一种具有污泥预干燥装置的污泥处理成套设备及其方法
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域,尤其涉及一种具有污泥预干燥装置的污泥处理成套设备及其方法。
背景技术
近些年来,污泥处理技术得到了迅速发展。现有的污泥处理装置具有以下不足:
第一:除杂不够彻底,污泥中含有固体杂质,比如河底污泥,其中含有石子、碎玻璃片等杂质,这些杂质如果不进行去除,不仅会对设备造成损坏,还会影响污泥处理的效率;
第二:在利用干燥机进行污泥干燥时,由于污泥前期除水效果不理想,导致污泥中含有较多的水分,污泥黏稠性较高,污泥就会粘附、结块在污泥干燥机上,严重影响了污泥的干燥效率。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种具有污泥预干燥装置的污泥处理成套设备及其方法,集污泥除杂、污泥预干燥、污泥干燥功能为一体,污泥处理效果好,效率高。
技术方案:为实现上述目的,本发明的一种具有污泥预干燥装置的污泥处理成套设备,包括第一螺旋输送机、污泥除杂装置、第二螺旋输送机、污泥预干燥装置和污泥干燥机;所述第一螺旋输送机用于将污泥存储池内的污泥输送至污泥除杂装置;所述污泥除杂装置具有污泥暂存箱和杂质收集箱,所述污泥除杂装置可对夹杂有杂质的污泥进行污泥、杂质分离,并将分离后的污泥收集至污泥暂存箱以及分离后的杂质收集至杂质收集箱;所述第二螺旋输送机用于将污泥暂存箱内的污泥输送至污泥预干燥装置,所述污泥预干燥装置可对污泥进行预干燥作业,并将完成预干燥作业的污泥送入污泥干燥机进行污泥干燥作业。
进一步地,所述污泥除杂装置包括从上到下倾斜且相互平行的多个污泥除杂通道,多个所述污泥除杂通道分别通过支撑弹簧弹性支撑在支撑架上,且支撑架上安装有振动电机;所述污泥除杂通道的底板为筛板或筛网,从上到下的三个所述污泥除杂通道的筛板筛孔或筛网筛孔逐渐减小;所述污泥暂存箱上设置有污泥导流通道,所述污泥导流通道位于最下方的污泥除杂通道的下方并与其保持平行;所述杂质收集箱为三个,其分别对应设置在三个污泥除杂通道的矮端。
进一步地,所述污泥预干燥装置包括污泥干燥室、污泥输送带、污泥摊平板、若干污泥分垄器和若干布风器;
所述污泥干燥室相对立的两个室壁上分别开设有开口,所述污泥输送带位于污泥干燥室内,且污泥输送带的输入端以及输出端分别穿过两个开口延伸至污泥干燥室外部;
所述污泥摊平板位于污泥输送带的输入端,所述污泥输送带启动输送状态下,所述污泥摊平板可将堆积至污泥输送带的输入端的污泥摊平;
若干所述污泥分垄器均匀布置在污泥输送带位于污泥干燥室内的输送部分上,其可对污泥输送带上被摊平的污泥进行分垄形成污泥垄,且污泥分垄器可对已形成的污泥垄进行破垄并形成新的污泥垄;
若干所述布风器均匀布置在污泥输送带位于污泥干燥室内的输送部分上,从所述布风器吹出的热风风向为吹风方向,所述吹风方向一一对应设置于相邻两个污泥垄之间构成的间距内,且吹风方向与污泥输送方向相反。
进一步地,所述污泥分垄器与布风器交替设置,且在污泥输送方向上,所述布风器位于污泥输送方向的前方,所述污泥分垄器位于污泥输送方向的后方。
进一步地,所述污泥输送带的两侧安装有护板,所述污泥摊平板、污泥分垄器以及布风器均可拆卸设置在护板上;
所述护板为矩形平板,其呈竖直状态设置;
所述污泥分垄器包括安装板和若干污泥整形块,所述安装板为矩形平板,其呈竖直状态设置;所述污泥整形块为正三棱柱状,若干所述污泥整形块均匀分布在安装板的底端,且相邻所述污泥整形块之间均构成截面呈三角形的污泥整形通道;
所述污泥整形块与安装板可拆卸相对固定,所述污泥整形块上设置有污泥冲击块,所述污泥冲击块为正三棱锥状,其尖端正对污泥输送方向设置,且污泥整形块与污泥冲击块一体成型;
