CN210476457U - 一种光学玻璃倒角切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃倒角切割装置，包括底座和四个支撑腿，所述底座顶部外壁两侧均开设有矩形槽，且矩形槽两端内壁均转动连接有丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且两个滑动块顶部外壁安装有同一个安装板，所述安装板底部外壁安装有电动机，且电动机输出端安装有转动轴，转动轴顶部外壁安装有空心固定板。本实用新型中，通过设置有空心固定板、真空泵、吸盘、进气管和电磁阀，能够快速对光学玻璃进行固定，这样固定方式简单方便，且不会对光学玻璃表面造成损坏，通过设置有电动导轨、电动滑块、液压缸和伺服电机上的打磨块，能够对光学玻璃表面打磨，减少了工作人员工作量，保证了打磨质量。

Description

一种光学玻璃倒角切割装置

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，尤其涉及一种光学玻璃倒角切割装置。

背景技术

光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。

光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，在光学玻璃加工过程中需要对其表面进行打磨加工，现在的打磨都是工作人员固定住光学玻璃，然后对其表面进行打磨，这样会存在打磨质量差的问题，不便于人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学玻璃倒角切割装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学玻璃倒角切割装置，包括底座和四个支撑腿，所述底座顶部外壁两侧均开设有矩形槽，且矩形槽两端内壁均转动连接有丝杆，所述丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块，且两个滑动块顶部外壁安装有同一个安装板，所述安装板底部外壁安装有电动机，且电动机输出端安装有转动轴，转动轴顶部外壁安装有空心固定板。

优选的，所述底座一端外壁两侧均安装有步进电机，且步进电机输出轴通过螺栓与丝杆一端外壁固定连接。

优选的，所述空心固定板顶部外壁插接有等距离分布的吸盘，且空心固定板底部一侧外壁安装有真空泵。

优选的，所述底座一侧外壁一端安装有连接架，且连接架底部外壁一侧安装有电动导轨。

优选的，所述电动导轨底部外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块底部外壁安装有液压缸，液压缸底部外壁安装有安装块。

优选的，所述安装块一侧外壁安装有伺服电机，且伺服电机输出轴一侧外壁安装有打磨块。

优选的，其中一个所述矩形槽底部外壁两侧均开设有出渣槽，且底座底部外壁两端均安装有储渣壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有空心固定板、真空泵、吸盘、进气管和电磁阀，能够快速对光学玻璃进行固定，这样固定方式简单方便，且不会对光学玻璃表面造成损坏，通过设置有电动导轨、电动滑块、液压缸和伺服电机上的打磨块，能够对光学玻璃表面打磨，减少了工作人员工作量，保证了打磨质量。

2、通过设置有电动机、步进电机、丝杆和滑动块，如果光学玻璃是圆形的，将光学玻璃移动到合适位置，然后开启电动机，带动光学玻璃旋转，即可实现对其全方位的打磨，如果光学玻璃是矩形的，当一边打磨后，启动电动机带动光学玻璃转动，然后对另一边进行打磨，不需要来回对光学玻璃拆卸固定，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量。

3、实施例2通过设置有出渣槽，通过移动的滑动块能够将矩形槽内部的残渣移动到储渣壳体中，保证了丝杆的正常工作，且减少了工作人员清理矩形槽的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学玻璃倒角切割装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学玻璃倒角切割装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光学玻璃倒角切割装置的实施例2底座剖视结构示意图。

图中：1安装板、2滑动块、3步进电机、4支撑腿、5底座、6电动机、7丝杆、8空心固定板、9真空泵、10伺服电机、11液压缸、12电动导轨、13吸盘、14连接架、15转动轴、16储渣壳体、17安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种光学玻璃倒角切割装置，包括底座5和四个支撑腿4，底座5顶部外壁两侧均开设有矩形槽，且矩形槽两端内壁均转动连接有丝杆7，丝杆7圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块2，且两个滑动块2顶部外壁安装有同一个安装板1，安装板1底部外壁安装有电动机6，且电动机6输出端安装有转动轴15，转动轴15顶部外壁安装有空心固定板8，四个支撑腿4通过螺栓固定在底座5底部外壁四角。

