CN211291681U - 一种钢材秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种钢材秤，包括基础，基础外侧面设置为斜坡，斜坡的上表面铺设有钢板，基础上开设有基坑，基坑内设有秤体，秤体上方设有用于放置废钢槽的上平台，上平台顶部设有沿，秤体和上平台之间连接有橡胶缓冲器，橡胶缓冲器由若干层钢板和橡胶硫化叠合而成，且外表面均为橡胶包裹，秤体下方连接有若干套称重传感器；上平台顶部设有检修孔，检修孔内设有检修门，检修门盖板开设有沉头孔，沉头孔内设有扭杆，扭杆的下端连接有挡板，通过旋转扭杆打开或锁死检修门。本钢材秤不仅可以承受较大冲击力，且占用空间少，方便检修与维护。

Description

一种钢材秤

(一)技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体为一种钢材秤。

(二)背景技术

一般钢铁企业钢铁冶炼中利用一定比例的废钢进行冶炼。废钢块大小不一，有的非常大，一般采用电磁吸盘往废钢槽内加料，废钢块从高处落到废钢槽内，对废钢槽下方的秤体冲击力很大，有可能损坏称重传感器。现有技术中通常在秤体和上平台之间安装缓冲装置，当前使用较多的是聚氨酯缓冲器、弹簧缓冲器、碟簧缓冲器。聚氨酯缓冲器可承受中等的缓冲力，缓冲行程长，可吸收较多的缓冲能量，但高度尺寸大，长期频繁地冲击易发生永久变形，不能恢复至初始的高度，使用寿命短。弹簧缓冲器可承受的缓冲力相对较小，缓冲行程长，变形大，寿命长，但高度尺寸大，可吸收的缓冲能量较少，反弹现象明显。碟簧缓冲器可承受较大的缓冲力，寿命长，高度尺寸中等，但缓冲行程短，可吸收的缓冲能量相对较少；另外有些现场空间有限，不允许在秤体旁边的基础上设置检修孔，不方便检修。

(三)发明内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢材秤，可以承受较大冲击力，且占用空间少，方便检修与维护，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钢材秤，包括基础，所述基础上开设有基坑，所述基坑内设有秤体，所述秤体上方设有用于放置废钢槽的上平台，所述秤体和上平台之间连接有橡胶缓冲器，所述秤体下方连接有若干套称重传感器；所述上平台上设有检修孔，所述检修孔内设有能够打开或关闭该检修孔的检修门。

优选的，所述橡胶缓冲器由若干层钢板和橡胶叠合而成，且外表面均为橡胶包裹。

优选的，所述秤体和上平台之间设有预紧杆。

优选的，所述上平台顶部设有沿，沿的长宽尺寸不小于基坑的长宽尺寸。

优选的，所述基础外侧面设置为斜坡，斜坡的上表面铺设有钢板。

优选的，所述检修孔下方设有中空的工字钢体；所述检修门包括位于检修孔内且放置在工字钢体上方的检修门盖板，所述检修门盖板开设有若干的沉头孔，沉头孔内设有扭杆，所述扭杆的下端连接有挡板，所述挡板顶面的高度不高于工字钢体底面的高度；所述检修门盖板上连接有若干个提手。

优选的，所述工字钢体底面上设有能够对挡板的旋转角度进行限位的固定板。

优选的，所述扭杆为螺纹杆，扭杆上套装有弹簧，所述弹簧下方设有与扭杆配合的螺母。

优选的，所述提手为U形结构，所述检修门盖板上设有若干对提手孔，所述提手向下插入到提手孔内；所述提手下端设有螺纹，螺纹上配合有限位螺母，且所述限位螺母的外径大于提手孔的内径。

优选的，所述秤体下方还设有若干套休止保护架。

本实用新型的有益效果是：

1、秤体和上平台之间连接有橡胶缓冲器，能够承受的缓冲力、寿命、缓冲行程等方面优于常见的聚氨酯缓冲器、弹簧缓冲器及碟簧缓冲器。

2、上平台上设有检修孔，检修孔内设有检修门，相比现有技术中在基础上一侧打地洞开设检修孔，从上平台上设置检修孔更加的节约场地空间，方便检修。

3、检修门仅通过向内或向外90度旋转扭杆就能够打开或关闭检修门，使用方便。

4、扭杆上套有弹簧，弹簧上端与检修门盖板之间的存在一定弹力及摩擦力，在摩擦力下扭杆不会被轻易的被旋转而导致检修门被误打开。

5、秤体和上平台之间设有预紧杆，防止上平台与橡胶缓冲器脱离，同时预紧杆限制上平台水平方向的位移。

6、上平台顶部设有不小于基坑的长宽尺寸的沿，避免废钢卡在上平台与基坑之间的竖直缝隙中，导致测量结果不准。

7、基础外侧面设置为斜坡，使废钢沿着斜坡落下去，不会堆积在于秤体旁边；斜坡的上表面铺设有钢板，防止散落的废钢砸坏基础。

8、秤体下方还设有若干套休止保护架，当秤体有过大的下落量时，休止保护架能够起到支撑作用，防止称重传感器因过大的变形量被破坏。

9、秤体上还设有水平限位装置和竖直限位器，限制因冲击秤体产生过量的水平和竖直变化，保护钢材秤部件。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中检修门的主视结构示意图。