所述布风器包括布风箱和若干L型布风管,每个所述布风器的布风箱均连通有支风管,所有所述支风管汇集连通至集风球,所述集风球通过主风管与热风产生源的出风端连通;所述L型布风管连通均布于布风箱底部,所述L型布风管的出风口位于相邻两个污泥垄之间构成的间距内,且从L型布风管的出风口吹出的热风风向正对污泥输送方向设置。
进一步地,所述污泥输送带位于污泥预干燥室内的输送部分为处于水平平面内的直线状。
进一步地,所述污泥输送带位于污泥预干燥室内的输送部分为处于水平平面内的曲线状。
进一步地,所述污泥干燥室为加热仓室。
一种具有污泥预干燥装置的污泥处理成套设备的污泥处理方法,具体步骤如下:
步骤一:启动振动电机,通过第一螺旋输送机将污泥存储池内的污泥输送至污泥除杂装置进行除杂,依次经过三个污泥除杂通道除杂后的污泥落入污泥导流通道,并被导流收集至污泥暂存箱,筛选出的杂质被污泥除杂通道导流收集至杂质收集箱;
步骤二:通过第二污泥输送机将污泥暂存箱内的污泥输送至污泥输送带的输入端,在污泥输送带的输送作用下,污泥摊平板将堆积至污泥输送带的输入端的污泥摊平,被摊平的污泥被输送带送入污泥干燥室;
步骤三:被摊平的污泥被污泥冲击块切割拨开,随后被污泥整形块整形并从污泥整形通道输送出,形成截面呈三角形的污泥垄;
形成的污泥垄被下一个污泥分垄器的污泥冲击块切割破垄,随后被此污泥分垄器的污泥整形块整形并从污泥整形通道输送出,形成新的污泥垄;
污泥垄的破垄与形成循环进行;
步骤四:热风产生源产生的热风通过主风管、集风球、支风管输送至各个布风器的布风箱内,随后从各个L型布风管吹出,形成在污泥垄之间的间距内流动的热风,并结合污泥干燥室的加热作用,实现对污泥的预干燥;
步骤五:完成预干燥的污泥被污泥输送带从输出端送出,并送入污泥干燥机进行污泥干燥。
有益效果:本发明的一种具有污泥预干燥装置的污泥处理成套设备及其方法,有益效果如下:
1)本发明集污泥除杂、污泥预干燥、污泥干燥功能为一体,污泥处理效果好,效率高;
2)污泥除杂能够去除污泥中的固体杂质(如石子、玻璃碎片等),防止杂质对设备造成损坏,而且更有利于污泥的处理作业;
3)污泥预干燥装置能够对污泥进行预干燥从而降低污泥所含水分,避免进入污泥干燥机中的污泥所含水分过多造成粘附、结块;
4)污泥分垄器对污泥进行分垄,能够增大污泥的受热面积,提高污泥预干燥效率;
5)污泥分垄器还能够对形成的污泥垄进行破垄,形成新的污泥垄,污泥垄的破垄与形成循环进行,能够使污泥预干燥较为均匀;
6)布风器能够实现热风的合理布风,使得污泥垄之间的间距内具有流动的热风,加快污泥所含水分的蒸发,提高了污泥预干燥的效率;
7)热风的吹风方向与污泥的污泥输送方向相反,能够增大热风对污泥垄的冲击力度,从而带走更多的水分,进一步提高了污泥预干燥的效率。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图;
附图2为污泥除杂装置的结构示意图;
附图3为污泥预干燥装置的剖视图;
附图4为污泥预干燥装置的主视图;
附图5为污泥分垄器、布风器以及污泥输送带的整体结构示意图;
附图6为附图5中部分结构的俯视图;
附图7为污泥分垄器的整体结构示意图;
附图8为污泥分垄器的结构分解示意图;
附图9为安装板的结构示意图;
附图10为布风器的结构示意图;
