CN210476561U - 一种五轴数控打磨机z轴活动防尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,包括一Z轴底板、设置在Z轴底板中部的旋转轴、设置在Z轴底板两侧的两导轨、以及依次与两导轨滑动连接的第一防尘机构与第二防尘机构、一Z轴平台、一驱动机构;所述驱动机构设置在Z轴底板一端且与旋转轴连接,从而驱动旋转轴转动;所述Z轴平台与两导轨滑动连接且置于第一防尘机构与第二防尘机构之间,打磨时,驱动机构驱动旋转轴正转,Z轴平台向前运动,第一防尘机构压缩,第二防尘机构拉伸;驱动机构驱动旋转轴反转,Z轴平台向后运动,第一防尘机构拉伸,第二防尘机构压缩。本实用新型在打磨过程中,风琴式Z轴防尘罩与导轨防尘罩能有效的阻挡灰尘进入到导轨,提高机器的使用寿命。

Description

一种五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,特别涉及一种五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置。
背景技术
随着科技水平的发展,物料在进行加工或者铸造后,后续会进行毛刺的打磨处理,目前打磨工作多数是靠人工完成,打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等行业中的重要工艺环节,其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品,提升产品的外观和质量。现实生活中,打磨机应用在各个领域,可以打磨墙体、木板、机械部件的打磨、钣金材料的打磨加工,与人们的生活息息相关。
现有的一些五轴打磨机,在进行Z轴打磨过程中产生的灰尘很容易进入到到Z轴导轨内,进而损坏机器,降低机器的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型技术方案如下:
一种五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,包括一Z轴底板、设置在Z轴底板中部的旋转轴、设置在Z轴底板两侧的两导轨、以及依次与两导轨滑动连接的第一防尘机构与第二防尘机构、一Z轴平台、一驱动机构;所述驱动机构设置在Z轴底板一端且与旋转轴连接,从而驱动旋转轴转动;所述Z轴底板上设有若干个并排的洞口,用于减轻Z轴底板重量;所述第一防尘机构与第二防尘机构两侧均设有与两导轨配合的若干槽口;所述Z轴平台与两导轨滑动连接且置于第一防尘机构与第二防尘机构之间;打磨时,驱动机构驱动旋转轴正转,Z 轴平台向前运动,第一防尘机构压缩,第二防尘机构拉伸;驱动机构驱动旋转轴反转,Z轴平台向后运动,第一防尘机构拉伸,第二防尘机构压缩。
较佳地,所述五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置还包括一轴承座,该轴承座设置在Z轴底板一端且与驱动机构相对,旋转轴一端设置在轴承座上,另一端设置在驱动机构上。
较佳地,所述Z轴平台上还设有四个滑块,每两个滑块对应设置在一导轨上,Z轴平台通过四个滑块与导轨滑动连接。
较佳地,所述Z轴底板上并排的洞口数量为七个。
较佳地,所述第一防尘机构与第二防尘机构均为风琴式Z轴防尘罩,该风琴式Z轴防尘罩包括一风琴式罩子、以及若干并排设置在罩子上的风琴式支撑件,该风琴式Z轴防尘罩能随着机械的运动进行压缩或拉伸。
较佳地,每两个所述槽口对应设置在一风琴式支撑件两端。
较佳地,所述驱动机构为电机。
较佳地,所述旋转轴为丝杆。
较佳地,所述两导轨、四个滑块以丝杆为中心呈对称设置。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型在打磨过程中,风琴式Z轴防尘罩能有效的阻挡灰尘进入到导轨,提高机器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型图3内部结构侧视图;
图5为本实用新型Z轴底板结构示意图;
图6为本实用新型风琴式Z轴防尘罩结构示意图一;
图7为本实用新型风琴式Z轴防尘罩结构示意图二。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进一步说明。
参照图1至图7,本实用新型提供一种五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,包括一Z轴底板1、设置在Z轴底板1中部的旋转轴3、设置在Z轴底板1两侧的两导轨2、以及依次与两导轨2滑动连接的第一防尘机构4与第二防尘机构5、一Z 轴平台6、一驱动机构7;所述Z轴底板1上设有若干个并排的洞口101,用于减轻Z轴底板1重量;所述第一防尘机构4与第二防尘机构5两侧均设有与两导轨2 配合的若干槽口111;所述驱动机构7设置在Z轴底板1一端且与旋转轴3连接,从而驱动旋转轴3转动;所述Z轴平台6与两导轨2滑动连接且置于第一防尘机构4与第二防尘机构5之间,打磨时,驱动机构7驱动旋转轴3正转,Z轴平台6 向前运动,第一防尘机构4压缩,第二防尘机构5拉伸;驱动机构7驱动旋转轴 3反转,Z轴平台向6后运动,第一防尘机构4拉伸,第二防尘机构5压缩。
