CN210480445U - 一种封装用电子材料专用收线装置设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封装用电子材料专用收线装置设备，包括收卷台和焊接在收卷台下表面的底架，底架的上表面安装有第一电机，收卷台上表面靠近两端的位置处分别设置有收线机构和调节机构；本实用新型通过设置橡胶条，可将两个对应的橡胶条通过凸块和凹槽的扣合进行连接，根据收卷量手动滑动滑块，从而确保两个橡胶条与收卷后的电子材料发生接触，确保电子材料在收卷后不会发生松散现象，提高了该装置使用的灵活性；通过设置调节机构，该处的活动辊与固定辊起到夹持作用，整个龙门架可进行180°的往复式转动，改变固定辊与收卷台之间的高度，确保电子材料在收线辊表面均匀分布，避免收线辊表面的电子材料杂乱分布，可提高单个收线机构的收卷量。

Description

一种封装用电子材料专用收线装置设备

技术领域

本实用新型涉及收线装置领域，特别涉及一种封装用电子材料专用收线装置设备。

背景技术

现有的封装电子材料需要运用到收线装置，该装置需要将其进行收卷工作，从而方便进行后续的运输作业。

传统的收线装置在将钢丝线或焊线等材料进行收线作业后，其线材分布到卷辊表面没有拉伸力的作用，会发生松散现象，在运输时线头松散，若是收卷装置之间发生碰撞挤压会对松散的线头造成损坏；同时线材在收线辊表面分布不均；目前，国内采用变频技术控制，收线成型有的松散，有的集中，交叉不明显，需人工换方向，细丝易乱或卡线，大大降低了单个收卷装置的收卷量。

因此，本领域技术人员提供了一种封装用电子材料专用收线装置设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种封装用电子材料专用收线装置设备，通过设置橡胶条，可将两个对应的橡胶条通过凸块和凹槽的扣合进行连接，根据收卷量手动滑动滑块，从而确保两个橡胶条与收卷后的电子材料发生接触，确保电子材料在收卷后不会发生松散现象，提高了该装置使用的灵活性；通过设置调节机构，该处的活动辊与固定辊起到夹持作用，整个龙门架可进行180°的往复式转动，改变固定辊与收卷台之间的高度，确保电子材料在收线辊表面均匀分布，避免收线辊表面的电子材料杂乱分布，可提高单个收线机构的收卷量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种封装用电子材料专用收线装置设备，包括收卷台和焊接在收卷台下表面的底架，所述底架的上表面安装有第一电机，所述收卷台上表面靠近两端的位置处分别设置有收线机构和调节机构，所述收线机构正下方配套的轴座与第一电机通过设置齿轮组传动连接；

所述收线机构包括收线辊和固定设置于收线辊两端的收线圈，所述收线辊的一端焊接有连接件，且连接件嵌入式设置到轴座内部开设的装配槽内，所述轴座与收卷台之间通过设置轴承连接；

所述调节机构包括龙门架、第二电机以及固定辊和活动辊，所述龙门架的底端与收卷台之间通过设置转轴连接，所述第二电机配套安装在该转轴的一端，所述固定辊和活动辊的两端均设置于龙门架的架杆之间。

优选的，所述第一电机配套的输出轴一端焊接有主齿轮，所述轴座的底端焊接有分齿轮，所述主齿轮和分齿轮相互齿合连接。

优选的，所述连接件的截面为“十”字形，且连接件焊接在收线辊的一端，并在对应该端位置处的收线圈下表面安装有若干滚轮，所述滚轮的轮面与收卷台的上表面贴合。

优选的，所述收线圈与收线辊之间通过设置三组连接板连接，且其中一组连接板的表面开设有滑槽，并在滑槽内配套设置滑块，所述滑块的内侧通过设置轴承座与橡胶条连接，所述橡胶条嵌入到连接板内侧表面预设的限位槽内，且该限位槽与滑槽相互连通。

优选的，两组所述收线圈对应的橡胶条一端分别开设有凸块和凹槽，收卷作业后，两个橡胶条一端对应的凸块和凹槽可相互扣合连接。

优选的，所述龙门架的两个架杆靠近顶端的位置处均开设有活动槽，所述活动辊两端配套的轴辊活动设置于活动槽内，且该轴辊与活动槽内壁的顶端之间通过设置弹性件连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置可拆卸的收线机构，将连接件与轴座进行插入式连接，从而确保收线辊和轴座一起进行旋转，对合金钢丝或是焊丝等材料进行收卷作业，当电子材料收卷到一定量后，可对整个收线机构进行更换；

2、本实用新型通过设置橡胶条，在收卷作业结束后，可将两个对应的橡胶条通过凸块和凹槽的扣合进行连接，可根据收卷量手动滑动滑块，从而确保两个橡胶条与收卷后的电子材料发生接触，确保电子材料在收卷后不会发生松散现象，提高了该装置使用的灵活性；