附图11为污泥摊平板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至附图11所示,一种具有污泥预干燥装置的污泥处理成套设备,包括第一螺旋输送机41、污泥除杂装置42、第二螺旋输送机44、污泥预干燥装置45和污泥干燥机46;所述第一螺旋输送机41用于将污泥存储池40内的污泥输送至污泥除杂装置42;所述污泥除杂装置42具有污泥暂存箱43和杂质收集箱26,所述污泥除杂装置42可对夹杂有杂质的污泥进行污泥、杂质分离,并将分离后的污泥收集至污泥暂存箱43以及分离后的杂质收集至杂质收集箱26;所述第二螺旋输送机44用于将污泥暂存箱43内的污泥输送至污泥预干燥装置45,所述污泥预干燥装置45可对污泥进行预干燥作业,并将完成预干燥作业的污泥送入污泥干燥机46进行污泥干燥作业;本发明集污泥除杂、污泥预干燥、污泥干燥功能为一体,污泥处理效果好,效率高。
所述污泥除杂装置42包括从上到下倾斜且相互平行的多个污泥除杂通道22,多个所述污泥除杂通道22分别通过支撑弹簧25弹性支撑在支撑架27上,且支撑架27上安装有振动电机28;所述污泥除杂通道22的底板为筛板或筛网,从上到下的三个所述污泥除杂通道22的筛板筛孔或筛网筛孔逐渐减小;所述污泥暂存箱43上设置有污泥导流通道29,所述污泥导流通道29位于最下方的污泥除杂通道22的下方并与其保持平行;所述杂质收集箱26为三个,其分别对应设置在三个污泥除杂通道22的矮端;污泥除杂装置42的设置,能够较为彻底地去除污泥中的固体杂质(如石子、玻璃碎片等),防止杂质对设备造成损坏,而且更有利于污泥的处理作业。
所述污泥预干燥装置包括污泥干燥室1、污泥输送带2、污泥摊平板3、若干污泥分垄器4和若干布风器5;
所述污泥干燥室1相对立的两个室壁上分别开设有开口6,所述污泥输送带2位于污泥干燥室1内,且污泥输送带2的输入端以及输出端分别穿过两个开口6延伸至污泥干燥室1外部;
所述污泥摊平板3位于污泥输送带2的输入端,所述污泥输送带2启动输送状态下,所述污泥摊平板3可将堆积至污泥输送带2的输入端的污泥摊平,污泥摊平过后使得污泥在污泥输送带2上分布较为均匀,而且摊平后的污泥更有利于后续进行污泥分垄作业;
若干所述污泥分垄器4均匀布置在污泥输送带2位于污泥干燥室1内的输送部分上,其可对污泥输送带2上被摊平的污泥进行分垄形成污泥垄,且污泥分垄器4可对已形成的污泥垄进行破垄并形成新的污泥垄,污泥分垄器4对污泥进行分垄,能够增大污泥的受热面积,提高污泥预干燥效率;另外,污泥分垄器4还能够对形成的污泥垄进行破垄,形成新的污泥垄,污泥垄的破垄与形成循环进行,能够使污泥预干燥较为均匀;
若干所述布风器5均匀布置在污泥输送带2位于污泥干燥室1内的输送部分上,从所述布风器5吹出的热风风向为吹风方向200,所述吹风方向200一一对应设置于相邻两个污泥垄之间构成的间距内,且吹风方向200与污泥输送方向100相反,布风器5能够实现热风的合理布风,使得污泥垄之间的间距内具有流动的热风,加快污泥所含水分的蒸发,提高了污泥预干燥的效率;其次,吹风方向200与污泥输送方向100相反的情况下,能够增大热风对污泥垄的冲击力度,从而带走更多的水分,进一步提高了污泥预干燥的效率。
为了保证所有彼此相邻的污泥垄的间距内都能够具有流动的热风,所述污泥分垄器4与布风器5交替设置,且在污泥输送方向100上,所述布风器5位于污泥输送方向100的前方,所述污泥分垄器4位于污泥输送方向100的后方,这样就能够保证污泥分垄器4与布风器5一一对应,而且保证是形成污泥垄之后进行给热风,顺序不能颠倒。
所述污泥输送带2的两侧安装有护板7,护板7起到防护作用,所述污泥摊平板3、污泥分垄器4以及布风器5均可拆卸设置在护板7上,便于安装或更换,特别是污泥摊平板3和污泥分垄器4,因为其直接与污泥接触,会受到污泥的腐蚀,更换便捷性是非常必要的。
污泥摊平板3、污泥分垄器4以及布风器5可拆卸的方式为:污泥摊平板3的两侧、污泥分垄器4的安装板8的两侧以及布风器5的布风箱12两侧均设置有插条,护板7的内侧开设有插槽,插条出入插槽中,实现可拆卸的安装。
