CN210495690U - 一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体的前端外表面安装有维修滑腔门与滑槽，且滑槽位于维修滑腔门的下端外表面，所述滑槽的上端外表面开设有二号滑轨与一号滑轨，且一号滑轨位于二号滑轨的一侧，所述一号滑轨的上端外表面设置有滚珠，所述除尘装置主体的内壁上端两侧外表面均固定安装有鼓风区域，所述鼓风区域的内部固定安装有出风机与进风机；本实用新型通过设置的维修滑腔门、出风机与进风机，能够便于工作人员的维修和平时定期进行检查保养，还可以达到除尘的效果也能有效的降低了设备内部产生的热量，防止内部的电路烧坏，带来更好的使用前景。

Description

一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备。

背景技术

邻氯苯甘氨酸是指白色或类白色结晶性粉末，熔点195-201℃，甘氨酸生产工艺路线很多，目前工业化和具有工业化前景的生产工艺主要有氯乙酸氨解法、施特雷克法氢氰法合成甘氨酸及生物合成法等，目前国内的生产方法以前者为主，氯乙酸氨解法的优点是原料易得，合成工艺简单，对设备要求不高，易操作，基本无公害然而市面上各种的除尘设备仍存在着各种各样的不足。

如授权公告号为CN208065978U的发明所公开的一种除尘设备，其虽然实现了节省时间和劳动力，但是设备长时间使用会对设备造成损坏，维修时需要拆卸和安装很麻烦，还有设备长时间使用内部会产生过大的热量烧毁内部的零部件等问题，为此我们提出一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出设备长时间使用会对设备造成损坏，维修时需要拆卸和安装很麻烦，还有设备长时间使用内部会产生过大的热量烧毁内部的零部件等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体的前端外表面安装有维修滑腔门与滑槽，且滑槽位于维修滑腔门的下端外表面，所述滑槽的上端外表面开设有二号滑轨与一号滑轨，且一号滑轨位于二号滑轨的一侧，所述一号滑轨的上端外表面设置有滚珠，所述除尘装置主体的内壁上端两侧外表面均固定安装有鼓风区域，所述鼓风区域的内部固定安装有出风机与进风机，且出风机位于进风机的一侧，所述进风机的中部外表面固定安装有旋转中心，所述旋转中心的外表面固定连接有扇叶轮。

优选的，所述维修滑腔门的一侧外表面固定连接有固定块，固定块的外表面通过玻璃胶与维修滑腔门的一侧外表面固定连接。

优选的，所述除尘装置主体的中部一侧外表面固定安装有电机与出风机开关，且出风机开关位于电机的上端，所述电机的输出端与除尘装置主体的输入端电性连接。

优选的，所述除尘装置主体的两侧外表面均固定安装有支撑架，所述支撑架的一端外表面通过固定槽与除尘装置主体的两侧外表面固定连接。

优选的，所述除尘装置主体的内部下端开设有振动腔，所述振动腔的两侧外表面固定安装有振动筛网与网架，且振动筛网位于网架的一侧，所述网架的外表面固定安装有加重块。

优选的，所述加重块的数量为八组，所述加重块的一端外表面固定安装有支撑架。

优选的，所述除尘装置主体的另一侧外表面固定安装有进风机开关，所述进风机开关的输出端与进风机的输入端电性连接。

优选的，所述振动腔的下端中部外表面固定安装有振动筛盘，所述振动腔的下端一侧外表面固定安装有振动电机，所述振动筛盘的下端外表面固定安装有集灰斗，所述集灰斗的下端中部外表面固定安装有下料口，所述振动腔的内部固定安装有激振器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的维修滑腔门，维修滑腔门固定活动安装在除尘装置主体的外表面，维修滑腔门的前端一侧外表面固定链接有固定块，维修滑腔门的下端外表面通过滑槽的上端外表面开设的一号滑轨与二号滑轨通过滚珠进行来回滑动，设备内部零件损坏时维修工人通过固定块与二号滑轨与一号滑轨的上端外表面安装的滚珠滑动打开，便于工作人员的维修和平时的检查保养。

2、设置的出风机与进风机，出风机与进风机分别固定在鼓风区域的内部，且出风机位于进风机的一侧，通过打开出风机开关启动出风机将设备内部生产邻氯苯氨酸产生的灰尘进行吸附释放出同时设别内部产生的热量也一并带出经过振动腔进入集灰斗中，然后通过打开进风机开关启动进风机通过扇叶轮进行工作产生反气流将外界的空气吸入，使设备与外界进行气流交换的过程，既达到了除尘效果也能有效的降低了设备内部产生的热量，防止内部的电路烧坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的图1中滑槽6的结构图；

图4为本实用新型的图3中B的放大图；

图5为本实用新型的图2中A的放大图；

图中：1、除尘装置主体；2、进风机开关；3、维修滑腔门；4、出风机开关；5、电机；6、滑槽；7、集灰斗；8、下料口；9、支撑架；10、鼓风区域；11、出风机；12、进风机；13、振动腔；14、网架；15、振动电机；16、振动筛盘；17、加重块；18、振动筛网；19、滚珠；20、一号滑轨；21、二号滑轨；22、扇叶轮；23、旋转中心。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，包括除尘装置主体1，除尘装置主体1的前端外表面安装有维修滑腔门3与滑槽6，且滑槽6位于维修滑腔门3的下端外表面，滑槽6的上端外表面开设有二号滑轨21与一号滑轨20，且一号滑轨20位于二号滑轨21的一侧，一号滑轨20的上端外表面设置有滚珠19，除尘装置主体1的内壁上端两侧外表面均固定安装有鼓风区域10，鼓风区域10的内部固定安装有出风机11与进风机12，且出风机11位于进风机12的一侧，进风机12的中部外表面固定安装有旋转中心23，旋转中心23的外表面固定连接有扇叶轮22。