3、本实用新型通过设置调节机构，该处的活动辊与固定辊起到夹持作用，通过使用第二电机带动整个龙门架进行180°的往复式转动，可改变固定辊与收卷台之间的高度，从而确保电子材料在收线辊表面均匀分布，避免收线辊表面的电子材料杂乱分布，可提高单个收线机构的收卷量。调节机构，可通过来回旋转的方式，带动线材上下调整，实现所需线材收卷平整集中的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收线圈结构示意图；

图3为本实用新型的图1局部结构A的放大图。

图中：1、收卷台；2、底架；3、第一电机；4、轴座；5、收线辊；6、收线圈；7、连接件；8、滚轮；9、第二电机；10、龙门架；11、固定辊；12、活动辊；13、活动槽；14、弹性件；15、滑块；16、滑槽；17、橡胶条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3所示，一种封装用电子材料专用收线装置设备，包括收卷台1和焊接在收卷台1下表面的底架2，底架2的上表面安装有第一电机3，收卷台1上表面靠近两端的位置处分别设置有收线机构和调节机构，收线机构正下方配套的轴座4与第一电机3通过设置齿轮组传动连接。

收线机构包括收线辊5和固定设置于收线辊5两端的收线圈6，收线辊5的一端焊接有连接件7，且连接件7嵌入式设置到轴座4内部开设的装配槽内，轴座4与收卷台1之间通过设置轴承连接。

调节机构包括龙门架10、第二电机9以及固定辊11和活动辊12，龙门架10的底端与收卷台1之间通过设置转轴连接，第二电机9配套安装在该转轴的一端，固定辊11和活动辊12的两端均设置于龙门架10的架杆之间。

参照图1所示，第一电机3配套的输出轴一端焊接有主齿轮，轴座4的底端焊接有分齿轮，主齿轮和分齿轮相互齿合连接。

参照图1所示，连接件7的截面为“十”字形，且连接件7焊接在收线辊5的一端，并在对应该端位置处的收线圈6下表面安装有若干滚轮8，滚轮8的轮面与收卷台1的上表面贴合。

通过设置可拆卸的收线机构，将连接件7与轴座4进行插入式连接，从而确保收线辊5和轴座4一起进行旋转，对合金钢丝或是焊丝等材料进行收卷作业，当电子材料收卷到一定量后，可对整个收线机构进行更换。

参照图2所示，收线圈6与收线辊5之间通过设置三组连接板连接，且其中一组连接板的表面开设有滑槽16，并在滑槽16内配套设置滑块15，滑块15的内侧通过设置轴承座与橡胶条17连接，橡胶条17嵌入到连接板内侧表面预设的限位槽内，且该限位槽与滑槽16相互连通。

参照图3所示，两组收线圈6对应的橡胶条17一端分别开设有凸块和凹槽，收卷作业后，两个橡胶条17一端对应的凸块和凹槽可相互扣合连接。

通过采用上述技术方案，在收卷作业结束后，可将两个对应的橡胶条17通过凸块和凹槽的扣合进行连接，可根据收卷量手动滑动滑块15，从而确保两个橡胶条17与收卷后的电子材料发生接触，确保电子材料在收卷后不会发生松散现象，提高了该装置使用的灵活性。

上述提及的滑块15的截面为哑铃状，在配套的滑槽16内滑动，同时滑块15在滑槽16内滑动后，由于橡胶条17与收卷线材紧密接触，使滑块15在滑槽16内发生微角度偏移，使得滑块15与滑槽16之间产生静摩擦力，确保滑块15在调节后的位置固定。

参照图1所示，龙门架10的两个架杆靠近顶端的位置处均开设有活动槽13，活动辊12两端配套的轴辊活动设置于活动槽13内，且该轴辊与活动槽13内壁的顶端之间通过设置弹性件14连接。

通过采用上述技术方案，该处的活动辊12与固定辊11起到夹持作用，通过使用第二电机9带动整个龙门架10进行180°的往复式转动，可改变固定辊11与收卷台1之间的高度，从而确保电子材料在收线辊5表面均匀分布，避免收线辊5表面的电子材料杂乱分布，可提高单个收线机构的收卷量。

上述提及的收线装置存在如下几个优点：

①、第一电机3采用单头变频控制，且频率范围0-50HZ进行调控；可通过调节外接的控制面板，对第一电机3的转速进行调控，

优点为：控制线材速度，兼顾材料粗、细不一，可以同时进行生产。

②、收线辊5、固定辊11和活动辊12表面的套件均为特种橡胶，采用进口硅胶及配料制备；

优点为：硬度高、弹性好、耐磨损。

③、特制收线机：目前，国内采用变频技术控制，收线成型有的松散，有的集中，交叉不明显，需人工换方向，细丝易乱或卡线，公司独自设计新型机械收线解决生产难题，收线装置可以采用桶装收集，在收线辊5对线材进行收集后，可直接放入到桶内，线材进入收线辊5表面集中、平整，可自动转换方向交叉，用户使用较满意。该处提及的线材入桶，由于线材需要进行收卷，收到在收卷辊表面的线材放入到桶内，在实现收卷方便的同时也方便后续的使用。

