CN210588848U

CN210588848U - 一种真空电镀加工清洗喷砂装置

Info

Publication number: CN210588848U
Application number: CN201921200935.9U
Authority: CN
Inventors: 石明
Original assignee: Shenzhen Hongjiayu Technology Development Co ltd
Current assignee: Shenzhen Hongjiayu Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2019-07-29
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-07-29

Abstract

本实用新型涉及电镀加工的技术领域，特别是涉及一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其有效净化粉尘，减少粉尘对人的伤害，提高使用安全性；包括第一连接板、底板和压力罐，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端均与底板的顶端连接，压力罐的顶端与第一连接板的底端连接，压力罐的底部输出端设置有输砂管，输砂管上设置有砂阀，输砂管的底部输出端设置有喷嘴；还包括处理室、气泵和第二输气管，处理室的底端与底板的顶端连接，处理室的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第二连接板，第二连接板将腔室分为上腔和下腔，第二连接板的底端设置有多组除尘袋，第二连接板上设置有多组开口。

Description

一种真空电镀加工清洗喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及电镀加工的技术领域，特别是涉及一种真空电镀加工清洗喷砂装置。

背景技术

众所周知，真空电镀加工清洗喷砂装置是一种用于真空电镀加工清洗喷砂的辅助装置，其在电镀加工的领域中得到了广泛的使用；现有的真空电镀加工清洗喷砂装置包括第一连接板、底板和压力罐，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端均与底板的顶端连接，压力罐的顶端与第一连接板的底端连接，压力罐的底部输出端设置有输砂管，输砂管上设置有砂阀，输砂管的底部输出端设置有喷嘴；现有的真空电镀加工清洗喷砂装置使用时，首先将工件置于喷嘴的底端下侧，之后打开砂阀，将磨料输送至输砂管内，之后磨料通过喷嘴喷出，对工件进行喷砂作业即可；现有的真空电镀加工清洗喷砂装置使用中发现，在对工件进行喷砂作业的过程中产生的粉尘对人的伤害较高，导致使用安全性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效净化粉尘，减少粉尘对人的伤害，提高使用安全性的真空电镀加工清洗喷砂装置。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，包括第一连接板、底板和压力罐，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱，四组连接柱的底端均与底板的顶端连接，压力罐的顶端与第一连接板的底端连接，压力罐的底部输出端设置有输砂管，输砂管上设置有砂阀，输砂管的底部输出端设置有喷嘴；还包括处理室、气泵和第二输气管，处理室的底端与底板的顶端连接，处理室的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第二连接板，第二连接板将腔室分为上腔和下腔，第二连接板的底端设置有多组除尘袋，第二连接板上设置有多组开口，并且多组开口分别与多组除尘袋的顶部输出端和处理室的上腔相通，气泵的底端与处理室的顶端连接，气泵的底部输入端设置有第一输气管，第一输气管的底端穿过处理室的顶端并伸入至处理室的上腔内部，气泵的顶部输出端设置有排气管，第二输气管的输入端穿过第一连接板的顶端并自第一连接板的底端伸出，第二输气管的输入端设置有进气斗，第二输气管的输出端穿过处理室的左端并伸入至处理室的下腔内部。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，还包括螺丝，处理室的下腔右端设置有安装口，并且安装口与处理室的下腔相通，安装口的右端设置有密封盖，密封盖通过螺丝与处理室的右端连接。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，密封盖上设置有把手。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，还包括四组第一螺纹杆，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管，四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的底端内部，四组第一螺纹杆的底端均设置有第一垫块。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，底板上设置有排料口，排料口的顶端设置有格栅板，排料口的底端连通设置有出料斗，出料斗的底端连通设置有出料管。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，还包括回收桶，回收桶置于出料管的底端下侧。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，回收桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，还包括四组第二螺纹杆，回收桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管，四组第二螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管的底端内部，四组第二螺纹杆的底端均设置有第二垫块。