图5为本实用新型中检修门的侧视结构示意图。

图6为本实用新型中检修门的俯视结构示意图一(闭锁状态)。

图7为本实用新型中检修门的俯视结构示意图二(打开状态)。

图中，1-基础、2-预紧杆、3-上平台、4-秤体、5-橡胶缓冲器、6-爬梯、7-检修门、8-休止保护架、9-竖直限位器、10-废钢槽、11-称重传感器、12-水平限位装置、13-挡板、14-扭杆、15-弹簧、16-检修门盖板、17-限位螺母、18-提手、19-固定板、20-基坑、21-检修孔、22-工字钢体。

(五)具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型为一种钢材秤，包括基础1，基础1上方开设有基坑20，基坑20的底部设有安装台，安装台上装有多套称重传感器11，称重传感器11上方连接有秤体4，秤体4上方设有用于放置废钢槽10的上平台3，秤体4和上平台3之间连接有橡胶缓冲器5。废钢从通过电磁吸盘吊起来，从高处落入废钢槽10内，对上平台3冲击非常大，通过橡胶缓冲器5缓冲作用于秤体上，大大减轻对称重传感器11的冲击。

橡胶缓冲器5由若干层钢板和橡胶硫化叠合而成，且外表面均为橡胶包裹，这种形式的缓冲装置能够承受的缓冲力、寿命、缓冲行程等方面优于常见的聚氨酯缓冲器、弹簧缓冲器及碟簧缓冲器。

秤体4和上平台3之间设有预紧杆2，预紧杆2为螺杆，一端固定在秤体4上表面，另一端穿入上平台3钢板的孔内，预紧杆2上端用螺母进行预紧，在上平台3受冲击后，预紧杆2还可以在上平台3的孔内有一定量的上下运动，使得橡胶缓冲器5能够发挥作用，同时由于上平台3被预紧杆2预紧，上平台与橡胶缓冲器不会发生脱离，同时预紧杆2限制上平台3水平方向的位移。

上平台3顶部设有沿，沿的长宽尺寸不小于基坑2的长宽尺寸，能够遮住上平台与基坑之间的竖直缝隙，避免废钢卡在缝隙中，导致测量结果不准或者损坏钢材秤。

基础1外侧面设置为斜坡，使废钢沿着斜坡落下去，落入预先挖好的沟内，从而不会堆积在于秤体旁边，影响废钢的称量结果；斜坡的上表面铺设有钢板，防止散落的废钢砸坏基础。

秤体4下方还设有多套休止保护架8，休止保护架8在称重传感器11旁，其顶部与秤体4底部有2-3mm的距离，当秤体4有过大的下落量时，休止保护架8能够起到一定的支撑作用，防止称重传感器因过大的变形量被破坏。

如图4至5所示，上平台3上开设有检修孔21，检修孔21内设有能够打开或关闭该检修孔21的检修门7。检修孔21下方设有中空的工字钢体22；检修门7包括位于检修孔21内且放置在工字钢体22上方的检修门盖板16，检修门盖板16开设有若干的沉头孔，在本实施中为4个，关于检修门盖板16的轴心对称分布，沉头孔内设有扭杆14，扭杆14上端与沉头孔配合，扭杆14的下端连接有挡板13，挡板13顶面的高度不高于工字钢体22底面的高度，这样通过挡板13卡在工字钢体22底面下方，检修门7就无法向上提出从而打开检修孔21。

工字钢体22底面上设有能够对挡板13的旋转角度进行限位的固定板19。如图6至7所示，用内六方扳手向内旋转扭杆14旋转90度，此时挡板13被固定板19挡住无法再旋转，此时挡板13不再位于工字钢体22下方，就可以把检修门7提上来从而打开检修孔21进去检修；用内六方扳手向外再旋转扭杆14旋转90度，挡板13又被固定板19挡住，挡板13又重新位于工字钢体22下方，此时挡板13受到工字钢体22底面的限制，无法将检修门7拿出来，这时候检修门7就处于锁紧状态。

