CN209875476U - 一种离心泵便携式抽气装置及离心泵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心泵便携式抽气装置及离心泵设备，包括：驱动本体、电机、盘片、气缸本体、活塞、活塞杆、抽气本体、第一单向阀、第二单向阀；电机固定于驱动本体的一侧端面，电机的转动轴与盘片键连接，盘片在远离盘片的转动中心的一侧轴承连接有驱动杆；驱动本体和气缸本体螺纹连接并相通，活塞与活塞杆的一端铰链连接，活塞杆的另一端和驱动杆连接；抽气本体和气缸本体螺纹连接并相通，第一单向阀设于抽气本体的进气孔，第二单向阀设于抽气本体的出气孔。本实用新型具有操作便捷、成本低、易组装、易携带、抽气效率高的技术特点。

Description

一种离心泵便携式抽气装置及离心泵设备

技术领域

本实用新型属于离心泵设备技术领域，尤其涉及一种离心泵便携式抽气装置及离心泵设备。

背景技术

离心泵在直接工作时泵壳内部通常会有积留的气体存在，因空气密度较小，故叶轮产生的离心力也很小，叶轮中心就只有微弱的负压力，此时的负压力不足以吸入液体，离心泵的吸入口也就无法形成真空，就会产生气缚现象，造成叶轮空转从而导致离心泵的损坏，所以离心泵启动前都须在泵壳与吸水管内部充满水，将泵内气体排出。

而解决以上问题目前主要有以下三种方式：

第一种是在装配底阀部冲水，底阀是单向阀位于进水管的入口处，但这种方法对底阀水头造成的损耗较大，降低了水泵的工作效率；

第二种是加装一个引水罐，引水罐位于水泵与水源之间，使用前将引水罐和离心泵中加满水即可，虽然操作方法简单但引水罐体积较大、成本高，会造成水资源的很大浪费；

第三种是采用大型真空抽气装置，该装置容易损坏且难以维修，使用过程中内部容易存在空气，难以自行排出，需要人工疏通，长此以往会造成机器的损耗，导致水泵启动时，会产生抽不上水的情况，降低工作效率。每次产品使用前都需要人工将泵壳内灌满液体，然后再启动电源进行工作，造成每次人工灌入程序繁琐，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是提供一种离心泵便携式抽气装置及离心泵设备，具有操作便捷、成本低、易维修易组装、轻便易携带、抽气效率高的技术特点。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种离心泵便携式抽气装置，包括：

驱动本体、电机、盘片、气缸本体、活塞、活塞杆、抽气本体、第一单向阀、第二单向阀；所述电机固定于所述驱动本体的一侧端面，所述电机的转动轴与所述盘片键连接，所述盘片在远离所述盘片的转动中心的一侧轴承连接有驱动杆，其中，所述电机驱动所述盘片转动，所述盘片转动带动所述驱动杆绕所述盘片的转动中心转动；所述驱动本体和所述气缸本体螺纹连接并相通，所述活塞与所述活塞杆的一端铰链连接，所述活塞杆的另一端和所述驱动杆连接，其中，所述电机经所述活塞杆带动所述活塞在所述气缸本体内作往复滑动；所述抽气本体和所述气缸本体螺纹连接并相通，所述第一单向阀设于所述抽气本体的进气孔，用于气体从所述抽气本体的外侧到内侧的单向流通，所述第二单向阀设于所述抽气本体的出气孔，用于气体从所述抽气本体的内侧到外侧的单向流通。

根据本实用新型一实施例，所述第一单向阀和所述第二单向阀均包括阀芯、弹簧、导向块，所述阀芯内嵌于所述导向块，所述阀芯套设有所述弹簧，其中，所述弹簧的两端分别与所述阀芯和所述导向块弹性接触，以实现所述阀芯和所述出气孔或者所述进气孔紧密压合。

根据本实用新型一实施例，所述抽气本体在所述出气孔处设有开关连接件，用于所述出气孔的外接管路的快捷安装和拆卸。

根据本实用新型一实施例，所述第一单向阀的阀芯和所述第二单向阀的阀芯均套设有第一密封圈，用于对所述阀芯和所述进气孔或者所述出气孔之间进行密封。

根据本实用新型一实施例，所述活塞套设有第二密封圈，用于对所述气缸本体的内壁和所述活塞之间进行密封。

根据本实用新型一实施例，所述驱动本体和所述抽气本体的螺纹退刀槽均设有第三密封圈，用于对所述气缸本体和所述驱动本体、所述气缸本体和所述抽气本体之间进行密封。

根据本实用新型一实施例，所述抽气本体在所述进气孔处设有用于连接所述离心泵的连接螺纹，所述连接螺纹的退刀槽设有第四密封圈，用于所述离心泵手动抽气装置和所述离心泵之间进行密封。

