CN210477564U - 一种新型树脂压坯压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型树脂压坯压延装置，包括箱体和设置在箱体左侧的预压箱，所述箱体内腔的顶部安装有处理器，所述箱体内腔的上方分别栓接有从动结构和调节机构，所述从动结构用于在树脂材料的上表面进行滚动，所述调节机构用于对从动结构进行升降调节，箱体内腔上方的前后两侧均栓接有固定板。本实用新型通过箱体、预压箱、处理器、从动结构、调节机构、固定板、限位槽、测量结构、驱动结构、承载结构、支撑结构和出料槽的设置，解决了目前的压延设备仍然存在一定的不足，当成品厚度过厚时，需要重新投入压延机，降低了整体压延效率的问题，该新型树脂压坯压延装置，具备可以对成品厚度进行检测并立即进行压坯的优点。

Description

一种新型树脂压坯压延装置

技术领域

本实用新型涉及树脂压坯技术领域，具体为一种新型树脂压坯压延装置。

背景技术

压延成型，是指生产高分子材料薄膜和片材的主要方法，它是将接近粘流温度的物料通过一系列相向旋转着的平行辊筒的间隙，使其受到挤压和延展作用，成为具有一定厚度和宽度的薄片状制品，将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品，最后经自然冷却成型的方法。

使用相对分子质量较高和相对分子质量分布较窄的树脂进行压延，可以得到物理力学性能、热稳定性和表面均匀性好的制品，目前的压延设备仍然存在一定的不足，当成品厚度过厚时，需要重新投入压延机，降低了整体的压延效率，为此提出一种可以对成品厚度进行检测并立即进行压坯的压延装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型树脂压坯压延装置，具备可以对成品厚度进行检测并立即进行压坯的优点，解决了目前的压延设备仍然存在一定的不足，当成品厚度过厚时，需要重新投入压延机，降低了整体压延效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型树脂压坯压延装置，包括箱体和设置在箱体左侧的预压箱，所述箱体内腔的顶部安装有处理器，所述箱体内腔的上方分别栓接有从动结构和调节机构，所述从动结构用于在树脂材料的上表面进行滚动，所述调节机构用于对从动结构进行升降调节，所述箱体内腔上方的前后两侧均栓接有第一固定板，所述固定板的表面开设有限位槽，所述箱体内腔的背面设置有测量结构，所述测量结构用于检测树脂材料的加工厚度，所述箱体内腔的下方设置有驱动结构，所述驱动结构用于带动树脂材料运动并压延，所述箱体内腔底部的两侧分别栓接有承载结构和支撑结构，所述承载结构和支撑结构均用于对材料进行承托，所述箱体的右侧连通有出料槽。

优选的，所述从动结构包括从动辊，所述从动辊的前后两端均固定连接有第一连轴，所述第一连轴的前后两端均贯穿限位槽并固定连接有限位块，所述第一连轴的表面套设有安装套。

优选的，所述调节机构包括液压杆，所述液压杆的一端栓接有固定板，所述固定板与箱体的内壁之间栓接，所述液压杆的另一端栓接有连接板，所述固定板的一侧焊接有限位杆，所述限位杆贯穿连接板，所述连接板的一侧铰接有活动杆，所述活动杆的一端与安装套的表面铰接。

优选的，所述测量结构包括红外发射器，所述红外发射器的两侧均安装有安装块，所述箱体内腔的背面分别开设有第一沟槽和第二沟槽，所述安装块的表面通过螺栓与第二沟槽的内壁安装，所述红外发射器的末端位于第一沟槽的内侧。

优选的，所述驱动结构包括主动辊，所述主动辊的前后两端均固定连接有第二连轴，所述第二连轴的末端贯穿箱体并栓接有驱动电机，所述驱动电机与箱体的外表面固定安装。

优选的，所述承载结构包括承载辊，所述承载辊的前后两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底板，所述底板与箱体的内壁之间栓接。

