电机生产切割装置 - Google Patents
一种用于电机生产切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210230968U CN210230968U CN201920910225.9U CN201920910225U CN210230968U CN 210230968 U CN210230968 U CN 210230968U CN 201920910225 U CN201920910225 U CN 201920910225U CN 210230968 U CN210230968 U CN 210230968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smoke
- motor
- dust
- sets
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于电机生产切割装置，其减少烟尘危害，提高使用安全性；包括底板、可调节固定套件和放置板，可调节固定套件安装在放置板的顶端，可调节固定套件的底端与底板的顶端连接，可调节固定套件上设置有切割头；还包括烟尘处理室、烟尘过滤室和除尘袋，烟尘处理室的底端与底板的顶端连接，烟尘处理室的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，烟尘处理室的腔室内部交叉横向设置有多组阻隔板，烟尘处理室的底端左侧连通设置有进气管，进气管的左部输入端设置有第一气泵，第一气泵的顶部输入端设置有输气管，输气管的输入端连通设置有进气斗，烟尘过滤室的内部设置有工作腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于电机生产切割装置。
背景技术
众所周知，用于电机生产切割装置是一种电机生产切割的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于电机生产切割装置包括底板、可调节固定套件和放置板，可调节固定套件安装在放置板的顶端，可调节固定套件的底端与底板的顶端连接，可调节固定套件上设置有切割头；现有的用于电机生产切割装置使用时，首先将料件置于放置板上，然后通过可调节固定套件调节切割头至合适位置，最后通过切割头对料件进行切割即可；现有的用于电机生产切割装置使用中发现，在切割过程中会不断产生包含有害物质的烟尘，易发生安全隐患，导致使用安全性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少烟尘危害，提高使用安全性的用于电机生产切割装置。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，包括底板、可调节固定套件和放置板，可调节固定套件安装在放置板的顶端，可调节固定套件的底端与底板的顶端连接，可调节固定套件上设置有切割头；还包括烟尘处理室、烟尘过滤室和除尘袋，烟尘处理室的底端与底板的顶端连接，烟尘处理室的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，烟尘处理室的腔室内部交叉横向设置有多组阻隔板，烟尘处理室的底端左侧连通设置有进气管，进气管的左部输入端设置有第一气泵，第一气泵的顶部输入端设置有输气管，输气管的输入端连通设置有进气斗，烟尘过滤室的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与烟尘处理室顶端的上开口相通，除尘袋安装在烟尘过滤室的工作腔内，除尘袋的的底端与烟尘过滤室工作腔内壁的底端连接，除尘袋的顶端与烟尘过滤室工作腔的上开口相通，烟尘过滤室上开口的顶端设置有第二气泵，第二气泵的顶部输出端设置有排气管。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括四组第一螺纹管、四组固定螺母和四组升降底座，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆，四组第一螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的顶端内部，四组固定螺母分别螺装并套设在四组第一螺纹杆上，并且四组固定螺母的底端分别与四组第一螺纹管的顶端贴紧，四组第一螺纹管的底端均与升降底座的顶端连接。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括出料斗，出料斗的顶部输入端自下而上穿过底板。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括格栅传送带和收纳桶，格栅传送带上设置有支撑架，支撑架的底端设置有支撑架底座，支撑架底座的底端与升降底座的顶端连接，收纳桶放置于格栅传送带的右下端。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括转轴、电机底座、电机和减速机，转轴的顶端与底板的底端连接，转轴的底端设置有连接杆，连接杆的底端设置有电风扇，电机底座的顶端设置有电机底座支撑架，电机底座支撑架的顶端与底板的底端连接，电机的顶端与电机底座的底端右侧连接，减速机的顶端与电机底座的底端左侧连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的输出端设置有第一传动杆，第一传动杆的输出端设置有第二传动杆，第二传动杆的输出端设置有第三传动杆，第三传动杆的左端与连接杆的右端连接。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，升降底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括四组第二螺纹杆，升降底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，四组第二螺纹杆的的顶端分别插入并螺装至第二螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端均设置有固定托块。