一种离心泵设备，包括上述任意一项实施例所述的离心泵便携式抽气装置。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

(1)本实用新型设置驱动本体、气缸本体、抽气本体三个可拆装部件，驱动本体和抽气本体分别通过螺纹内嵌于气缸本体，各本体之间可轻松安装和拆解，以进行维修、携带，达到了易维修易组装、轻便易携带、成本低的技术效果；同时，本实用新型采用电机驱动盘片旋转，盘片旋转经活塞杆带动活塞往复运动，活塞的往复运动结合两个单向阀，可实现持续的离心泵的持续抽气，以解决离心泵的气缚现象，达到了操作便捷、抽气效率高的技术效果；

(2)本实用新型的第一单向阀和第二单向阀均采用阀芯、弹簧、导向块，通过导向块限制阀芯位置，以对准进气孔或者出气孔，通过弹簧弹力对阀芯施力，实现在不抽气时，第一单向阀和第二单向阀均保持锁紧状态，即密封进气孔和出气孔，在吸气时，第一单向阀由于气压差克服弹簧弹力进行吸气，第二单向阀保持锁紧状态，在排气时，第一单向阀保持锁紧状态，第二单向阀由于气压差克服弹簧弹力进行排气，达到了抽气效率高、密封性好、抽气效果好的技术效果；

(3)本实用新型的第一单向阀和第二单向阀在两者的阀芯处套设第一密封圈，增加进气孔和出气孔处的密封性，活塞处套设第二密封圈，增加气缸本体和活塞之间的密封性，气缸本体和驱动本体之间、气缸本体和抽气本体之间均设置第三密封圈，增加了本体之间的密封性，抽气本体的进气孔通过螺纹连接离心泵，并设置有第四密封圈，增加离心泵和抽取部之间的密封性，综上所述，达到了密封性好、抽气效果好的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种离心泵便携式抽气装置的主视图；

图2为本实用新型的一种离心泵便携式抽气装置的俯视图；

附图标记：

11：驱动本体；12：盘片；13：驱动杆；14：电机；15：十字插件；16：底座；21：气缸本体；22：活塞；23：活塞杆；31：抽气本体；32：第二单向阀；33：第一单向阀；34：阀芯；35：弹簧；36：导向块；37：开关连接件；41：第一密封圈；42：第二密封圈；43：第三密封圈；44：第四密封圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种离心泵便携式抽气装置及离心泵设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

参看图1，本实施例提供一种离心泵便携式抽气装置，包括：驱动本体11、电机14、盘片12、气缸本体21、活塞22、活塞杆23、抽气本体31、第一单向阀33、第二单向阀32；电机14固定于驱动本体11的一侧端面，电机14的转动轴与盘片12键连接，盘片12在远离盘片12的转动中心的一侧轴承连接有驱动杆13，其中，电机14驱动盘片12转动，盘片12转动带动驱动杆13绕盘片的转动中心转动；驱动本体11和气缸本体21螺纹连接并相通，活塞22与活塞杆23的一端铰链连接，活塞杆23的另一端和驱动杆13连接，其中，驱动杆经活塞杆23带动活塞22在气缸本体21内作往复滑动；抽气本体31和气缸本体21螺纹连接并相通，第一单向阀33设于抽气本体31的进气孔，用于气体从抽气本体31的外侧到内侧的单向流通，第二单向阀32设于抽气本体31的出气孔，用于气体从抽气本体31的内侧到外侧的单向流通。

现对本实施例中的机械结构进行详细说明：

具体地，参看图2，电机14通过十字插件15固定在底座16上，底座16通过螺钉固定在驱动本体11的一侧端面，电机14的转动轴穿入驱动本体11，与盘片12键连接，并用螺母固定盘片12，转动轴和驱动本体11之间设有轴承，驱动杆13安装在盘片12远离转动中心的一侧，驱动杆13可围绕自身的中心轴线转动，其次，盘片12转动后驱动杆13以盘片12的转动中心作圆周运动。

