CN219744815U - 一种减水剂合成原料加热设备 - Google Patents

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何年
梁青松
唐峰
李浪
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Abstract

本实用新型涉及加热设备技术领域,提出了一种减水剂合成原料加热设备,包括装置主体,装置主体的侧面开设有第一放置槽,第一放置槽的内部固定设有第一定位块,本实用新型的有益效果是:将取样管插入装置主体中,取样管与第一通孔之间形成密封,避免装置主体中的气体逸散,密封管对取样槽进行密封,避免不同的取样槽收集到同一个位置的物料,将密封管从第二定位槽中取出,不同的取样槽会收集到不同位置的物料,从而可以查看不同位置的物料搅拌情况,便于提高物料的搅拌质量,当出料管处因物料凝固导致堵塞,将第三固定座处的螺钉取出,通过把手将第二固定座从第一滑槽中取出,便于物料顺利排出,提高工作效率。

Description

一种减水剂合成原料加热设备
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,具体的,涉及一种减水剂合成原料加热设备。
背景技术
减水剂用于减少混凝土搅拌时减少水的用量,提高混凝土的质量,减水剂合成原料在加工过程中需要用到加热设备,现有的加热设备在使用过程中往往需要往装置主体中加压以便于物料排出,使得装置主体在搅拌过程中需要密封,使得不容易查看装置主体中物料的搅拌情况,容易导致出料时物料搅拌不充分,降低出料质量,出料管处容易因物料凝固导致堵塞,降低工作效率,因此需要一种便于查看搅拌情况与出料的加热设备。
公告CN216321761U的专利说明书公开了一种生产减水剂用的加热反应设备,包括反应釜,所述反应釜的上表面安装有气管,所述气管的内部安装有气门卡口,所述气门卡口的下方设置有卡块与所述气门卡口之间连接有弹簧,所述反应釜的内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧位于所述反应釜的内部套接有加热套管,所述加热套管的外侧安装有刮料板,刮料板的弧度与反应釜内侧壁的弧度相契合,在进行搅拌转动时,可以利用刮料板对反应釜内侧壁残留的物料进行充分搅拌混合,注入的空气可以方便反应釜内部的液体的翻动,保证物料的混合效率,利用气管向反应釜内部的填充了气体后,反应釜内部的气压增加,因此物料可以快速的通过排料管排出。
然而在实施相关技术中发现上述保护装置存在以下问题:装置主体在搅拌过程中需要密封,使得不容易查看装置主体中物料的搅拌情况,容易导致出料时物料搅拌不充分,降低出料质量,出料管处容易因物料凝固导致堵塞,为此我们提出了一种减水剂合成原料加热设备。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型希望提供一种减水剂合成原料加热设备,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种减水剂合成原料加热设备,包括装置主体,所述装置主体的侧面开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部固定设有第一定位块,所述第一定位块的内部开设有第一定位槽,所述第一定位槽内部的两侧均固定设有若干复位弹簧,所述第一定位槽的内部滑动连接有两个密封块,两个所述密封块的一侧分别与若干复位弹簧的一端固定连接,所述第一定位块的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的内部滑动连接有取样管,所述取样管的内部开设有第二定位槽,所述第二定位槽的内部滑动连接有密封管,所述取样管的侧面开设有第二通孔,所述第二通孔的内部滑动连接有定位轴,所述密封管的侧面开设有第三通孔,所述第三通孔的内部与定位轴的一端滑动连接。
进一步优选的,所述取样管的侧面开设有若干取样槽,且若干取样槽之间间距相同。
进一步优选的,所述装置主体的侧面开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部固定设有第一固定座,所述第一固定座的内部开设有第一滑槽。
进一步优选的,所述第一滑槽的内部滑动连接有第二固定座,所述第二固定座的底端固定设有第三固定座,所述第三固定座的底端固定设有两个把手。
进一步优选的,所述第三固定座的顶端与第一固定座的底端通过螺钉固定连接,所述第二固定座的内部开设有第二滑槽。
进一步优选的,所述第二滑槽的内部固定设有出料管,所述第三固定座的中部开设有第三滑槽。
进一步优选的,所述第三滑槽的内部与出料管的外侧固定连接,所述出料管的内部螺纹连接有密封塞。
进一步优选的,所述装置主体的底端固定设有两个支撑板,两个所述支撑板的底端设有底板,所述底板的顶端分别于两个支撑板的底端固定连接。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型中,将取样管通过第一通孔插入装置主体中,两个密封块在取样管的压力下被推到第一定位槽内部的两侧,取样管与第一通孔之间形成密封,避免装置主体中的气体逸散,密封管对取样槽进行密封,避免不同的取样槽收集到同一个位置的物料,当取样管的取样槽进入装置主体内部,取出定位轴,将密封管从第二定位槽中取出,不同的取样槽会收集到不同位置的物料,从而可以查看不同位置的物料搅拌情况,便于提高物料的搅拌质量,取样完成后,将取样管从装置主体中取出,两个密封块在复位弹簧的作用下回到原位,从而使得装置主体始终保持密封,避免气体泄露;
二、本实用新型中,搅拌完毕后,打开密封塞,将物料通过出料管排出,当出料管处因物料凝固导致堵塞,将第三固定座处的螺钉取出,通过把手将第二固定座从第一滑槽中取出,便于物料顺利排出,提高工作效率。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为本实用新型提出的剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的取样管的安装结构示意图。
