CN213270222U - 一种空压机气口干燥机构 - Google Patents

Abstract

一种空压机气口干燥机构，它涉及空压机技术领域。它包含本体、腔体、进气管、排气管、干燥筒、干燥小球、磁吸底座、密封圈、铁块座；安装固定件、卡接件、旋接件、旋接部、提手、网罩；所述的本体内部为腔体，本体右侧设置有可拆卸安装的进气管，排气管设置在对应进气管位置的本体左侧，且排气管与本体可拆卸式连接安装；两个干燥筒由本体顶部插入至本体底部的磁吸底座上；采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它安装有易拆卸安装的干燥筒，替代了传统的笨重的干燥箱，能够提供较高的干燥效果，且空气干燥过程中空气传输密闭性较高，不受外界空气水汽影响，维修成本低，工作成本低，工作寿命长，实用性较高。

Description

一种空压机气口干燥机构

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机气口干燥机构。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

现有技术中的空气压缩机中所使用的干燥机构大多为直接干燥箱体，其干燥效果较差且空气传输封闭性较低，容易受外界空气湿润水汽影响干燥效果，且不方便拆卸与安装，一旦损坏需要拆卸多个部件，维修成本及工作成本较高，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种空压机气口干燥机构，它安装有易拆卸安装的干燥筒，替代了传统的笨重的干燥箱，能够提供较高的干燥效果，且空气干燥过程中空气传输密闭性较高，不受外界空气水汽影响，维修成本低，工作成本低，工作寿命长，实用性较高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含本体1、腔体2、进气管3、排气管4、干燥筒5、干燥小球6、磁吸底座7、密封圈8、铁块座9；安装固定件11、卡接件31、旋接件41、旋接部42、提手51、网罩52；所述的本体1内部为腔体2，本体1右侧设置有可拆卸安装的进气管3，排气管4设置在对应进气管3位置的本体1左侧，且排气管4与本体1可拆卸式连接安装；两个干燥筒5由本体1顶部插入至本体1底部的磁吸底座7上，干燥筒5通过其底部的铁块座9与磁吸底座7磁吸连接，采用磁吸连接方式方便拆装，且干燥筒5的主体位于腔体2内；所述的干燥筒5内部填充有多个干燥小球6；所述的进气管3、排气管4与本体1连接位置处均设置有密封圈8，可保证空压机工作时的气体防泄漏性能。

所述的本体1内部上方设置有安装固定件11，干燥筒5由安装固定件11固定在腔体2内部。安装固定件11配合干燥筒5底部的铁块座9与磁吸底座7的磁吸连接，实现干燥筒5的安装位置稳定。

所述的进气管3进气端口处设置有卡接件31，卡接件31用于进气管3与空压机内排气机构的连接安装。

所述的排气管4外部设置有旋接的旋接件41，旋接件通过旋接部42旋接在排气管4上。当空压机工作时，外部用气设备可通过旋接件41连接于排气管4。

所述的干燥筒5顶部设置有提手51。提手51方便干燥筒5在本体1内的插接或拆卸工作。

所述的干燥筒5外侧设置有网罩52，干燥小球6填充在网罩52内。网罩52既为空气干燥提供了较高的流动性，同时能够限制干燥小球6的填充位置，增大空气与干燥小球6之间的接触面积。

本实用新型的工作原理：本干燥机构通过卡接件将进气管与空压机内排气机构的连接安装，再通过旋接件将排气管连接于外部用气设备，完成机构整体安装；将干燥筒拆接安装于本体内部腔体，空压机工作时，气体由排气机构传输至干燥机构内，干燥筒内的干燥小球可吸附空气中的大部分水汽，干燥后的空气输送至排气管，排出至外部用气设备。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它安装有易拆卸安装的干燥筒，替代了传统的笨重的干燥箱，能够提供较高的干燥效果，且空气干燥过程中空气传输密闭性较高，不受外界空气水汽影响，维修成本低，工作成本低，工作寿命长，实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的左视图；