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开气泵，将对工件进行喷砂作业的过程中产生的粉尘通过进气斗和第二输气管吸入至处理室的下腔内，之后粉尘穿过多组除尘袋，将尘粒吸附在多组除尘袋的外壁，之后经过经过净化的粉尘通过第二连接板的多组开口进入至处理室的上腔内，最后通过第一输气管和排气管排出，从而有效净化粉尘，减少粉尘对人的伤害，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中C部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、第一连接板；2、连接柱；3、底板；4、压力罐；5、输砂管；6、砂阀；7、喷嘴；8、处理室；9、第二连接板；10、除尘袋；11、气泵；12、第一输气管；13、排气管；14、第二输气管；15、进气斗；16、密封盖；17、螺丝；18、把手；19、第一螺纹管；20、第一螺纹杆；21、第一垫块；22、格栅板；23、出料斗；24、出料管；25、回收桶；26、万向轮；27、第二螺纹管；28、第二螺纹杆；29、第二垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，包括第一连接板1、底板3和压力罐4，第一连接板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱2，四组连接柱2的底端均与底板3的顶端连接，压力罐4的顶端与第一连接板1的底端连接，压力罐4的底部输出端设置有输砂管5，输砂管5上设置有砂阀6，输砂管5的底部输出端设置有喷嘴7；还包括处理室8、气泵11和第二输气管14，处理室8的底端与底板3的顶端连接，处理室8的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第二连接板9，第二连接板9将腔室分为上腔和下腔，第二连接板9的底端设置有多组除尘袋10，第二连接板9上设置有多组开口，并且多组开口分别与多组除尘袋10的顶部输出端和处理室8的上腔相通，气泵11的底端与处理室8的顶端连接，气泵11的底部输入端设置有第一输气管12，第一输气管12的底端穿过处理室8的顶端并伸入至处理室8的上腔内部，气泵11的顶部输出端设置有排气管13，第二输气管14的输入端穿过第一连接板1的顶端并自第一连接板1的底端伸出，第二输气管14的输入端设置有进气斗15，第二输气管14的输出端穿过处理室8的左端并伸入至处理室8的下腔内部；打开气泵，将对工件进行喷砂作业的过程中产生的粉尘通过进气斗和第二输气管吸入至处理室的下腔内，之后粉尘穿过多组除尘袋，将尘粒吸附在多组除尘袋的外壁，之后经过经过净化的粉尘通过第二连接板的多组开口进入至处理室的上腔内，最后通过第一输气管和排气管排出，从而有效净化粉尘，减少粉尘对人的伤害，提高使用安全性。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，还包括螺丝17，处理室8的下腔右端设置有安装口，并且安装口与处理室8的下腔相通，安装口的右端设置有密封盖16，密封盖16通过螺丝17与处理室8的右端连接；通过设置密封盖和螺丝，防止处理室下腔的尘粒自安装口流出，提高环保性。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，密封盖16上设置有把手18；通过设置把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，还包括四组第一螺纹杆20，底板3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管19，四组第一螺纹杆20的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管19的底端内部，四组第一螺纹杆20的底端均设置有第一垫块21；通过转动四组第一螺纹杆，便于调节整体的高度，提高使用便利性。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，底板3上设置有排料口，排料口的顶端设置有格栅板22，排料口的底端连通设置有出料斗23，出料斗23的底端连通设置有出料管24；在喷砂作业中产生的碎屑废料穿过格栅板的格栅，通过出料斗和出料管排出，防止不断堆积的废料影响喷砂作业的进行，提高使用便利性。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，还包括回收桶25，回收桶25置于出料管24的底端下侧；通过设置回收桶，便于碎屑废料的回收，提高使用便利性。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，回收桶25底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮26；通过设置四组万向轮，便于移动回收桶至合适位置，提高使用便利性。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，还包括四组第二螺纹杆28，回收桶25底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管27，四组第二螺纹杆28的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管27的底端内部，四组第二螺纹杆28的底端均设置有第二垫块29；通过转动四组第二螺纹杆，使四组万向轮离开地面，便于固定回收桶的位置，提高使用稳定性。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其在工作时，首先将工件置于格栅板的顶端，之后打开砂阀，将磨料输送至输砂管内，之后磨料通过喷嘴喷出，对工件进行喷砂作业，然后打开气泵，将对工件进行喷砂作业的过程中产生的粉尘通过进气斗和第二输气管吸入至处理室的下腔内，之后粉尘穿过多组除尘袋，将尘粒吸附在多组除尘袋的外壁，之后经过经过净化的粉尘通过第二连接板的多组开口进入至处理室的上腔内，最后通过第一输气管和排气管排出，最后在喷砂作业中产生的碎屑废料穿过格栅板的格栅，通过出料斗和出料管排出至回收桶内完成回收。