所述五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置还包括一轴承座8,该轴承座8设置在Z轴底板1一端且与驱动机构7相对,旋转轴3一端设置在轴承座8上,另一端设置在驱动机构7上。
所述Z轴平台6上还设有四个滑块9,每两个滑块9对应设置在一导轨2上, Z轴平台6通过四个滑9与导轨2滑动连接。
所述Z轴底板1上并排的洞口101数量为七个。
所述第一防尘机构4与第二防尘机构5均为风琴式Z轴防尘罩,该风琴式Z 轴防尘罩包括一风琴式罩子10、以及若干并排设置在罩子上的风琴式支撑件 11,该风琴式Z轴防尘罩能随着机械的运动进行压缩或拉伸。
每两个所述槽口111对应设置在一风琴式支撑件11两端。
所述旋转轴3上还设有一螺母座(图中未画出),该螺母座与Z轴平台6连接,从而带动Z轴平台6运动。
所述驱动机构7上还设有一联轴器,旋转轴3通过该联轴器与驱动机构7连接。
所述驱动机构7为电机。
所述旋转轴3为丝杆,该丝杆用于承载控制Z轴平台6运动的主要电气部件。
所述两导轨2、四个滑块9以丝杆为中心呈对称设置。
本实用新型工作原理:
打磨时,驱动机构7驱动旋转轴3正转,对应的螺母座带动Z轴平台6 向前运动,第一防尘机构4压缩,第二防尘机构5拉伸;驱动机构7驱动旋转轴3反转,对应的螺母座带动Z轴平台6向后运动,第一防尘机构4拉伸,第二防尘机构5压缩,在第一防尘机构4与第二防尘机构5压缩或拉伸的过程中,均能有效的挡灰尘进入到导轨2,提高了机器的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,其特征在于,包括一Z轴底板、设置在Z轴底板中部的旋转轴、设置在Z轴底板两侧的两导轨、以及依次与两导轨滑动连接的第一防尘机构与第二防尘机构、一Z轴平台、一驱动机构;所述驱动机构设置在Z轴底板一端且与旋转轴连接,从而驱动旋转轴转动;所述Z轴底板上设有若干个并排的洞口,用于减轻Z轴底板重量;所述第一防尘机构与第二防尘机构两侧均设有与两导轨配合的若干槽口;所述Z轴平台与两导轨滑动连接且置于第一防尘机构与第二防尘机构之间;打磨时,驱动机构驱动旋转轴正转,Z轴平台向前运动,第一防尘机构压缩,第二防尘机构拉伸;驱动机构驱动旋转轴反转,Z轴平台向后运动,第一防尘机构拉伸,第二防尘机构压缩。
2.根据权利要求1所述的五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,其特征在于,所述五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置还包括一轴承座,该轴承座设置在Z轴底板一端且与驱动机构相对,旋转轴一端设置在轴承座上,另一端设置在驱动机构上。
3.根据权利要求1所述的五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,其特征在于,所述Z轴平台上还设有四个滑块,每两个滑块对应设置在一导轨上,Z轴平台通过四个滑块与导轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,其特征在于,所述Z轴底板上并排的洞口数量为七个。
5.根据权利要求1所述的五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,其特征在于,所述第一防尘机构与第二防尘机构均为风琴式Z轴防尘罩,该风琴式Z轴防尘罩包括一风琴式罩子、以及若干并排设置在罩子上的风琴式支撑件,风琴式Z轴防尘罩能随着机械的运动进行压缩或拉伸。
6.根据权利要求5所述的五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,其特征在于,每两个所述槽口对应设置在一风琴式支撑件两端。
7.根据权利要求2所述的五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,其特征在于,所述驱动机构为电机。
8.根据权利要求2所述的五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,其特征在于,所述旋转轴为丝杆。
9.根据权利要求3或7所述的五轴数控打磨机Z轴活动防尘装置,其特征在于,所述两导轨、四个滑块以丝杆为中心呈对称设置。
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