CN210475724U - 一种汽车零部件生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件生产用切割装置,包括横柄,所述横柄的内腔设置有加长装置,所述加长装置包括转杆,所述转杆的底部贯穿横柄并延伸至横柄的内腔固定连接有齿轮,所述齿轮的背面啮合有齿牙板,所述齿牙板的底部固定连接有滑块,所述横柄内腔的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔与滑块的表面滑动连接,所述齿牙板的一侧固定连接有第一连接杆。本实用新型通过设置加长装置,调节切割零部件时需要的长度,通过设置万向调节装置,调节切割零部件的角度,从而方便了汽车零部件的切割,解决了现有的手拿式切割机存在切割汽车零部件不方便的问题,从而减少了汽车零部件的切割难度。

Description

一种汽车零部件生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域,具体为一种汽车零部件生产用切割装置。
背景技术
随着汽车的工业发展,随之也会带动汽车零部件发展,在汽车零部件的加工中,往往需要根据需求,对其进行切割,现有的手拿式切割机存在切割不方便的缺陷,在遇到零件边边角角或者连接处时,对零件很难的完全切割,从而增加了汽车零部件的切割难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件生产用切割装置,具备对汽车零部件切割方便的优点,解决了现有的手拿式切割机存在切割汽车零部件不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件生产用切割装置,包括横柄,所述横柄的内腔设置有加长装置,所述加长装置包括转杆,所述转杆的底部贯穿横柄并延伸至横柄的内腔固定连接有齿轮,所述齿轮的背面啮合有齿牙板,所述齿牙板的底部固定连接有滑块,所述横柄内腔的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔与滑块的表面滑动连接,所述齿牙板的一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧贯穿横柄并延伸至横柄的外侧固定连接有万向调节装置,所述万向调节装置的内腔设置有万向小球,所述万向小球的一侧焊接有第二连接杆,所述万向调节装置的顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部与万向小球的凹槽处卡接。
优选的,所述第二连接杆的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有开关装置,所述支撑板的顶部固定连接有微型电机,所述微型电机的输出轴固定连接有切割盘,所述开关装置通过导线与微型电机电连接,所述导线的移动距离大于齿牙板的移动距离。
优选的,所述万向调节装置的底部开设有凹形槽,所述凹形槽横截面角度大于第二连接杆的活动角度。
优选的,所述横柄的右侧固定连接有握柄,所述握柄的表面作防滑纹处理。
优选的,所述转杆的表面与横柄的连接处设置有轴承套筒,且轴承套筒的内腔与转杆的表面活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置加长装置,调节切割零部件时需要的长度,通过设置万向调节装置,调节切割零部件的角度,从而方便了汽车零部件的切割,解决了现有的手拿式切割机存在切割汽车零部件不方便的问题,从而减少了汽车零部件的切割难度。
2、本实用新型通过设置开关装置、微型电机和切割盘的配合使用,达到了对汽车零部件进行切割,通过设置凹形槽,便于第二连接杆转动,从而达到了切割角度的调节,通过设置防滑纹,增加了使用者手掌和握柄之间的摩擦力,从而保障了使用者的安全,通过设置轴承套筒,保障了转杆转动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑板的结构俯视图;
图3为本实用新型万向调节装置的结构俯视图。
图中:1横柄、2加长装置、21转杆、22齿轮、23齿牙板、24滑块、25滑槽、26第一连接杆、3万向调节装置、31万向小球、32第二连接杆、33螺纹杆、4支撑板、5开关装置、6微型电机、7切割盘、8导线、9凹形槽、10握柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种汽车零部件生产用切割装置,包括横柄1,横柄1的右侧固定连接有握柄10,握柄10的表面作防滑纹处理,通过设置防滑纹,增加了使用者手掌和握柄10之间的摩擦力,从而保障了使用者的安全,横柄1的内腔设置有加长装置2,加长装置2包括转杆21,转杆21的表面与横柄1的连接处设置有轴承套筒,且轴承套筒的内腔与转杆21的表面活动连接,通过设置轴承套筒,保障了转杆21转动时的稳定性,转杆21的底部贯穿横柄1并延伸至横柄1的内腔固定连接有齿轮22,齿轮22的背面啮合有齿牙板23,齿牙板23的底部固定连接有滑块24,横柄1内腔的底部开设有滑槽25,滑槽25的内腔与滑块24的表面滑动连接,齿牙板23的一侧固定连接有第一连接杆26,第一连接杆26的一侧贯穿横柄1并延伸至横柄1的外侧固定连接有万向调节装置3,万向调节装置3的底部开设有凹形槽9,凹形槽9横截面角度大于第二连接杆32的活动角度,通过设置凹形槽9,便于第二连接杆32转动,从而达到了切割角度的调节,万向调节装置3的内腔设置有万向小球31,万向小球31的一侧焊接有第二连接杆32,第二连接杆32的左侧固定连接有支撑板4,支撑板4的一侧固定连接有开关装置5,支撑板4的顶部固定连接有微型电机6,微型电机6的输出轴固定连接有切割盘7,开关装置5通过导线8与微型电机6电连接,导线8的移动距离大于齿牙板23的移动距离,通过设置开关装置5、微型电机6和切割盘7的配合使用,达到了对汽车零部件进行切割,万向调节装置3的顶部螺纹连接有螺纹杆33,螺纹杆33的底部与万向小球31的凹槽处卡接,通过设置加长装置2,调节切割零部件时需要的长度,通过设置万向调节装置3,调节切割零部件的角度,从而方便了汽车零部件的切割,解决了现有的手拿式切割机存在切割汽车零部件不方便的问题,从而减少了汽车零部件的切割难度。本实用新型切割汽车零部件,若需要调节切割零部件时需要的长度,只需转动转杆21,转杆21带动齿轮22转动,齿轮22带动齿牙板23移动,齿牙板23通过滑块24在滑槽25内滑动带动第一连接杆26移动,从而带动支撑板4移动,若需要调节切割零部件的角度时,只需调节万向小球31,万向小球31带动第二连接杆32移动,当调节到切割的最佳角度时,只需拧紧螺纹杆33即可,从而达到了方便切割零部件的效果。