便于工作人员的维修和平时的检查保养，本实施例中，优选的，维修滑腔门3的一侧外表面固定连接有固定块，固定块的外表面通过玻璃胶与维修滑腔门3的一侧外表面固定连接。

便于对灰尘的收集，本实施例中，优选的，除尘装置主体1的中部一侧外表面固定安装有电机5与出风机开关4，且出风机开关4位于电机5的上端，电机5的输出端与除尘装置主体1的输入端电性连接。

能够保证设备的稳固性能，本实施例中，优选的，除尘装置主体1的两侧外表面均固定安装有支撑架9，支撑架9的一端外表面通过固定槽与除尘装置主体1的两侧外表面固定连接。

能够清除依附在振动筛网18外表面的颗粒灰尘，本实施例中，优选的，除尘装置主体1的内部下端开设有振动腔13，振动腔13的两侧外表面固定安装有振动筛网18与网架14，且振动筛网18位于网架14的一侧，网架14的外表面固定安装有加重块17。

便于对网架14与振动筛网18进行固定，本实施例中，优选的，加重块17的数量为八组，加重块17的一端外表面固定安装有支撑架。

能够达到除尘效果也能有效的降低了设备内部产生的热量，防止内部的电路烧坏，本实施例中，优选的，除尘装置主体1的另一侧外表面固定安装有进风机开关2，进风机开关2的输出端与进风机12的输入端电性连接。

便于对灰尘的处理，本实施例中，优选的，振动腔13的下端中部外表面固定安装有振动筛盘16，振动腔13的下端一侧外表面固定安装有振动电机15，振动筛盘16的下端外表面固定安装有集灰斗7，集灰斗7的下端中部外表面固定安装有下料口8，振动腔13的内部固定安装有激振器。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将电源线与插座进行电性连接，启动电机5带动设备进行工作，邻氯苯甘氨酸在生产时会产生大量的灰尘，通过打开出风机开关4启动出风机11将设备内部生产邻氯苯氨酸产生的灰尘进行吸附释放出同时设别内部产生的热量也一并带出经过振动腔13进入集灰斗7中，然后通过打开进风机开关2启动进风机12通过扇叶轮22进行工作产生反气流将外界的空气吸入，使设备与外界进行气流交换的过程，振动腔13的内部固定安装有激振器，振动腔13的两侧外表面的振动筛网18会积攒少量的灰尘颗粒，利用激振器激振所产生的往复旋型振动将依附在振动筛网18的外表面的灰尘颗粒震落，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，维修滑腔门3的下端外表面通过滑槽6的上端外表面开设的一号滑轨20与二号滑轨21通过滚珠19进行来回滑动，设备内部零件损坏时维修工人通过固定块与二号滑轨21与一号滑轨20的上端外表面安装的滚珠19滑动打开，便于工作人员的维修和平时的检查保养。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，包括除尘装置主体(1)，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的前端外表面安装有维修滑腔门(3)与滑槽(6)，且滑槽(6)位于维修滑腔门(3)的下端外表面，所述滑槽(6)的上端外表面开设有二号滑轨(21)与一号滑轨(20)，且一号滑轨(20)位于二号滑轨(21)的一侧，所述一号滑轨(20)的上端外表面设置有滚珠(19)，所述除尘装置主体(1)的内壁上端两侧外表面均固定安装有鼓风区域(10)，所述鼓风区域(10)的内部固定安装有出风机(11)与进风机(12)，且出风机(11)位于进风机(12)的一侧，所述进风机(12)的中部外表面固定安装有旋转中心(23)，所述旋转中心(23)的外表面固定连接有扇叶轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，其特征在于：所述维修滑腔门(3)的一侧外表面固定连接有固定块，固定块的外表面通过玻璃胶与维修滑腔门(3)的一侧外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的中部一侧外表面固定安装有电机(5)与出风机开关(4)，且出风机开关(4)位于电机(5)的上端，所述电机(5)的输出端与除尘装置主体(1)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的两侧外表面均固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一端外表面通过固定槽与除尘装置主体(1)的两侧外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的内部下端开设有振动腔(13)，所述振动腔(13)的两侧外表面固定安装有振动筛网(18)与网架(14)，且振动筛网(18)位于网架(14)的一侧，所述网架(14)的外表面固定安装有加重块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，其特征在于：所述加重块(17)的数量为八组，所述加重块(17)的一端外表面固定安装有支撑架。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，其特征在于：所述除尘装置主体(1)的另一侧外表面固定安装有进风机开关(2)，所述进风机开关(2)的输出端与进风机(12)的输入端电性连接。

8.根据权利要求5所述的一种用于生产邻氯苯甘氨酸的除尘设备，其特征在于：所述振动腔(13)的下端中部外表面固定安装有振动筛盘(16)，所述振动腔(13)的下端一侧外表面固定安装有振动电机(15)，所述振动筛盘(16)的下端外表面固定安装有集灰斗(7)，所述集灰斗(7)的下端中部外表面固定安装有下料口(8)，所述振动腔(13)的内部固定安装有激振器。

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