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括输气管支撑架，输气管支撑架的底端与底板的顶端连接，输气管支撑架的顶端与输气管的外侧壁连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第一气泵，将切割产生的烟尘依次通过进气斗、输气管和进气管抽送至烟尘处理室的腔室内部，然后打开第二气泵，将烟尘处理室腔室内部的烟尘开始向上抽离，随着气流的上升，烟尘中体积大、比重高的颗粒经过多组阻隔板的阻挡，落入至腔室底端，然后经过初步净化的烟尘通过烟尘处理室的上开口进入到烟尘过滤室的工作腔内，之后烟尘穿过除尘袋，将颗粒附着在除尘袋的外侧壁上，净化后的烟尘则通过排气管向外排出，有效减少烟尘的危害，提高使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2电风扇与电机等连接的放大结构示意图；
图3是图2中A部局部放大结构示意图；
图4是图1中B部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、可调节固定套件；3、切割头；4、放置板；5、烟尘处理室；6、阻隔板；7、进气管；8、第一气泵；9、输气管；10、进气斗；11、烟尘过滤室；12、除尘袋；13、第二气泵；14、排气管；15、第一螺纹杆；16、第一螺纹管；17、固定螺母；18、升降底座；19、出料斗；20、格栅传送带；21、支撑架；22、支撑架底座；23、收纳桶；24、转轴；25、连接杆；26、电风扇；27、电机底座；28、电机底座支撑架；29、电机；30、减速机；31、第一传动杆；32、第二传动杆；33、第三传动杆；34、滚轮；35、第二螺纹管；36、第二螺纹杆；37、固定托块；38、输气管支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于电机生产切割装置，包括底板1、可调节固定套件2和放置板4，可调节固定套件2安装在放置板4的顶端，可调节固定套件2的底端与底板1的顶端连接，可调节固定套件2上设置有切割头3；还包括烟尘处理室5、烟尘过滤室11和除尘袋12，烟尘处理室5的底端与底板1的顶端连接，烟尘处理室5的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，烟尘处理室5的腔室内部交叉横向设置有多组阻隔板6，烟尘处理室5的底端左侧连通设置有进气管7，进气管7的左部输入端设置有第一气泵8，第一气泵8的顶部输入端设置有输气管9，输气管9的输入端连通设置有进气斗10，烟尘过滤室11的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与烟尘处理室5顶端的上开口相通，除尘袋12安装在烟尘过滤室11的工作腔内，除尘袋12的的底端与烟尘过滤室11工作腔内壁的底端连接，除尘袋12的顶端与烟尘过滤室11工作腔的上开口相通，烟尘过滤室11上开口的顶端设置有第二气泵13，第二气泵13的顶部输出端设置有排气管14；打开第一气泵，将切割产生的烟尘依次通过进气斗、输气管和进气管抽送至烟尘处理室的腔室内部，然后打开第二气泵，将烟尘处理室腔室内部的烟尘开始向上抽离，随着气流的上升，烟尘中体积大、比重高的颗粒经过多组阻隔板的阻挡，落入至腔室底端，然后经过初步净化的烟尘通过烟尘处理室的上开口进入到烟尘过滤室的工作腔内，之后烟尘穿过除尘袋，将颗粒附着在除尘袋的外侧壁上，净化后的烟尘则通过排气管向外排出，有效减少烟尘的危害，提高使用安全性。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括四组第一螺纹管16、四组固定螺母17和四组升降底座18，底板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆15，四组第一螺纹杆15的底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管16的顶端内部，四组固定螺母17分别螺装并套设在四组第一螺纹杆15上，并且四组固定螺母17的底端分别与四组第一螺纹管16的顶端贴紧，四组第一螺纹管16的底端均与升降底座18的顶端连接；通过转动四组第一螺纹管，便于调节底板的高度，提使用便利性，通过转动固定螺母并使固定螺母的底端与第一螺纹管的顶端贴紧，便于固定底板的纵向位置，提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括出料斗19，出料斗19的顶部输入端自下而上穿过底板1；通过设置出料斗，切割产生的碎屑通过出料斗向外排出，提高使用便利性。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括格栅传送带20和收纳桶23，格栅传送带20上设置有支撑架21，支撑架21的底端设置有支撑架底座22，支撑架底座22的底端与升降底座18的顶端连接，收纳桶23放置于格栅传送带20的右下端；碎屑通过出料斗落入至格栅传送带上，通过格栅传送带的传动将碎屑送入至收纳桶内，增加了碎屑与空气接触的时间进而降低其温度，并使碎屑得到有效的收纳，提高使用便利性。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括转轴24、电机底座27、电机29和减速机30，转轴24的顶端与底板1的底端连接，转轴24的底端设置有连接杆25，连接杆25的底端设置有电风扇26，电机底座27的顶端设置有电机底座支撑架28，电机底座支撑架28的顶端与底板1的底端连接，电机29的顶端与电机底座27的底端右侧连接，减速机30的顶端与电机底座27的底端左侧连接，电机29的左部输出端与减速机30的右部输入端连接，减速机30的输出端设置有第一传动杆31，第一传动杆31的输出端设置有第二传动杆32，第二传动杆32的输出端设置有第三传动杆33，第三传动杆33的左端与连接杆25的右端连接；打开电机，电机通过减速机带动第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆做往复运动，使连接杆和电风扇通过转轴进行旋转，同时打开电风扇，将风均匀吹至格栅传送带上，进一步对格栅传送带上的碎屑进行冷却，提高使用安全性。