CN210255537U

CN210255537U - 一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备

Info

Publication number: CN210255537U
Application number: CN201921100759.1U
Authority: CN
Inventors: 吴惠强
Original assignee: Suntech Tianjin Data Technology Co Ltd
Current assignee: Suntech Tianjin Data Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-12

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其有效减少粉尘污染，提高环保性；包括第一连接板、第一连接杆、电机、底板、第三连接板和第二连接杆，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，四组支柱的底端均设置有垫块，第一连接杆的顶端与第一连接板的底端连接，第一连接杆的底端设置有第二连接板，电机的顶端与第二连接板的底端连接；还包括处理室和气泵，处理室的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的右端连通设置有进水管，腔室的左端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有阀门，气泵的底端与第一连接板的顶端连接。

Description

一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备。

背景技术

众所周知，用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备是一种指纹采集器加工的壳体表面打磨的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备包括第一连接板、第一连接杆、电机、底板、第三连接板和第二连接杆，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，四组支柱的底端均设置有垫块，第一连接杆的顶端与第一连接板的底端连接，第一连接杆的底端设置有第二连接板，电机的顶端与第二连接板的底端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴的右端设置有打磨工作头，底板的顶端与第三连接板的底端连接，第三连接板上设置有开口，开口内设置有轴承，第二连接杆的左端穿过轴承的内圈内部并自轴承的左端伸出，第二连接杆的左端设置有第四连接板，第四连接板左端的上侧和下册均设置有夹具，第二连接杆的右端设置有第一把手；现有的用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备使用时，首先将物料通过两组夹具夹紧，然后转动第一把手，调整物料的打磨位置，之后打开电机，电机带动转轴和打磨工作头转动，对物料进行打磨即可；现有的用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备使用中发现，打磨作业中产生的粉尘会污染空气，影响周围环境，导致环保性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效减少粉尘污染，提高环保性的用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，包括第一连接板、第一连接杆、电机、底板、第三连接板和第二连接杆，第一连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，四组支柱的底端均设置有垫块，第一连接杆的顶端与第一连接板的底端连接，第一连接杆的底端设置有第二连接板，电机的顶端与第二连接板的底端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴的右端设置有打磨工作头，底板的顶端与第三连接板的底端连接，第三连接板上设置有开口，开口内设置有轴承，第二连接杆的左端穿过轴承的内圈内部并自轴承的左端伸出，第二连接杆的左端设置有第四连接板，第四连接板左端的上侧和下册均设置有夹具，第二连接杆的右端设置有第一把手；还包括处理室和气泵，处理室的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的右端连通设置有进水管，腔室的左端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有阀门，气泵的底端与第一连接板的顶端连接，气泵的底部输入端设置有第一输气管，并且第一输气管的底端穿过第一连接板的顶端并自第一连接板的底端伸出，第一输气管的底端连通设置有进气斗，气泵的顶部输出端设置有第二输气管，并且第二输气管的输出端穿过处理室的右端并伸入至处理室的腔室内部。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，处理室的左端设置有观察板。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，第一连接杆的左端和右端均设置有第一加强板，两组第一加强板的底端均与第二连接板的顶端连接。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，第三连接板的左端和右端均设置有第二加强板，两组第二加强板的底端均与底板的顶端连接。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，还包括收纳桶，收纳桶置于底板的顶端。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，收纳桶的左端上侧和右端上侧均设置有第二把手。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，还包括四组螺纹杆，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管，四组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管的底端内部，四组螺纹杆的底端均设置有托块。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：关闭阀门，然后通过进水管向处理室的腔室内注入清水，之后打开气泵，将打磨产生的粉尘依次通过进气斗、第一输气管和第二输气管吸入至处理室腔室内部的清水中，经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附在水中，之后经过净化的粉尘则通过处理室的上开口排出，有效减少粉尘污染，提高环保性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是图1中C部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、第一连接板；2、支柱；3、垫块；4、第一连接杆；5、第二连接板；6、电机；7、转轴；8、打磨工作头；9、底板；10、第三连接板；11、轴承；12、第二连接杆；13、第四连接板；14、夹具；15、第一把手；16、处理室；17、进水管；18、排水管；19、阀门；20、气泵；21、第一输气管；22、进气斗；23、第二输气管；24、观察板；25、第一加强板；26、第二加强板；27、收纳桶；28、第二把手；29、万向轮；30、螺纹管；31、螺纹杆；32、托块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，包括第一连接板1、第一连接杆4、电机6、底板9、第三连接板10和第二连接杆12，第一连接板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱2，四组支柱2的底端均设置有垫块3，第一连接杆4的顶端与第一连接板1的底端连接，第一连接杆4的底端设置有第二连接板5，电机6的顶端与第二连接板5的底端连接，电机6的右部输出端设置有转轴7，转轴7的右端设置有打磨工作头8，底板9的顶端与第三连接板10的底端连接，第三连接板10上设置有开口，开口内设置有轴承11，第二连接杆12的左端穿过轴承11的内圈内部并自轴承11的左端伸出，第二连接杆12的左端设置有第四连接板13，第四连接板13左端的上侧和下册均设置有夹具14，第二连接杆12的右端设置有第一把手15；还包括处理室16和气泵20，处理室16的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的右端连通设置有进水管17，腔室的左端下侧连通设置有排水管18，排水管18上设置有阀门19，气泵20的底端与第一连接板1的顶端连接，气泵20的底部输入端设置有第一输气管21，并且第一输气管21的底端穿过第一连接板1的顶端并自第一连接板1的底端伸出，第一输气管21的底端连通设置有进气斗22，气泵20的顶部输出端设置有第二输气管23，并且第二输气管23的输出端穿过处理室16的右端并伸入至处理室16的腔室内部；关闭阀门，然后通过进水管向处理室的腔室内注入清水，之后打开气泵，将打磨产生的粉尘依次通过进气斗、第一输气管和第二输气管吸入至处理室腔室内部的清水中，经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附在水中，之后经过净化的粉尘则通过处理室的上开口排出，有效减少粉尘污染，提高环保性。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，处理室16的左端设置有观察板24；通过设置观察板，便于观察处理室腔室内部过滤用水的使用情况，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，第一连接杆4的左端和右端均设置有第一加强板25，两组第一加强板25的底端均与第二连接板5的顶端连接；通过设置两组第一加强板，加强对第二连接板的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，第三连接板10的左端和右端均设置有第二加强板26，两组第二加强板26的底端均与底板9的顶端连接；通过设置两组第二加强板，加强对第三连接板的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，还包括收纳桶27，收纳桶27置于底板9的顶端；通过设置收纳桶，便于打磨产生的碎屑的回收，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，收纳桶27的左端上侧和右端上侧均设置有第二把手28；通过设置两组第二把手，便于提起收纳桶，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，底板9底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮29；通过设置四组万向轮，便于移动第三连接板的位置，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，还包括四组螺纹杆31，底板9底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管30，四组螺纹杆31的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管30的底端内部，四组螺纹杆31的底端均设置有托块32；通过转动四组螺纹杆，是四组万向轮离开地面，固定第三连接板的位置，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其在工作时，首先首先将物料通过两组夹具夹紧，然后转动第一把手，调整物料的打磨位置，之后打开电机，电机带动转轴和打磨工作头转动，对物料进行打磨，然后关闭阀门，然后通过进水管向处理室的腔室内注入清水，之后打开气泵，将打磨产生的粉尘依次通过进气斗、第一输气管和第二输气管吸入至处理室腔室内部的清水中，经过水浴，粉尘中的尘粒被吸附在水中，之后经过净化的粉尘则通过处理室的上开口排出即可。