本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种真空电镀加工清洗喷砂装置的气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种真空电镀加工清洗喷砂装置，包括第一连接板（1）、底板（3）和压力罐（4），第一连接板（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接柱（2），四组连接柱（2）的底端均与底板（3）的顶端连接，压力罐（4）的顶端与第一连接板（1）的底端连接，压力罐（4）的底部输出端设置有输砂管（5），输砂管（5）上设置有砂阀（6），输砂管（5）的底部输出端设置有喷嘴（7）；其特征在于，还包括处理室（8）、气泵（11）和第二输气管（14），处理室（8）的底端与底板（3）的顶端连接，处理室（8）的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有第二连接板（9），第二连接板（9）将腔室分为上腔和下腔，第二连接板（9）的底端设置有多组除尘袋（10），第二连接板（9）上设置有多组开口，并且多组开口分别与多组除尘袋（10）的顶部输出端和处理室（8）的上腔相通，气泵（11）的底端与处理室（8）的顶端连接，气泵（11）的底部输入端设置有第一输气管（12），第一输气管（12）的底端穿过处理室（8）的顶端并伸入至处理室（8）的上腔内部，气泵（11）的顶部输出端设置有排气管（13），第二输气管（14）的输入端穿过第一连接板（1）的顶端并自第一连接板（1）的底端伸出，第二输气管（14）的输入端设置有进气斗（15），第二输气管（14）的输出端穿过处理室（8）的左端并伸入至处理室（8）的下腔内部。

2.如权利要求1所述的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其特征在于，还包括螺丝（17），处理室（8）的下腔右端设置有安装口，并且安装口与处理室（8）的下腔相通，安装口的右端设置有密封盖（16），密封盖（16）通过螺丝（17）与处理室（8）的右端连接。

3.如权利要求2所述的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其特征在于，密封盖（16）上设置有把手（18）。

4.如权利要求3所述的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其特征在于，还包括四组第一螺纹杆（20），底板（3）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一螺纹管（19），四组第一螺纹杆（20）的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管（19）的底端内部，四组第一螺纹杆（20）的底端均设置有第一垫块（21）。

5.如权利要求4所述的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其特征在于，底板（3）上设置有排料口，排料口的顶端设置有格栅板（22），排料口的底端连通设置有出料斗（23），出料斗（23）的底端连通设置有出料管（24）。

6.如权利要求5所述的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其特征在于，还包括回收桶（25），回收桶（25）置于出料管（24）的底端下侧。

7.如权利要求6所述的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其特征在于，回收桶（25）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮（26）。

8.如权利要求7所述的一种真空电镀加工清洗喷砂装置，其特征在于，还包括四组第二螺纹杆（28），回收桶（25）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第二螺纹管（27），四组第二螺纹杆（28）的顶端分别插入并螺装至四组第二螺纹管（27）的底端内部，四组第二螺纹杆（28）的底端均设置有第二垫块（29）。