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，升降底座18底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮34；通过设置四组滚轮，便于移动整体至合适位置，提高使用便利性。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括四组第二螺纹杆36，升降底座18底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管35，四组第二螺纹杆36的的顶端分别插入并螺装至第二螺纹管35的底端内部，四组第二螺纹杆36的底端均设置有固定托块37；通过转动四组第二螺纹杆，使四组滚轮离开地面，便于固定整体位置，提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，还包括输气管支撑架38，输气管支撑架38的底端与底板1的顶端连接，输气管支撑架38的顶端与输气管9的外侧壁连接；通过设置输气管支撑架，加强对输气管的支撑，提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，其在工作时，首先将料件置于放置板上，然后通过可调节固定套件调节切割头至合适位置，之后通过切割头对料件进行切割；然后打开第一气泵，将切割产生的烟尘依次通过进气斗、输气管和进气管抽送至烟尘处理室的腔室内部，然后打开第二气泵，将烟尘处理室腔室内部的烟尘开始向上抽离，随着气流的上升，烟尘中体积大、比重高的颗粒经过多组阻隔板的阻挡，落入至腔室底端，然后经过初步净化的烟尘通过烟尘处理室的上开口进入到烟尘过滤室的工作腔内，之后烟尘穿过除尘袋，将颗粒附着在除尘袋的外侧壁上，净化后的烟尘则通过排气管向外排出；切割产生的碎屑通过出料斗落入至格栅传送带上，打开电机，电机通过减速机带动第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆做往复运动，使连接杆和电风扇通过转轴进行旋转，同时打开电风扇，将风均匀吹至格栅传送带上，进对格栅传送带上的碎屑进行冷却，最后通过格栅传送带的传动将碎屑送入至收纳桶内。
本实用新型的一种用于电机生产切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于电机生产切割装置的第一气泵、第二气泵、电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于电机生产切割装置，包括底板(1)、可调节固定套件(2)和放置板(4)，可调节固定套件(2)安装在放置板(4)的顶端，可调节固定套件(2)的底端与底板(1)的顶端连接，可调节固定套件(2)上设置有切割头(3)；其特征在于，还包括烟尘处理室(5)、烟尘过滤室(11)和除尘袋(12)，烟尘处理室(5)的底端与底板(1)的顶端连接，烟尘处理室(5)的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，烟尘处理室(5)的腔室内部交叉横向设置有多组阻隔板(6)，烟尘处理室(5)的底端左侧连通设置有进气管(7)，进气管(7)的左部输入端设置有第一气泵(8)，第一气泵(8)的顶部输入端设置有输气管(9)，输气管(9)的输入端连通设置有进气斗(10)，烟尘过滤室(11)的内部设置有工作腔，工作腔的顶端设置有上开口，并且上开口与工作腔相通，工作腔的底端设置有下开口，并且下开口与烟尘处理室(5)顶端的上开口相通，除尘袋(12)安装在烟尘过滤室(11)的工作腔内，除尘袋(12)的底端与烟尘过滤室(11)工作腔内壁的底端连接，除尘袋(12)的顶端与烟尘过滤室(11)工作腔的上开口相通，烟尘过滤室(11)上开口的顶端设置有第二气泵(13)，第二气泵(13)的顶部输出端设置有排气管(14)。
2.如权利要求1所述的一种用于电机生产切割装置，其特征在于，还包括四组第一螺纹管(16)、四组固定螺母(17)和四组升降底座(18)，底板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹杆(15)，四组第一螺纹杆(15)的底端分别插入并螺装至四组第一螺纹管(16)的顶端内部，四组固定螺母(17)分别螺装并套设在四组第一螺纹杆(15)上，并且四组固定螺母(17)的底端分别与四组第一螺纹管(16)的顶端贴紧，四组第一螺纹管(16)的底端均与升降底座(18)的顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种用于电机生产切割装置，其特征在于，还包括出料斗(19)，出料斗(19)的顶部输入端自下而上穿过底板(1)。
4.如权利要求3所述的一种用于电机生产切割装置，其特征在于，还包括格栅传送带(20)和收纳桶(23)，格栅传送带(20)上设置有支撑架(21)，支撑架(21)的底端设置有支撑架底座(22)，支撑架底座(22)的底端与升降底座(18)的顶端连接，收纳桶(23)放置于格栅传送带(20)的右下端。
5.如权利要求4所述的一种用于电机生产切割装置，其特征在于，还包括转轴(24)、电机底座(27)、电机(29)和减速机(30)，转轴(24)的顶端与底板(1)的底端连接，转轴(24)的底端设置有连接杆(25)，连接杆(25)的底端设置有电风扇(26)，电机底座(27)的顶端设置有电机底座支撑架(28)，电机底座支撑架(28)的顶端与底板(1)的底端连接，电机(29)的顶端与电机底座(27)的底端右侧连接，减速机(30)的顶端与电机底座(27)的底端左侧连接，电机(29)的左部输出端与减速机(30)的右部输入端连接，减速机(30)的输出端设置有第一传动杆(31)，第一传动杆(31)的输出端设置有第二传动杆(32)，第二传动杆(32)的输出端设置有第三传动杆(33)，第三传动杆(33)的左端与连接杆(25)的右端连接。