本实用新型中，底座5一端外壁两侧均安装有步进电机3，且步进电机3输出轴通过螺栓与丝杆7一端外壁固定连接，空心固定板8顶部外壁插接有等距离分布的吸盘13，且空心固定板8底部一侧外壁安装有真空泵9，真空泵9进气端连接有进气管，进气管另一端延伸到空心固定板8内部，进气管内壁安装有电磁阀，底座5一侧外壁一端安装有连接架14，且连接架14底部外壁一侧安装有电动导轨12，电动导轨12底部外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块底部外壁安装有液压缸11，液压缸11底部外壁安装有安装块17，安装块17一侧外壁安装有伺服电机10，且伺服电机10输出轴一侧外壁安装有打磨块。

工作原理：使用前将装置通过支撑腿4固定在工作地点上，然后外接电源，将待倒角切割的光学玻璃放在吸盘13上，然后开启真空泵9，将空心固定板8内部抽成中空，来将光学玻璃进行吸附固定，便于接下来的倒角，然后通过电动滑块和液压缸11将伺服电机10上的打磨块移动到合适地点，然后启动步进电机3，将光学玻璃进行移动，然后打磨块对光学玻璃进行打磨即可，如果光学玻璃是圆形的，将光学玻璃移动到合适位置，然后开启电动机6，带动光学玻璃旋转，即可实现对其全方位的打磨，如果光学玻璃是矩形的，当一边打磨后，启动电动机6带动光学玻璃转动，然后对另一边进行打磨，不需要来回对光学玻璃拆卸固定，提高了工作效率，减少了工作人员的工作量。

实施例2

参照图1-3，一种光学玻璃倒角切割装置，还包括其中一个矩形槽底部外壁两侧均开设有出渣槽，且底座5底部外壁两端均安装有储渣壳体16，储渣壳体16位于液压缸11的下方。

工作原理：与实施例1相比，通过设置有出渣槽，能够将矩形槽内部的残渣放到储渣壳体16中，保证了丝杆7的正常工作，且减少了工作人员清理矩形槽的工作量。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学玻璃倒角切割装置，包括底座(5)和四个支撑腿(4)，其特征在于，所述底座(5)顶部外壁两侧均开设有矩形槽，且矩形槽两端内壁均转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)圆周外壁通过螺纹转动连接有滑动块(2)，且两个滑动块(2)顶部外壁安装有同一个安装板(1)，所述安装板(1)底部外壁安装有电动机(6)，且电动机(6)输出端安装有转动轴(15)，转动轴(15)顶部外壁安装有空心固定板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃倒角切割装置，其特征在于，所述底座(5)一端外壁两侧均安装有步进电机(3)，且步进电机(3)输出轴通过螺栓与丝杆(7)一端外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃倒角切割装置，其特征在于，所述空心固定板(8)顶部外壁插接有等距离分布的吸盘(13)，且空心固定板(8)底部一侧外壁安装有真空泵(9)。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃倒角切割装置，其特征在于，所述底座(5)一侧外壁一端安装有连接架(14)，且连接架(14)底部外壁一侧安装有电动导轨(12)。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃倒角切割装置，其特征在于，所述电动导轨(12)底部外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块底部外壁安装有液压缸(11)，液压缸(11)底部外壁安装有安装块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃倒角切割装置，其特征在于，所述安装块(17)一侧外壁安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)输出轴一侧外壁安装有打磨块。

7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃倒角切割装置，其特征在于，其中一个所述矩形槽底部外壁两侧均开设有出渣槽，且底座(5)底部外壁两端均安装有储渣壳体(16)。

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