扭杆14为螺纹杆，扭杆14上套装有弹簧15，弹簧15下方设有与扭杆14配合的螺母，通过向上旋转螺母使得弹簧15缩短，处于受压收缩状态，此时弹簧15顶部与检修门盖板16底面之间的存在一定弹力及摩擦力，在摩擦力下扭杆14不会被轻易的被旋转而导致检修门7被误打开。在安装时，先将扭杆14放入到检修门盖板16的沉头孔中，再在扭杆14上套上弹簧15，然后装入螺母后向上旋转，使得弹簧15处于受压状态，最后把挡板13装在扭杆14的下端。

检修门盖板16上连接有若干个提手18，提手18为U形结构，检修门盖板16上设有若干对提手孔，在本实施中为四对，位置在检修门盖板16上的沉头孔内侧，提手18倒U形向下插入到提手孔内。提手18下端设有螺纹，螺纹上配合有限位螺母17，限位螺母17的外径大于提手孔的内径，防止提起提手18上端的时候，整个提手18被带出，实现不了抓提的功能。当不需要打开检修门7的时候提手18仅很短的弯部留在检修门盖板16上面，大部分在检修门盖板16下，且检修门盖板16顶面的高度低于上平台顶面的高度，便于废钢槽10的安放。

如图6至7所示，当需要检修的时候，用内六方扳手向内旋转扭杆14，在提手18下端或固定板19的阻挡下，仅能够旋转90度，因为共有4套旋转扭杆14，需要完成四次旋转操作，旋转后的挡板13不再位于工字钢体22正下方，提起提手18，把检修门7提出来并移至一边，操作人员进去检修，检修门7下面的秤体上还设有爬梯6，便于操作人员踩踏；当检修完毕，把检修门7重新放到检修孔21内，用内六方扳手向外旋转扭杆14，旋转后的挡板13再次位于工字钢体22正下方被挡住，检修门7被锁死，放下提手18，提手18受重力自动下落，仅剩下弯部留在检修门盖板16顶面上。

秤体上还设有水平限位装置12和竖直限位器9，限制因冲击秤体产生过量的水平和竖直变化，保护钢材秤部件。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢材秤，其特征在于：包括基础(1)，所述基础(1)上开设有基坑(20)，所述基坑(20)内设有秤体(4)，所述秤体(4)上方设有用于放置废钢槽(10)的上平台(3)，所述秤体(4)和上平台(3)之间连接有橡胶缓冲器(5)，所述秤体(4)下方连接有若干套称重传感器(11)；所述上平台(3)上设有检修孔(21)，所述检修孔(21)内设有能够打开或关闭该检修孔(21)的检修门(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材秤，其特征在于：所述橡胶缓冲器(5)由若干层钢板和橡胶叠合而成，且外表面均为橡胶包裹。

3.根据权利要求2所述的一种钢材秤，其特征在于：所述秤体(4)和上平台(3)之间设有预紧杆(2)。

4.根据权利要求3所述的一种钢材秤，其特征在于：所述上平台(3)顶部设有沿，沿的长宽尺寸不小于基坑(20)的长宽尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种钢材秤，其特征在于：所述基础(1)外侧面设置为斜坡，斜坡的上表面铺设有钢板。

6.根据权利要求1所述的一种钢材秤，其特征在于：所述检修孔(21)下方设有中空的工字钢体(22)；所述检修门(7)包括位于检修孔(21)内且放置在工字钢体(22)上方的检修门盖板(16)，所述检修门盖板(16)开设有若干的沉头孔，沉头孔内设有扭杆(14)，所述扭杆(14)的下端连接有挡板(13)，所述挡板(13)顶面的高度不高于工字钢体(22)底面的高度；所述检修门盖板(16)上连接有若干个提手(18)。

7.根据权利要求6所述的一种钢材秤，其特征在于：所述工字钢体(22)底面上设有能够对挡板(13)的旋转角度进行限位的固定板(19)。

8.根据权利要求7所述的一种钢材秤，其特征在于：所述扭杆(14)为螺纹杆，扭杆(14)上套装有弹簧(15)，所述弹簧(15)下方设有与扭杆(14)配合的螺母。

9.根据权利要求8所述的一种钢材秤，其特征在于：所述提手(18)为U形结构，所述检修门盖板(16)上设有若干对提手孔，所述提手(18)向下插入到提手孔内；所述提手(18)下端设有螺纹，螺纹上配合有限位螺母(17)，且所述限位螺母(17)的外径大于提手孔的内径。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种钢材秤，其特征在于：所述秤体(4)下方还设有若干套休止保护架(8)。

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