CN210484089U - 一种离心泵自动排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵自动排气装置，涉及离心泵领域，针对现有离心泵不能够自动进行排气，且操作麻烦的问题，现提出如下方案，其包括叶轮、进液口、出液口，所述叶轮的上方设有液压装置，所述液压装置的下方设有腔体，所述液压装置下方的液压顶端上固定连接有推板，所述推板的外表面固定连接有气密垫，所述腔体的内壁上开设有出气口，所述出气口远离腔体的外侧设有盖板，所述出气口的周围设有滑槽，所述盖板通过连接杆在滑槽内固定连接有滑块，所述滑块上固定连接有弹簧。本实用新型离心泵具有能够自动抽排气，操作简单，效率增加的特点。

Description

一种离心泵自动排气装置

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种离心泵自动排气装置。

背景技术

现有的用于供水系统的离心泵均需要手动进行排气，现有的离心泵上都设置有两个排气螺孔，其中一个排气螺孔上安装有一个手动排气阀，另一个排气螺孔是作为备用的，通常都是用螺丝直接封住。在离心泵运行之前，需要把泵内的空气排除干净才可以运行，否则会造成离心泵的机封或者叶轮损坏。当水源缺水后，离心泵内就会有空气进入，因此当再次供水时，就需人为去把泵内的空气排净。使得操作有点麻烦，因此提出一种带有自动排气装置的离心泵。

实用新型内容

本实用新型提出的一种离心泵自动排气装置，解决了现有离心泵不能够自动进行排气，且操作麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种离心泵自动排气装置，包括叶轮、进液口、出液口，所述叶轮的上方设有液压装置，所述液压装置的下方设有腔体，所述液压装置下方的液压顶端上固定连接有推板，所述推板的外表面固定连接有气密垫，所述腔体的内壁上开设有出气口，所述出气口远离腔体的外侧设有盖板，所述出气口的周围设有滑槽，所述盖板通过连接杆在滑槽内固定连接有滑块，所述滑块上固定连接有弹簧。

优选的，所述液压装置的顶杆的末端延伸在腔体内。

优选的，所述液压装置的顶杆在腔体内固定连接有推板，且推板的外表面套接有气密垫，气密垫与腔体的内壁滑动连接。

优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述弹簧的一端固定连接在滑块的表面，另一端固定连接在滑槽的内壁。

优选的，所述弹簧为拉伸弹簧。

本实用新型中的有益效果是：通过把现有的离心泵的叶轮的上方设有一个液压装置，液压装置的下方设有腔体，且液压装置的顶杆的下端延伸在腔体内，并在腔体内固定连接有一个推板，推板的周围套接由气密垫，且腔体的上内壁上设有出气口，出气口的外侧设有盖板，出气口的四周设有滑槽，且盖板通过连接杆在滑槽内连接有一个滑块，滑块滑动连接在滑槽内，且滑块与滑槽的内壁之间设有弹簧，且弹簧为拉伸弹簧，使得在使用时，将进出液口的两端均埋入水中，在液压装置的带动下，当推板向上移动时，则由于气压的作用盖板将会被顶开，此时腔体内的气体会被排出，当推板向下移动时，此时盖板将保持密闭，直至推板向下移出腔体时，管道内的气体将再次内吸进，然后在液压装置的往复带动下，管道内的气体将会被逐渐排空，使得本装置具有能够自动抽排气，操作简单，效率增加的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种离心泵自动排气装置的结构的剖视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图中标号：1叶轮、2进液口、3出液口、4液压装置、5腔体、6推板、7气密垫、8出气口、9盖板、10滑槽、11连接杆、12滑块、13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种离心泵自动排气装置，包括叶轮1、进液口2、出液口3，所述叶轮1的上方设有液压装置4，所述液压装置4的下方设有腔体5，所述液压装置4下方的液压顶端上固定连接有推板6，所述推板6的外表面固定连接有气密垫7，所述腔体5的内壁上开设有出气口8，所述出气口8远离腔体5的外侧设有盖板9，所述出气口8的周围设有滑槽10，所述盖板9通过连接杆11在滑槽10内固定连接有滑块12，所述滑块12上固定连接有弹簧13。

本实施例中，液压装置4的顶杆的末端延伸在腔体5内，液压装置4的顶杆在腔体5内固定连接有推板6，且推板6的外表面套接有气密垫7，气密垫7与腔体5的内壁滑动连接，滑块12滑动连接在滑槽10内，弹簧13的一端固定连接在滑块12的表面，另一端固定连接在滑槽10的内壁，弹簧13为拉伸弹簧。

工作原理：本实用新型装置中使用者在使用时先将进液口2与出液口3连接上管道，再将管道分别置于两端的液面之下，然后启动液压装置4，在液压装置4的带动下，腔体5内的空气将会被逐渐的排空，然后由于气压的作用，液体将会被压入管道内，再启动离心泵即可工作，避免了排气，加水的繁琐操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心泵自动排气装置，包括叶轮（1）、进液口（2）、出液口（3），其特征在于，所述叶轮（1）的上方设有液压装置（4），所述液压装置（4）的下方设有腔体（5），所述液压装置（4）下方的液压顶端上固定连接有推板（6），所述推板（6）的外表面固定连接有气密垫（7），所述腔体（5）的内壁上开设有出气口（8），所述出气口（8）远离腔体（5）的外侧设有盖板（9），所述出气口（8）的周围设有滑槽（10），所述盖板（9）通过连接杆（11）在滑槽（10）内固定连接有滑块（12），所述滑块（12）上固定连接有弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述一种离心泵自动排气装置，其特征在于，所述液压装置（4）的顶杆的末端延伸在腔体（5）内。

3.根据权利要求1或2所述一种离心泵自动排气装置，其特征在于，所述液压装置（4）的顶杆在腔体（5）内固定连接有推板（6），且推板（6）的外表面套接有气密垫（7），气密垫（7）与腔体（5）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种离心泵自动排气装置，其特征在于，所述滑块（12）滑动连接在滑槽（10）内。

5.根据权利要求1所述一种离心泵自动排气装置，其特征在于，所述弹簧（13）的一端固定连接在滑块（12）的表面，另一端固定连接在滑槽（10）的内壁。

6.根据权利要求1所述一种离心泵自动排气装置，其特征在于，所述弹簧（13）为拉伸弹簧。

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