Claims (5)

1.一种汽车零部件生产用切割装置,包括横柄(1),其特征在于:所述横柄(1)的内腔设置有加长装置(2),所述加长装置(2)包括转杆(21),所述转杆(21)的底部贯穿横柄(1)并延伸至横柄(1)的内腔固定连接有齿轮(22),所述齿轮(22)的背面啮合有齿牙板(23),所述齿牙板(23)的底部固定连接有滑块(24),所述横柄(1)内腔的底部开设有滑槽(25),所述滑槽(25)的内腔与滑块(24)的表面滑动连接,所述齿牙板(23)的一侧固定连接有第一连接杆(26),所述第一连接杆(26)的一侧贯穿横柄(1)并延伸至横柄(1)的外侧固定连接有万向调节装置(3),所述万向调节装置(3)的内腔设置有万向小球(31),所述万向小球(31)的一侧焊接有第二连接杆(32),所述万向调节装置(3)的顶部螺纹连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的底部与万向小球(31)的凹槽处卡接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用切割装置,其特征在于:所述第二连接杆(32)的左侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的一侧固定连接有开关装置(5),所述支撑板(4)的顶部固定连接有微型电机(6),所述微型电机(6)的输出轴固定连接有切割盘(7),所述开关装置(5)通过导线(8)与微型电机(6)电连接,所述导线(8)的移动距离大于齿牙板(23)的移动距离。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用切割装置,其特征在于:所述万向调节装置(3)的底部开设有凹形槽(9),所述凹形槽(9)横截面角度大于第二连接杆(32)的活动角度。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用切割装置,其特征在于:所述横柄(1)的右侧固定连接有握柄(10),所述握柄(10)的表面作防滑纹处理。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产用切割装置,其特征在于:所述转杆(21)的表面与横柄(1)的连接处设置有轴承套筒,且轴承套筒的内腔与转杆(21)的表面活动连接。
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