工作原理：使用时，将待收卷材料的一端穿过固定辊11和活动辊12之间，然后固定缠绕到收线辊5的表面，此时龙门架10与收卷台1形成15°夹角，固定辊11上表面与位于下方的收线圈6的上表面相互齐平；

接通整个设备的电管，第一电机3和第二电机9同时开启工作，第一电机3通过齿轮组的齿合传动，带动整个收线辊5进行转动，当收线辊5转动一圈时，待收卷材料缠绕到收线辊5表面一圈，紧接着第二电机9带动整个龙门架10逆时针转动一定角度，确保待收卷材料缠绕到收线辊5表面的一圈位于上一圈的上方，并与之紧贴；

按照此方式循环作业，龙门架10在第二电机9的带动下进行顺时针转动，然后再逆时针转动恢复到原来位置，在改过程中固定辊11与收卷台1之间的高度产生规律的变化，适应该循环作业，活动辊12在弹性件14的弹性恢复力作业下对线材进行夹紧作业，此时的固定辊11位置固定，线材在收线辊5的表面呈堆叠状均匀分布，避免收线辊5表面的电子材料杂乱分布，可提高单个收线机构的收卷量；

然后将两个橡胶条17展开，通过凸块和凹槽的扣合作用，使两个橡胶条17形成一个整体，手持滑块15，使其在配套的滑槽16内滑动，同时滑块15在滑槽16内滑动后，由于橡胶条17与收卷线材紧密接触，使滑块15在滑槽16内发生微角度偏移，使得滑块15与滑槽16之间产生静摩擦力，确保滑块15在调节后的位置固定，最终单个的收线机构收卷到一定线材量后，可将其拆卸取下，进入到后续的运输工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种封装用电子材料专用收线装置设备，包括收卷台（1）和焊接在收卷台（1）下表面的底架（2），其特征在于：所述底架（2）的上表面安装有第一电机（3），所述收卷台（1）上表面靠近两端的位置处分别设置有收线机构和调节机构，所述收线机构正下方配套的轴座（4）与第一电机（3）通过设置齿轮组传动连接；

所述收线机构包括收线辊（5）和固定设置于收线辊（5）两端的收线圈（6），所述收线辊（5）的一端焊接有连接件（7），且连接件（7）嵌入式设置到轴座（4）内部开设的装配槽内，所述轴座（4）与收卷台（1）之间通过设置轴承连接；

所述调节机构包括龙门架（10）、第二电机（9）以及固定辊（11）和活动辊（12），所述龙门架（10）的底端与收卷台（1）之间通过设置转轴连接，所述第二电机（9）配套安装在该转轴的一端，所述固定辊（11）和活动辊（12）的两端均设置于龙门架（10）的架杆之间。

2.根据权利要求1所述的一种封装用电子材料专用收线装置设备，其特征在于：所述第一电机（3）配套的输出轴一端焊接有主齿轮，所述轴座（4）的底端焊接有分齿轮，所述主齿轮和分齿轮相互齿合连接。

3.根据权利要求1所述的一种封装用电子材料专用收线装置设备，其特征在于：所述连接件（7）的截面为“十”字形，且连接件（7）焊接在收线辊（5）的一端，并在对应该端位置处的收线圈（6）下表面安装有若干滚轮（8），所述滚轮（8）的轮面与收卷台（1）的上表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种封装用电子材料专用收线装置设备，其特征在于：所述收线圈（6）与收线辊（5）之间通过设置三组连接板连接，且其中一组连接板的表面开设有滑槽（16），并在滑槽（16）内配套设置滑块（15），所述滑块（15）的内侧通过设置轴承座与橡胶条（17）连接，所述橡胶条（17）嵌入到连接板内侧表面预设的限位槽内，且该限位槽与滑槽（16）相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种封装用电子材料专用收线装置设备，其特征在于：两组所述收线圈（6）对应的橡胶条（17）一端分别开设有凸块和凹槽，收卷作业后，两个橡胶条（17）一端对应的凸块和凹槽可相互扣合连接。

6.根据权利要求1所述的一种封装用电子材料专用收线装置设备，其特征在于：所述龙门架（10）的两个架杆靠近顶端的位置处均开设有活动槽（13），所述活动辊（12）两端配套的轴辊活动设置于活动槽（13）内，且该轴辊与活动槽（13）内壁的顶端之间通过设置弹性件（14）连接。

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