所述护板7为矩形平板,其呈竖直状态设置,保证污泥被摊平,且摊平效果好。
所述污泥分垄器4包括安装板8和若干污泥整形块9,所述安装板8为矩形平板,其呈竖直状态设置;所述污泥整形块9为正三棱柱状,若干所述污泥整形块9均匀分布在安装板8的底端,且相邻所述污泥整形块9之间均构成截面呈三角形的污泥整形通道10,保证形成的污泥垄的截面呈三角形,增大污泥受热面积,提高污泥预干燥效率。
所述污泥整形块9与安装板8可拆卸相对固定,污泥整形块9与安装板8通过长螺丝20进行紧固固定,而且为了便于固定,污泥整形块9上设置有凸起块18,安装板8的底部开设凹槽19,凸起块18嵌入凹槽19内,这样就比较方便使用长螺丝20进行固定;所述污泥整形块9上设置有污泥冲击块11,污泥冲击块11能够对污泥进行切割拨开,所述污泥冲击块11为正三棱锥状,其尖端正对污泥输送方向100设置,且污泥整形块9与污泥冲击块11一体成型,实现有效切割,且不会蓄积污泥;污泥整形块9和污泥冲击块11受到污泥腐蚀较大,便于更换是必须的,且污泥整形块9与污泥冲击块11一体成型,所以,污泥整形块9与污泥冲击块11能够同时更换,操作方便。
所述布风器5包括布风箱12和若干L型布风管13,每个所述布风器5的布风箱12均连通有支风管13,所有所述支风管13汇集连通至集风球14,所述集风球14通过主风管15与热风产生源16的出风端连通,主风管15上设置有固定环形圈17,固定环形圈17通过螺丝固定在污泥预干燥室1内顶壁上,从而实现主风管15的固定;所述L型布风管13连通均布于布风箱12底部,所述L型布风管13的出风口位于相邻两个污泥垄之间构成的间距内,且从L型布风管13的出风口吹出的热风风向正对污泥输送方向100设置,即保证了吹风方向200与污泥输送方向100相反。
污泥输送带2位于污泥预干燥室1内的输送部分具有两种结构:
第一种:所述污泥输送带2位于污泥预干燥室1内的输送部分为处于水平平面内的直线状,结构简单,节约成本;
第二种:所述污泥输送带2位于污泥预干燥室1内的输送部分为处于水平平面内的曲线状,能够扩大污泥在污泥干燥室1内的输送范围,提高污泥预干燥效率。
所述污泥干燥室1为加热仓室,且污泥干燥室1的顶部设置有出风口21。
一种具有污泥预干燥装置的污泥处理成套设备的污泥处理方法,具体步骤如下:
步骤一:启动振动电机28,通过第一螺旋输送机41将污泥存储池40内的污泥输送至污泥除杂装置42进行除杂,依次经过三个污泥除杂通道22除杂后的污泥落入污泥导流通道29,并被导流收集至污泥暂存箱43,筛选出的杂质被污泥除杂通道22导流收集至杂质收集箱26;
步骤二:通过第二污泥输送机44将污泥暂存箱43内的污泥输送至污泥输送带2的输入端,在污泥输送带2的输送作用下,污泥摊平板3将堆积至污泥输送带2的输入端的污泥摊平,被摊平的污泥被输送带送入污泥干燥室1;
步骤三:被摊平的污泥被污泥冲击块11切割拨开,随后被污泥整形块9整形并从污泥整形通道10输送出,形成截面呈三角形的污泥垄;
形成的污泥垄被下一个污泥分垄器4的污泥冲击块11切割破垄,随后被此污泥分垄器4的污泥整形块9整形并从污泥整形通道10输送出,形成新的污泥垄;
污泥垄的破垄与形成循环进行;
步骤四:热风产生源16产生的热风通过主风管15、集风球14、支风管13输送至各个布风器5的布风箱12内,随后从各个L型布风管13吹出,形成在污泥垄之间的间距内流动的热风,并结合污泥干燥室1的加热作用,实现对污泥的预干燥;
步骤五:完成预干燥的污泥被污泥输送带2从输出端送出,并送入污泥干燥机46进行污泥干燥。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。