本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备的气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，包括第一连接板（1）、第一连接杆（4）、电机（6）、底板（9）、第三连接板（10）和第二连接杆（12），第一连接板（1）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱（2），四组支柱（2）的底端均设置有垫块（3），第一连接杆（4）的顶端与第一连接板（1）的底端连接，第一连接杆（4）的底端设置有第二连接板（5），电机（6）的顶端与第二连接板（5）的底端连接，电机（6）的右部输出端设置有转轴（7），转轴（7）的右端设置有打磨工作头（8），底板（9）的顶端与第三连接板（10）的底端连接，第三连接板（10）上设置有开口，开口内设置有轴承（11），第二连接杆（12）的左端穿过轴承（11）的内圈内部并自轴承（11）的左端伸出，第二连接杆（12）的左端设置有第四连接板（13），第四连接板（13）左端的上侧和下册均设置有夹具（14），第二连接杆（12）的右端设置有第一把手（15）；其特征在于，还包括处理室（16）和气泵（20），处理室（16）的内部设置有腔室，腔室的顶端设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的右端连通设置有进水管（17），腔室的左端下侧连通设置有排水管（18），排水管（18）上设置有阀门（19），气泵（20）的底端与第一连接板（1）的顶端连接，气泵（20）的底部输入端设置有第一输气管（21），并且第一输气管（21）的底端穿过第一连接板（1）的顶端并自第一连接板（1）的底端伸出，第一输气管（21）的底端连通设置有进气斗（22），气泵（20）的顶部输出端设置有第二输气管（23），并且第二输气管（23）的输出端穿过处理室（16）的右端并伸入至处理室（16）的腔室内部。

2.如权利要求1所述的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其特征在于，处理室（16）的左端设置有观察板（24）。

3.如权利要求2所述的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其特征在于，第一连接杆（4）的左端和右端均设置有第一加强板（25），两组第一加强板（25）的底端均与第二连接板（5）的顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其特征在于，第三连接板（10）的左端和右端均设置有第二加强板（26），两组第二加强板（26）的底端均与底板（9）的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其特征在于，还包括收纳桶（27），收纳桶（27）置于底板（9）的顶端。

6.如权利要求5所述的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其特征在于，收纳桶（27）的左端上侧和右端上侧均设置有第二把手（28）。

7.如权利要求6所述的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其特征在于，底板（9）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮（29）。

8.如权利要求7所述的一种用于指纹采集器加工的壳体表面打磨设备，其特征在于，还包括四组螺纹杆（31），底板（9）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管（30），四组螺纹杆（31）的顶端分别插入并螺装至四组螺纹管（30）的底端内部，四组螺纹杆（31）的底端均设置有托块（32）。