具体地，参看图1，气缸本体21和驱动本体11螺纹连接并相通，活塞22上通过螺钉固定有铰链，铰链和活塞杆23的一端连接，活塞杆23的另一端穿过气缸本体21和驱动本体11和驱动杆13连接；经电机14驱动盘片12转动，盘片12转动带动驱动杆13绕盘片12转动中心作圆周运动，驱动杆13圆周运动经活塞杆23带动活塞22在气缸本体21内作往复滑动。

具体地，参看图1，抽气本体31和气缸本体21螺纹连接并相通，抽气本体31设有进气孔和出气孔，进气孔处安装有第一单向阀33，出气孔处安装有第二单向阀32：在抽气状态下，活塞22往右侧运动，气缸内压力减小，受内外压力差作用，第一单向阀33呈打开状态，第二单向阀32呈锁定状态，气体从进气孔进入气缸内；在排气状态下，活塞22往左侧运动，气缸内压力增大，受内外压力差作用，第一单向阀33呈锁定状态，第二单向阀32呈打开状态，气体从出气孔排出气缸，活塞22的往复滑动，实现了气缸内气体的压缩与释放，也实现了本实施例的装置对离心泵抽气的过程。

本实用新型设置驱动本体、气缸本体、抽气本体三个可拆装部件，驱动本体和抽气本体分别通过螺纹内嵌于气缸本体，各本体之间可轻松安装和拆解，以进行维修、携带，达到了易维修易组装、轻便易携带、成本低的技术效果；同时，本实用新型采用电机驱动盘片旋转，盘片旋转经活塞杆带动活塞往复运动，活塞的往复运动结合两个单向阀，可实现持续的离心泵的持续抽气，以解决离心泵的气缚现象，达到了操作便捷、抽气效率高的技术效果。

较优地，参看图1，本实施例的第一单向阀33和第二单向阀32均包括阀芯、弹簧、导向块36，阀芯内嵌于导向块36，阀芯套设有弹簧，其中，弹簧的两端分别与阀芯和导向块36弹性接触，以实现阀芯和出气孔或者进气孔紧密压合。阀芯沿导向块36的导向方向移动，实现出气孔或进气孔的打开或锁紧。

本实施例的第一单向阀33和第二单向阀32均采用阀芯、弹簧、导向块36，通过导向块36限制阀芯位置，以对准进气孔或者出气孔，通过弹簧弹力对阀芯施力，实现在不抽气时，第一单向阀33和第二单向阀32均保持锁紧状态，即密封进气孔和出气孔，在抽气时，第一单向阀33由于气压差克服弹簧弹力进行吸气，第二单向阀32保持锁紧状态，在排气时，第一单向阀33保持锁紧状态，第二单向阀32由于气压差克服弹簧弹力进行排气，达到了抽气效率高、密封性好、抽气效果好的技术效果。

较优地，参看图1，本实施例的抽气本体31在出气孔处设有开关连接件37，用于出气孔的外接管路的快捷安装和拆卸。本实施例的开关连接件37为卡扣式的连接件，外接管路可直接卡扣连接，避免了螺纹连接的安装与拆卸的麻烦，达到了易组装易操作的技术效果。

较优地，参看图1，本实施例的第一单向阀33的阀芯和第二单向阀32的阀芯均套设有第一密封圈41，用于对阀芯和进气孔或者出气孔之间进行密封。本实施例的第一单向阀33和第二单向阀32在两者的阀芯处套设第一密封圈41，增加进气孔和出气孔处的密封性。

较优地，参看图1，本实施例的活塞22套设有第二密封圈42，用于对气缸本体的内壁和活塞22之间进行密封。本实施例的活塞22处套设第二密封圈42，增加气缸本体21和活塞22之间的密封性。

较优地，参看图1，本实施例的驱动本体11和抽气本体31的螺纹退刀槽均设有第三密封圈43，用于对气缸本体21和驱动本体11、气缸本体21和抽气本体31之间进行密封。本实施例的气缸本体21和驱动本体11之间、气缸本体21和抽气本体31之间均设置第三密封圈43，增加了本体之间的密封性。