优选的，所述支撑结构包括安装槽，所述安装槽的内侧活动连接有支承辊，所述安装槽的一侧焊接有安装板，所述安装板与箱体的内壁之间栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、预压箱、处理器、从动结构、调节机构、固定板、限位槽、测量结构、驱动结构、承载结构、支撑结构和出料槽的设置，解决了目前的压延设备仍然存在一定的不足，当成品厚度过厚时，需要重新投入压延机，降低了整体压延效率的问题，该新型树脂压坯压延装置，具备可以对成品厚度进行检测并立即进行压坯的优点，值得推广。

2、本实用新型可以在预压延后对材料的厚度进行实时监测，而且红外线可以保证监测的精确性，材料过厚会立即启动液压杆，以达到对从动辊位置调节的效果，从动辊和第二连轴能够再次对材料进行压延，避免了重复填料的繁琐步骤，而且设置在下方的承载辊和支承辊可以对材料的底部进行支撑，可以防止压延后的材料发生形变，同时可以方便材料运动至外界进行下一步操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构仰视图；

图3为本实用新型驱动结构的局部结构俯视图。

图中：1箱体、2预压箱、3处理器、4从动结构、5调节机构、6第一固定板、7限位槽、8测量结构、9驱动结构、10承载结构、11支撑结构、12出料槽、41从动辊、42第一连轴、43限位块、44安装套、51液压杆、52第二固定板、53连接板、54限位杆、55活动杆、81 红外发射器、82安装块、83第一沟槽、84第二沟槽、91主动辊、92第二连轴、93驱动电机、 101承载辊、102支撑腿、103底板、111安装槽、112支承辊、113安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型树脂压坯压延装置，包括箱体1和设置在箱体1左侧的预压箱2，箱体1内腔的顶部安装有处理器3，箱体1内腔的上方分别栓接有从动结构4和调节机构5 ，从动结构4用于在树脂材料的上表面进行滚动，调节机构5用于对从动结构4进行升降调节，箱体1内腔上方的前后两侧均栓接有第一固定板6，固定板6的表面开设有限位槽7，箱体1内腔的背面设置有测量结构8，测量结构8用于检测树脂材料的加工厚度，箱体1内腔的下方设置有驱动结构9，驱动结构9用于带动树脂材料运动并压延，箱体1内腔底部的两侧分别栓接有承载结构10和支撑结构11，承载结构10和支撑结构11均用于对材料进行承托，箱体1的右侧连通有出料槽12，从动结构4包括从动辊41，从动辊41的前后两端均固定连接有第一连轴42，第一连轴42的前后两端均贯穿限位槽7并固定连接有限位块43，第一连轴42的表面套设有安装套44，调节机构5包括液压杆51，液压杆51的一端栓接有第二固定板52，固定板52与箱体1的内壁之间栓接，液压杆51的另一端栓接有连接板53，第二固定板52的一侧焊接有限位杆54，限位杆54贯穿连接板53，连接板53的一侧铰接有活动杆55，活动杆55的一端与安装套44的表面铰接，测量结构8包括红外发射器81，红外发射器81的两侧均安装有安装块82，箱体1内腔的背面分别开设有第一沟槽83和第二沟槽84，安装块82的表面通过螺栓与第二沟槽84的内壁安装，红外发射器81的末端位于第一沟槽83的内侧，驱动结构9包括主动辊91，主动辊91的前后两端均固定连接有第二连轴92，第二连轴92的末端贯穿箱体1并栓接有驱动电机93，驱动电机93与箱体1的外表面固定安装，承载结构10包括承载辊101，承载辊101的前后两侧均安装有支撑腿102，支撑腿102的底部焊接有底板103，底板103与箱体1的内壁之间栓接，支撑结构11包括安装槽111，安装槽111的内侧活动连接有支承辊112，安装槽111的一侧焊接有安装板113，安装板113与箱体1的内壁之间栓接，该装置可以在预压延后对材料的厚度进行实时监测，而且红外线可以保证监测的精确性，材料过厚会立即启动液压杆51，以达到对从动辊41位置调节的效果，从动辊41和第二连轴92能够再次对材料进行压延，避免了重复填料的繁琐步骤，而且设置在下方的承载辊101和支承辊112可以对材料的底部进行支撑，可以防止压延后的材料发生形变，同时可以方便材料运动至外界进行下一步操作，通过箱体1、预压箱2、处理器3、从动结构4、调节机构5、固定板6、限位槽7、测量结构8、驱动结构9、承载结构10、支撑结构11和出料槽12的设置，解决了目前的压延设备仍然存在一定的不足，当成品厚度过厚时，需要重新投入压延机，降低了整体压延效率的问题，该新型树脂压坯压延装置，具备可以对成品厚度进行检测并立即进行压坯的优点，值得推广。

