CN210492564U - 一种用于乳猪饲料压粒的组合设备 - Google Patents

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张彩金
刘继超
翁平
刘和旺
田鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于乳猪饲料压粒的组合设备,包括料仓、螺旋输送机、压粒机、旋振筛和提升机,所述料仓的侧部下端设有回收口,所述螺旋输送机连接在料仓的底部,所述压粒机的进料口与螺旋输送机的出料口相连,所述旋振筛的进料口与压粒机的出料口相连,所述旋振筛的排料口共有两个,其中上层排料口连接包装系统,下层排料口与提升机底部的进料斗相连,所述提升机顶部的卸料口与料仓侧部的回收口相连,所述回收口通过管道与螺旋输送机的进料口相连。本实用新型结构简单,物料在设备内闭环流动,不存在物料吸潮和残留等问题,同时也解决了回机料留存吸潮变质的损耗问题,降低了生产成本,提高了压粒质量。

Description

一种用于乳猪饲料压粒的组合设备
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,更具体地说,尤其涉及一种用于乳猪饲料压粒的组合设备。
背景技术
在饲料生产中,乳猪饲料配方中大量添加粘性和吸潮的原料如糖类、奶粉、乳清粉、氯化胆碱、面粉等,乳猪料传统的形态为粉料,粉料饲喂给乳猪容易造成乳猪糊嘴,产生口腔和肠道疾病,为解决以上问题,需要生产颗粒形态的乳猪料。传统的饲料生产工艺生产乳猪颗粒料是一个难题,利用传统的颗粒设备在不添加蒸汽的情况下生产乳猪料,高转速制粒设备使乳猪料粉料发生糊化、结块、堵机,导致电流升高,最终造成制粒设备跳闸,影响正常生产,也造成了原材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种用于乳猪饲料压粒的组合设备,降低生产成本,提高压粒质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于乳猪饲料压粒的组合设备,包括料仓、螺旋输送机、压粒机、旋振筛和提升机,所述料仓的侧部下端设有回收口,所述螺旋输送机连接在料仓的底部,所述压粒机的进料口与螺旋输送机的出料口相连,所述旋振筛的进料口与压粒机的出料口相连,所述旋振筛的排料口共有两个,其中上层排料口连接包装系统,下层排料口与提升机底部的进料斗相连,所述提升机顶部的卸料口与料仓侧部的回收口相连,所述回收口通过管道与螺旋输送机的进料口相连。
本实用新型结构简单,物料在设备内闭环流动,不存在物料吸潮和残留等问题,同时也解决了回机料留存吸潮变质的损耗问题,降低了生产成本,提高了压粒质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-料仓;11-回收口;2-螺旋输送机;3-压粒机;4-旋振筛;41-上层排料口;42-下层排料口;5-提升机。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示,本实用新型所提供的一种用于乳猪饲料压粒的组合设备,包括料仓1、螺旋输送机2、压粒机3、旋振筛4和提升机5,所述料仓1的侧部下端设有回收口11,所述螺旋输送机2连接在料仓1的底部,所述压粒机3的进料口与螺旋输送机2的出料口相连,所述旋振筛4的进料口与压粒机3的出料口相连,所述旋振筛4的排料口共有两个,其中上层排料口41连接包装系统(图未示),下层排料口42与提升机5底部的进料斗相连,所述提升机5顶部的卸料口与料仓1侧部的回收口11相连,所述回收口11通过管道与螺旋输送机2的进料口相连。
本实用新型工作时,料仓1内的粉料经螺旋输送机2输送至压粒机3,在压粒机3内被压制成颗粒料后进入旋振筛4,经旋振筛4筛分的颗粒料分为上层合格品和下层回机料,上层合格品通过上层排料口41进入包装系统打包,下层回机料则通过下层排料口42进入提升机5,由提升机5输送至回收口11再流入螺旋输送机2,与料仓1内的粉料一起被均匀且连续不断的送入压粒机3进行压粒生产乳猪饲料。在生产过程中,物料(包括粉料和回机料)在设备内闭环流动,不存在物料吸潮和残留等问题,同时也解决了回机料留存吸潮变质的损耗问题,降低了生产成本,提高了压粒质量。

Claims (1)

1.一种用于乳猪饲料压粒的组合设备,其特征在于:包括料仓、螺旋输送机、压粒机、旋振筛和提升机,所述料仓的侧部下端设有回收口,所述螺旋输送机连接在料仓的底部,所述压粒机的进料口与螺旋输送机的出料口相连,所述旋振筛的进料口与压粒机的出料口相连,所述旋振筛的排料口共有两个,其中上层排料口连接包装系统,下层排料口与提升机底部的进料斗相连,所述提升机顶部的卸料口与料仓侧部的回收口相连,所述回收口通过管道与螺旋输送机的进料口相连。
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