较优地，参看图1，本实施例的抽气本体31在进气孔处设有用于连接离心泵的连接螺纹，连接螺纹的退刀槽设有第四密封圈44，用于离心泵便携式抽气装置和离心泵之间进行密封。本实施例的抽气本体31的进气孔通过螺纹连接离心泵，并设置有第四密封圈44，增加离心泵和抽取部之间的密封性。

本实施例用密封圈对本实施例中的各个部件之间的缝隙进行密封，达到了密封性好、抽气效果好的技术效果。

为更好地理解本发明，现从使用和原理上对本实施例的作如下说明：

参看图1，本实施例通过电机14驱动盘片12转动，盘片12转动带动驱动杆13连接的活塞杆23，活塞杆23通过铰链带动连接的活塞22向右推动，该装置气缸的左腔内的气压低于外部气压，而第二单向阀32的阀芯在弹簧的作用下锁紧，由于气压差作用下第一单向阀33的阀芯34在克服弹簧35阻力后向右运动，实现吸气；当电机14驱动盘片12转动，盘片12转动带动驱动杆13连接的活塞杆23，活塞杆23通过铰链带动连接的活塞22向左推动，气缸内部气压大于外部气压，第一单向阀33的阀芯在弹簧的作用下锁紧，由于气压差作用下第二单向阀32的阀芯在克服弹簧阻力后向上运动，实现排气。

在本实施例的基础上，提供一种离心泵设备，包括任意一项实施例中的离心泵便携式抽气装置。该离心泵设备解决了离心泵在抽水前的气缚现象，通过离心泵便携式抽气装置操作简单高效地抽除积留的气体，避免了叶轮空转导致的离心泵损坏，实现了离心泵的快速抽水。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种离心泵便携式抽气装置，其特征在于，包括：驱动本体、电机、盘片、气缸本体、活塞、活塞杆、抽气本体、第一单向阀、第二单向阀；所述电机固定于所述驱动本体的一侧端面，所述电机的转动轴与所述盘片键连接，所述盘片在远离所述盘片的转动中心的一侧轴承连接有驱动杆，其中，所述电机驱动所述盘片转动，所述盘片转动带动所述驱动杆绕所述盘片的转动中心转动；所述驱动本体和所述气缸本体螺纹连接并相通，所述活塞与所述活塞杆的一端铰链连接，所述活塞杆的另一端和所述驱动杆连接，其中，所述电机经所述活塞杆带动所述活塞在所述气缸本体内作往复滑动；所述抽气本体和所述气缸本体螺纹连接并相通，所述第一单向阀设于所述抽气本体的进气孔，用于气体从所述抽气本体的外侧到内侧的单向流通，所述第二单向阀设于所述抽气本体的出气孔，用于气体从所述抽气本体的内侧到外侧的单向流通。

2.根据权利要求1所述的离心泵便携式抽气装置，其特征在于，所述第一单向阀和所述第二单向阀均包括阀芯、弹簧、导向块，所述阀芯内嵌于所述导向块，所述阀芯套设有所述弹簧，其中，所述弹簧的两端分别与所述阀芯和所述导向块弹性接触，以实现所述阀芯和所述出气孔或者所述进气孔紧密压合。

3.根据权利要求2所述的离心泵便携式抽气装置，其特征在于，所述抽气本体在所述出气孔处设有开关连接件，用于所述出气孔的外接管路的快捷安装和拆卸。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的离心泵便携式抽气装置，其特征在于，所述第一单向阀的阀芯和所述第二单向阀的阀芯均套设有第一密封圈，用于对所述阀芯和所述进气孔或者所述出气孔之间进行密封。

5.根据权利要求4所述的离心泵便携式抽气装置，其特征在于，所述活塞套设有第二密封圈，用于对所述气缸本体的内壁和所述活塞之间进行密封。

6.根据权利要求5所述的离心泵便携式抽气装置，其特征在于，所述驱动本体和所述抽气本体的螺纹退刀槽均设有第三密封圈，用于对所述气缸本体和所述驱动本体、所述气缸本体和所述抽气本体之间进行密封。

7.根据权利要求6所述的离心泵便携式抽气装置，其特征在于，所述抽气本体在所述进气孔处设有用于连接所述离心泵的连接螺纹，所述连接螺纹的退刀槽设有第四密封圈，用于所述离心泵手动抽气装置和所述离心泵之间进行密封。

8.一种离心泵设备，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的离心泵便携式抽气装置。