工作原理：树脂材料经过预压箱2进行预处理压延，随后进入箱体1的内部，红外发射器81的前方设置有与其对应的红外接收器，且该接收器同样可以在竖直方向调节位置，当材料的厚度过厚时，会遮挡住来自红外发射器81发射的红外线，此时接收器接收不到信号，随即将此信息反馈给处理器3，处理器3控制液压杆51伸长，液压杆51通过连接板53带动活动杆55发生角度变化，并通过安装套44带动第一连轴42和从动辊41向下运动，直至从动辊41和主动辊91之间达到预设的距离，驱动电机93通常为启动状态，其输出轴通过第二连轴92带动主动辊91运动，对材料进行再次压延。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型树脂压坯压延装置，包括箱体(1)和设置在箱体(1)左侧的预压箱(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部安装有处理器(3)，所述箱体(1)内腔的上方分别栓接有从动结构(4)和调节机构(5)，所述从动结构(4)用于在树脂材料的上表面进行滚动，所述调节机构(5)用于对从动结构(4)进行升降调节，所述箱体(1)内腔上方的前后两侧均栓接有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的表面开设有限位槽(7)，所述箱体(1)内腔的背面设置有测量结构(8)，所述测量结构(8)用于检测树脂材料的加工厚度，所述箱体(1)内腔的下方设置有驱动结构(9)，所述驱动结构(9)用于带动树脂材料运动并压延，所述箱体(1)内腔底部的两侧分别栓接有承载结构(10)和支撑结构(11)，所述承载结构(10)和支撑结构(11)均用于对材料进行承托，所述箱体(1)的右侧连通有出料槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型树脂压坯压延装置，其特征在于：所述从动结构(4)包括从动辊(41)，所述从动辊(41)的前后两端均固定连接有第一连轴(42)，所述第一连轴(42)的前后两端均贯穿限位槽(7)并固定连接有限位块(43)，所述第一连轴(42)的表面套设有安装套(44)。

3.根据权利要求1所述的一种新型树脂压坯压延装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括液压杆(51)，所述液压杆(51)的一端栓接有第二固定板(52)，所述第二固定板(52)与箱体(1)的内壁之间栓接，所述液压杆(51)的另一端栓接有连接板(53)，所述固定板(52)的一侧焊接有限位杆(54)，所述限位杆(54)贯穿连接板(53)，所述连接板(53)的一侧铰接有活动杆(55)，所述活动杆(55)的一端与安装套(44)的表面铰接。

4.根据权利要求1所述的一种新型树脂压坯压延装置，其特征在于：所述测量结构(8)包括红外发射器(81)，所述红外发射器(81)的两侧均安装有安装块(82)，所述箱体(1)内腔的背面分别开设有第一沟槽(83)和第二沟槽(84)，所述安装块(82)的表面通过螺栓与第二沟槽(84)的内壁安装，所述红外发射器(81)的末端位于第一沟槽(83)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型树脂压坯压延装置，其特征在于：所述驱动结构(9)包括主动辊(91)，所述主动辊(91)的前后两端均固定连接有第二连轴(92)，所述第二连轴(92)的末端贯穿箱体(1)并栓接有驱动电机(93)，所述驱动电机(93)与箱体(1)的外表面固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种新型树脂压坯压延装置，其特征在于：所述承载结构(10)包括承载辊(101)，所述承载辊(101)的前后两侧均安装有支撑腿(102)，所述支撑腿(102)的底部焊接有底板(103)，所述底板(103)与箱体(1)的内壁之间栓接。

7.根据权利要求1所述的一种新型树脂压坯压延装置，其特征在于：所述支撑结构(11)包括安装槽(111)，所述安装槽(111)的内侧活动连接有支承辊(112)，所述安装槽(111 )的一侧焊接有安装板(113)，所述安装板(113)与箱体(1)的内壁之间栓接。

Images