6.如权利要求5所述的一种用于电机生产切割装置，其特征在于，升降底座(18)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮(34)。
7.如权利要求6所述的一种用于电机生产切割装置，其特征在于，还包括四组第二螺纹杆(36)，升降底座(18)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管(35)，四组第二螺纹杆(36)的顶端分别插入并螺装至第二螺纹管(35)的底端内部，四组第二螺纹杆(36)的底端均设置有固定托块(37)。
8.如权利要求7所述的一种用于电机生产切割装置，其特征在于，还包括输气管支撑架(38)，输气管支撑架(38)的底端与底板(1)的顶端连接，输气管支撑架(38)的顶端与输气管(9)的外侧壁连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920910225.9U CN210230968U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种用于电机生产切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920910225.9U CN210230968U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种用于电机生产切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210230968U true CN210230968U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69986152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920910225.9U Expired - Fee Related CN210230968U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种用于电机生产切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210230968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112676663A (zh) * | 2021-01-24 | 2021-04-20 | 杨亚昌 | 一种高加工精度电火花切割机 |
-
2019
- 2019-06-17 CN CN201920910225.9U patent/CN210230968U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112676663A (zh) * | 2021-01-24 | 2021-04-20 | 杨亚昌 | 一种高加工精度电火花切割机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210230968U (zh) | 一种用于电机生产切割装置 | |
| CN111804593A (zh) | 一种干式机制砂生产用除粉装置 | |
| CN112823919A (zh) | 一种大米输送用除尘装置 | |
| CN213558437U (zh) | 大米深加工除尘装置 | |
| CN211887213U (zh) | 一种固体废料粉碎设备 | |
| CN212468865U (zh) | 一种薏仁米去石机 | |
| CN210937451U (zh) | 一种工业缝纫机加工用切割装置 | |
| CN205340992U (zh) | 先洗后碎式硅粉生产线 | |
| CN204841981U (zh) | 一种高效谷壳吸送一体机 | |
| CN210413179U (zh) | 一种燃烧器上钢管焊接加工辅助装置 | |
| CN209831354U (zh) | 一种用于汽车铸件的清洁装置 | |
| CN208943704U (zh) | 一种便于进行维护的清吹机 | |
| CN212192630U (zh) | 用于金属制品表面的抛光处理装置 | |
| CN110844465A (zh) | 一种大米加工用皮带输送机 | |
| CN216988642U (zh) | 一种铝酸钙除渣剂生产用多级分选装置 | |
| CN216965690U (zh) | 一种包装袋清洁装置 | |
| CN210255516U (zh) | 一种指纹采集器三棱镜抛光装置 | |
| CN210495723U (zh) | 一种螺旋输送机除尘装置 | |
| CN210594000U (zh) | 一种电机生产输送装置 | |
| CN215201225U (zh) | 一种电极修磨机的废屑收集装置 | |
| CN109894345A (zh) | 一种无尘化煤炭筛选运输装置及其工艺 | |
| CN216058969U (zh) | 一种新型锅巴生产装置 | |
| CN211135739U (zh) | 一种管件加工用切割装置 | |
| CN216102869U (zh) | 一种食用菌菌包称重下料装置 | |
| CN211842614U (zh) | 一种煤矿开采用切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200403 Termination date: 20210617 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |