CN210484483U - 一种防撞柱 - Google Patents
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Abstract
一种防撞柱,包括筒体和内芯,该内芯设有杆体、负载轮和缓冲器;该杆体穿设于筒体内;该负载轮安装于杆体一端;该缓冲器安装于杆体另一端。本实用新型的筒体可在冲击力作用下相对内芯旋转,厚实的材质吸收部分撞击力能量,并均匀传递至内芯,内芯的杆体、负载轮和缓冲器能很好地吸收冲击力,且在外力消失后可恢复原状,结构简单、防撞性能强、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及防撞机构领域,特别是一种防撞柱。
背景技术
仓库内大多在过道两侧放置货架,用于存放货物或零部件,当货物体积或重量较大的情况下,通常会用叉车对货物进行存取,由于操作叉车的技术人员水平参差不齐,容易出现不慎将货架的立柱撞坏的现象,有的甚至出现货物损坏,严重时会出现安全事故。
为了防止这种现象,技术人员在货架的四角设置防撞柱,这种结构的防撞柱一般是在地基混凝土内打入膨胀螺钉,将防撞柱的下端固定在膨胀螺钉上,以防止叉车对货架的立柱的撞击。但是,防撞柱成为了可能被撞的对象,当防撞柱被撞击后,膨胀螺钉被撞弯,导致膨胀螺钉被拆卸的可能,维护不便,同时防撞柱下部固定板或底面受损,影响再次使用,造成维护成本大幅提高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提出一种结构简单、防撞性能强、维护方便的防撞柱。
本实用新型采用如下技术方案:
一种防撞柱,包括筒体,其特征在于:还包括内芯,该内芯设有杆体、负载轮和缓冲器;该杆体穿设于筒体内;该负载轮安装于杆体一端;该缓冲器安装于杆体另一端。
所述负载轮设有叶片。
所述缓冲器包括底板、缓冲片、压片和若干固定件;该底板固定于所述杆体一端;该缓冲片和压片依次套设于底板上;该若干固定件穿过底板、缓冲片和压片以固定缓冲器。
所述缓冲器还包括插销,所述底板设有固定槽,该插销插入固定槽并穿过所述杆体一端。
所述底板设有安装套,所述杆体一端插入该安装套内,该安装套和杆体之间还设有缓冲套。
所述杆体长度小于所述筒体长度。
所述杆体为弹簧钢材质杆体。
所述筒体一端封闭,另一端开口。
所述缓冲器位于所述筒体的开口端。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的防撞柱,采用筒体和内芯,筒体可在冲击力作用下相对内芯旋转,厚实的材质吸收部分撞击力能量,并均匀传递至内芯,内芯的杆体、负载轮和缓冲器能很好地吸收冲击力,且在外力消失后可恢复原状,结构简单、防撞性能强、维护方便。
2、本实用新型的防撞柱,负载轮采用叶片式轮,可变形吸收能量,且受到的冲击力足够大时,其可克服螺钉作用力,相对杆体产生旋转偏移,以吸收撞击能量。
3、本实用新型的防撞柱,其缓冲器设置有缓冲片,缓冲套等能吸收化解部分冲击力,削减传递至底面的力量,保护地面免受破坏。
4、本实用新型的防撞柱,其缓冲器采用弹簧钢材质,在受到撞击时,会产生变形把冲击力有效化解,并于冲击力消失后恢复原位。
附图说明
图1为本实用新型筒体外观图;
图2为本实用新型内芯立体图;
图3为内芯立体图;
图4为本实用新型整体结构图;
图5为本实用新型内部结构示意图;
图6为本实用新型底板立体图;
其中:10、筒体,11、环状凹槽,20、杆体,30、负载轮,31、叶片,40、缓冲器,41、底板,42、缓冲片,43、压片,44、固定件,45、插销,46、固定槽,47、安装套。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图6,一种防撞柱,包括筒体10和内芯。该筒体10采用高密度聚乙烯(HDPE)材质制成,其为高分子材料,受力时发生变形,外力消失后可恢复原状。该筒体10为柱状,但不限于此,还可以是长方体、棱状等。该筒体10一端封闭,另一端具有开口或开孔,其套设于内芯外,可相对其转动。筒体10两端外周可设置若干环状凹槽11,环状凹槽11截面可以是V形状、U形、半圆形等,用于增加筒体10的强度。
该内芯设有杆体20、负载轮30和缓冲器40等。该杆体20穿设于筒体10内,其可采用弹簧钢材质,在受到撞击时,会产生变形把冲击力有效化解,并于冲击力消失后恢复原位。该杆体20的长度可根据应用场合设定,其可小于或大于筒体10的长度,优选为小于。
该负载轮30安装于杆体20一端,其中部可通过螺钉锁定于杆体20端部,其位于筒体10内,距离筒体10端部一段距离,负载轮30设有若干叶片31,即为叶轮式负载轮30,其叶片方向和数量不作限定。当负载轮30受到的冲击力足够大时,其可克服螺钉作用力,相对杆体20产生旋转偏移,以吸收部分撞击能量。
该缓冲器40安装于杆体20另一端,其位于筒体10的开口端或开孔端。缓冲器40包括底板41、缓冲片42、压片43、若干固定件44和插销45等。该底板41固定于杆体20一端,其中部设有安装套47,杆体20一端插入该安装套47内,底板41底部设有固定槽46,该插销45插入固定槽46并穿过杆体20端部,用于固定杆体20,该固定槽46可贯穿或不贯穿底板41底部,其也可为固定孔或螺纹孔等。杆体20的固定方式不限于此还可以采用其它方式,例如螺纹配合等。
该安装套47和杆体20之间还设有缓冲套。缓冲片42和压片43依次套设于底板41的安装套47上,该若干固定件44依次穿过底板41、缓冲片42和压片43,以将缓冲器40固定于地面上。底板41、缓冲片42和压片43上对应开设有若干通孔。该固定件44为螺栓、螺钉、锚栓等常见部件,优选为锚栓,通孔和固定件44数量可根据缓冲器40大小设置,不做限定。
本实用新型的防撞柱,其安装位置不唯一,可以是货架边、门口、路边等合适位置,通过固定件44插入将缓冲器40固定于地面上。杆体20、负载轮30、底板41、压片43可采用弹簧钢材质。
当叉车撞击筒体10时,筒体10可在冲击力的作用下,产生旋转偏移,厚实的材质吸收部分撞击力能量,并均匀传递至内芯。
杆体20通过变形把冲击力有效化解,并于冲击力消失后复位,内芯顶部的负载轮30可发生变形吸收能量并转移其剩余能量到杆体20上。底部的缓冲器40的缓冲片42、缓冲套可吸收部分冲击力,削减固定件44传递至地面的力量,保护混凝土地面免受破坏。
实际应用中,缓冲器40的每个锚栓承受约10吨拉力。产品高137cm,能承受4吨叉车时速6公里正面撞击。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种防撞柱,包括筒体,其特征在于:还包括内芯,该内芯设有杆体、负载轮和缓冲器;该杆体穿设于筒体内;该负载轮安装于杆体一端;该缓冲器安装于杆体另一端。
2.如权利要求1所述的一种防撞柱,其特征在于:所述负载轮设有叶片。
3.如权利要求1所述的一种防撞柱,其特征在于:所述缓冲器包括底板、缓冲片、压片和若干固定件;该底板固定于所述杆体一端;该缓冲片和压片依次套设于底板上;该若干固定件穿过底板、缓冲片和压片以固定缓冲器。
4.如权利要求3所述的一种防撞柱,其特征在于:所述缓冲器还包括插销,所述底板设有固定槽,该插销插入固定槽并穿过所述杆体一端。
5.如权利要求3所述的一种防撞柱,其特征在于:所述底板设有安装套,所述杆体一端插入该安装套内,该安装套和杆体之间还设有缓冲套。
6.如权利要求1所述的一种防撞柱,其特征在于:所述杆体长度小于所述筒体长度。
7.如权利要求1所述的一种防撞柱,其特征在于:所述杆体为弹簧钢材质杆体。
8.如权利要求1所述的一种防撞柱,其特征在于:所述筒体一端封闭,另一端开口。
9.如权利要求8所述的一种防撞柱,其特征在于:所述缓冲器位于所述筒体的开口端。
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2019
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