附图标记:1、装置主体;2、第一放置槽;3、第一定位块;4、复位弹簧;5、密封块;6、取样管;7、第二定位槽;8、密封管;9、定位轴;10、取样槽;11、第二放置槽;12、第一固定座;13、第一滑槽;14、第二固定座;15、第三固定座;16、把手;17、第二滑槽;18、出料管;19、第三滑槽;20、密封塞;21、支撑板;22、底板;23、第一定位槽。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供了一种减水剂合成原料加热设备,包括装置主体1,装置主体1的侧面开设有第一放置槽2,第一放置槽2的内部固定设有第一定位块3,第一定位块3的内部开设有第一定位槽23,第一定位槽23内部的两侧均固定设有若干复位弹簧4,第一定位槽23的内部滑动连接有两个密封块5,两个密封块5的一侧分别与若干复位弹簧4的一端固定连接,第一定位块3的一侧开设有第一通孔,第一通孔的内部滑动连接有取样管6,取样管6的内部开设有第二定位槽7,第二定位槽7的内部滑动连接有密封管8,取样管6的侧面开设有第二通孔,第二通孔的内部滑动连接有定位轴9,密封管8的侧面开设有第三通孔,第三通孔的内部与定位轴9的一端滑动连接。
在一个实施例中,取样管6的侧面开设有若干取样槽10,且若干取样槽10之间间距相同,取样槽10便于对不同的位置的物料进行取样。
在一个实施例中,装置主体1的侧面开设有第二放置槽11,第二放置槽11的内部固定设有第一固定座12,第一固定座12的内部开设有第一滑槽13,第一固定座12便于固定第二固定座14。
在一个实施例中,第一滑槽13的内部滑动连接有第二固定座14,第二固定座14的底端固定设有第三固定座15,第三固定座15的底端固定设有两个把手16,把手16便于将第二固定座14取出。
在一个实施例中,第三固定座15的顶端与第一固定座12的底端通过螺钉固定连接,第二固定座14的内部开设有第二滑槽17,第二滑槽17便于固定出料管18。
在一个实施例中,第二滑槽17的内部固定设有出料管18,第三固定座15的中部开设有第三滑槽19,出料管18便于出料。
在一个实施例中,第三滑槽19的内部与出料管18的外侧固定连接,出料管18的内部螺纹连接有密封塞20,密封塞20便于密封装置主体1。
在一个实施例中,装置主体1的底端固定设有两个支撑板21,两个支撑板21的底端设有底板22,底板22的顶端分别于两个支撑板21的底端固定连接,支撑板21便于固定装置主体1。
本实用新型的工作原理及使用流程,在装置主体1进行工作时,当需要查看物料搅拌情况时,将取样管6通过第一通孔插入装置主体1中,两个密封块5在取样管6的压力下被推到第一定位槽23内部的两侧,取样管6与第一通孔之间形成密封,避免装置主体1中的气体逸散,密封管8对取样槽10进行密封,避免不同的取样槽10收集到同一个位置的物料,当取样管6的取样槽10进入装置主体1内部,取出定位轴9,将密封管8从第二定位槽7中取出,不同的取样槽10会收集到不同位置的物料,从而可以查看不同位置的物料搅拌情况,便于提高物料的搅拌质量,取样完成后,将取样管6从装置主体1中取出,两个密封块5在复位弹簧4的作用下回到原位,从而使得装置主体1始终保持密封,避免气体泄露,当搅拌完毕后,打开密封塞20,将物料通过出料管18排出,当出料管18处因物料凝固导致堵塞,将第三固定座15处的螺钉取出,通过把手16将第二固定座14从第一滑槽13中取出,便于物料顺利排出,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种减水剂合成原料加热设备,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的侧面开设有第一放置槽(2),所述第一放置槽(2)的内部固定设有第一定位块(3),所述第一定位块(3)的内部开设有第一定位槽(23),所述第一定位槽(23)内部的两侧均固定设有若干复位弹簧(4),所述第一定位槽(23)的内部滑动连接有两个密封块(5),两个所述密封块(5)的一侧分别与若干复位弹簧(4)的一端固定连接,所述第一定位块(3)的一侧开设有第一通孔,所述第一通孔的内部滑动连接有取样管(6),所述取样管(6)的内部开设有第二定位槽(7),所述第二定位槽(7)的内部滑动连接有密封管(8),所述取样管(6)的侧面开设有第二通孔,所述第二通孔的内部滑动连接有定位轴(9),所述密封管(8)的侧面开设有第三通孔,所述第三通孔的内部与定位轴(9)的一端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂合成原料加热设备,其特征在于:所述取样管(6)的侧面开设有若干取样槽(10),且若干取样槽(10)之间间距相同。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂合成原料加热设备,其特征在于:所述装置主体(1)的侧面开设有第二放置槽(11),所述第二放置槽(11)的内部固定设有第一固定座(12),所述第一固定座(12)的内部开设有第一滑槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种减水剂合成原料加热设备,其特征在于:所述第一滑槽(13)的内部滑动连接有第二固定座(14),所述第二固定座(14)的底端固定设有第三固定座(15),所述第三固定座(15)的底端固定设有两个把手(16)。
5.根据权利要求4所述的一种减水剂合成原料加热设备,其特征在于:所述第三固定座(15)的顶端与第一固定座(12)的底端通过螺钉固定连接,所述第二固定座(14)的内部开设有第二滑槽(17)。
6.根据权利要求5所述的一种减水剂合成原料加热设备,其特征在于:所述第二滑槽(17)的内部固定设有出料管(18),所述第三固定座(15)的中部开设有第三滑槽(19)。
7.根据权利要求6所述的一种减水剂合成原料加热设备,其特征在于:所述第三滑槽(19)的内部与出料管(18)的外侧固定连接,所述出料管(18)的内部螺纹连接有密封塞(20)。
8.根据权利要求1所述的一种减水剂合成原料加热设备,其特征在于:所述装置主体(1)的底端固定设有两个支撑板(21),两个所述支撑板(21)的底端设有底板(22),所述底板(22)的顶端分别于两个支撑板(21)的底端固定连接。
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