图3是本实用新型中干燥筒5的结构示意图。

附图标记说明：本体1、腔体2、进气管3、排气管4、干燥筒5、干燥小球6、磁吸底座7、密封圈8、铁块座9、安装固定件11、卡接件31、旋接件41、旋接部42、提手51、网罩52。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含本体1、腔体2、进气管3、排气管4、干燥筒5、干燥小球6、磁吸底座7、密封圈8、铁块座9；安装固定件11、卡接件31、旋接件41、旋接部42、提手51、网罩52；所述的本体1内部为腔体2，本体1右侧设置有可拆卸安装的进气管3，排气管4设置在对应进气管3位置的本体1左侧，且排气管4与本体1可拆卸式连接安装；两个干燥筒5由本体1顶部插入至本体1底部的磁吸底座7上，干燥筒5通过其底部的铁块座9与磁吸底座7磁吸连接，采用磁吸连接方式方便拆装，且干燥筒5的主体位于腔体2内；所述的干燥筒5内部填充有多个干燥小球6；所述的进气管3、排气管4与本体1连接位置处均设置有密封圈8，可保证空压机工作时的气体防泄漏性能。

所述的本体1内部上方设置有安装固定件11，干燥筒5由安装固定件11固定在腔体2内部。安装固定件11配合干燥筒5底部的铁块座9与磁吸底座7的磁吸连接，实现干燥筒5的安装位置稳定。

所述的进气管3进气端口处设置有卡接件31，卡接件31用于进气管3与空压机内排气机构的连接安装。

所述的排气管4外部设置有旋接的旋接件41，旋接件通过旋接部42旋接在排气管4上。当空压机工作时，外部用气设备可通过旋接件41连接于排气管4。

所述的干燥筒5顶部设置有提手51。提手51方便干燥筒5在本体1内的插接或拆卸工作。

所述的干燥筒5外侧设置有网罩52，干燥小球6填充在网罩52内。网罩52既为空气干燥提供了较高的流动性，同时能够限制干燥小球6的填充位置，增大空气与干燥小球6之间的接触面积。

本干燥机构通过卡接件31将进气管3与空压机内排气机构的连接安装，再通过旋接件41将排气管4连接于外部用气设备，完成机构整体安装；将干燥筒5拆接安装于本体1内部腔体2，空压机工作时，气体由排气机构传输至干燥机构内，干燥筒5内的干燥小球6可吸附空气中的大部分水汽，干燥后的空气输送至排气管4，排出至外部用气设备。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它安装有易拆卸安装的干燥筒，替代了传统的笨重的干燥箱，能够提供较高的干燥效果，且空气干燥过程中空气传输密闭性较高，不受外界空气水汽影响，维修成本低，工作成本低，工作寿命长，实用性较高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种空压机气口干燥机构，其特征在于：它包含本体(1)、腔体(2)、进气管(3)、排气管(4)、干燥筒(5)、干燥小球(6)、磁吸底座(7)、密封圈(8)、铁块座(9)；安装固定件(11)、卡接件(31)、旋接件(41)、旋接部(42)、提手(51)、网罩(52)；所述的本体(1)内部为腔体(2)，本体(1)右侧设置有可拆卸安装的进气管(3)，排气管(4)设置在对应进气管(3)位置的本体(1)左侧，且排气管(4)与本体(1)可拆卸式连接安装；两个干燥筒(5)由本体(1)顶部插入至本体(1)底部的磁吸底座(7)上，干燥筒(5)通过其底部的铁块座(9)与磁吸底座(7)磁吸连接，且干燥筒(5)的主体位于腔体(2)内；所述的干燥筒(5)内部填充有多个干燥小球(6)；所述的进气管(3)、排气管(4)与本体(1)连接位置处均设置有密封圈(8)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机气口干燥机构，其特征在于：所述的本体(1)内部上方设置有安装固定件(11)，干燥筒(5)由安装固定件(11)固定在腔体(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种空压机气口干燥机构，其特征在于：所述的进气管(3)进气端口处设置有卡接件(31)。

4.根据权利要求1所述的一种空压机气口干燥机构，其特征在于：所述的排气管(4)外部设置有旋接的旋接件(41)，旋接件通过旋接部(42)旋接在排气管(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种空压机气口干燥机构，其特征在于：所述的干燥筒(5)顶部设置有提手(51)。

6.根据权利要求1所述的一种空压机气口干燥机构，其特征在于：所述的干燥筒(5)外侧设置有网罩(52)，干燥小球(6)填充在网罩(52)内。

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