CN210475591U - 环形工件加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种高精度装夹，以提高工件加工精度的环形工件加工用夹具。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种环形工件加工用夹具，包括涨套底座，所述涨套底座向轴向侧延伸有定位凸起，所述涨套底座向周向侧延伸有限位凸起，所述定位凸起上滑配有涨套，所述涨套周向外缘位于所述限位凸起周向外缘内侧，所述涨套轴向侧设有第一压块，所述第一压块搭配有直线驱动装置，所述第一压块中部形成有对涨套施力的第二压块及对涨套让位的让位槽，在所述直线驱动装置的作用下，套设在涨套上的环形工件被限制在第一压块与限位凸起之间，且第二压块对涨套轴向面施力以使涨套周向外壁与环形工件周向内壁相抵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工夹具，具体涉及一种用于环形工件周向外壁上加工的环形工件加工用夹具。
背景技术
大孔径环形工件的加工精度主要靠机床精度和夹具精度来保证，如果夹具精度达不到，机床精度再高，环形工件的加工也无法提高。目前，如齿轮等环形工件都是双顶尖将工件顶紧，然后再通过其它加工设备对工件进行加工。但双顶尖对工件的夹持力不够，那么夹具带动工件转动时，工件会相对夹具转动，以使工件的加工精度很难保证。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高精度装夹，以提高工件加工精度的环形工件加工用夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种环形工件加工用夹具，包括涨套底座，所述涨套底座向轴向侧延伸有定位凸起，所述涨套底座向周向侧延伸有限位凸起，所述定位凸起上滑配有涨套，所述涨套周向外缘位于所述限位凸起周向外缘内侧，所述涨套轴向侧设有第一压块，所述第一压块搭配有直线驱动装置，所述第一压块中部形成有对涨套施力的第二压块及对涨套让位的让位槽，在所述直线驱动装置的作用下，套设在涨套上的环形工件被限制在第一压块与限位凸起之间，且第二压块对涨套轴向面施力以使涨套周向外壁与环形工件周向内壁相抵。
本实用新型夹具使用时，将环形工件套设在涨套上，然后启动直线驱动装置，第一压块和第二压块向涨套侧移动，从而将环形工件加紧在第一压块与限位凸起之间，并使涨套膨胀以夹紧工件。其中，可使用现有市面上的各种涨套，可采用现有的各种方式实现涨套的涨开。其中，本实用新型对环形工件进行周向夹紧和轴向夹紧，工件的装夹固定效果更好，当机床上的旋转机构带动本夹具时，工件与夹具间不会发生相对转动，以提高装夹精度，以保证后续加工精度。
作为优选，所述涨套内径由第二压块侧至限位凸起侧逐渐增大，所述定位凸起外径由第二压块侧至限位凸起侧逐渐增大，所述涨套的最大内径小于定位凸起的最大外径；当涨套撑开以固定环形工件时，所述涨套远离第二压块侧的轴向面与限位凸起间具有间隙。上述设置用于使涨套移动一段距离后能涨开以撑住工件。本实用新型涨套与限位凸起间具有一定间隙，留有余量，即避免涨套移动至极限位置时与限位凸起碰撞受损，还用于工件内孔偏大时涨套对工件的固定。
作为优选，所述第一压块套设在第二压块上，所述第二压块固定于直线驱动装置输出端，所述第一压块周向内壁与第二压块周向外壁间设有相互配合的第一导向槽和第一导向块，所述第一压块向轴向外侧延伸以形成有外凸台，所述外凸台与第一压块之间设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设在第二压块上。
第一压缩弹簧用于避免第一压块过度对环形工件施力，以避免工件受损。第一导向块和第一导向槽的配合用于避免第一压块脱离第一压块，还能起到导向作用。
作为优选，所述定位凸起中部形成有向第一压块侧轴向贯穿的容纳槽，所述容纳槽内滑配有芯轴，所述芯轴与涨套相固定。芯轴以起到轴向导向作用，以避免涨套倾斜，以保障装夹精度。其中，芯轴可采用各种方式与涨套固定。
作为优选，所述容纳槽内设有第二压缩弹簧，直线驱动装置驱动第二压块与芯棒或涨套相抵以使第二压缩弹簧压缩。第二压缩弹簧能用于涨套的复位，以便于工件的取出。
作为优选，所述芯轴周向外壁与涨套底座间设有相互配合的第二导向槽和第二导向块。上述设置以避免芯轴脱离容纳槽，还起到一定导向作用，还能避免涨套相对涨套底座转动。
作为优选，所述芯轴设有轴向贯穿的气孔，所述气孔靠近第二压块的一端呈敞口状结构，所述第二压块端部呈顶尖状，直线驱动装置驱动第二压块与芯棒或涨套相抵以使第二压块的尖端配合在气孔内。芯轴滑动以使容纳槽内的气体对气孔及第二压块端部进行冲压清理。
作为优选，所述限位凸起靠近第一压块的一侧设有密封套，所述密封套横截面呈环形并套设在定位凸起上，所述涨套远离第一压块的一端始终位于所述密封套内，涨套外壁与密封套内壁间滑配设置。密封套用于避免粉尘等异物进入，防止有异物进入夹具影响夹具精度。
作为优选，所述密封套内壁向周向外侧凹陷以形成有环形槽，环形槽内配合有密封圈。上述设置以进一步避免异物进入夹具以影响夹具精度
作为优选，所述密封套为由弹性材料制成的环形件。上述设置以在避免工件受损的情况下保证工件的轴向限位。
本实用新型具有能实现高精度装夹，以提高工件加工精度的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1所示，本实用新型的一种环形工件加工用夹具，包括涨套底座1，涨套底座1向轴向侧延伸有定位凸起11，涨套底座1向周向侧延伸有限位凸起12，定位凸起11上滑配有涨套2，涨套2周向外缘位于限位凸起12周向外缘内侧，涨套2轴向侧设有第一压块3，第一压块3搭配有直线驱动装置，第一压块3中部形成有对涨套2施力的第二压块4及对涨套2让位的让位槽31，在直线驱动装置的作用下，套设在涨套2上的环形工件5被限制在第一压块3与限位凸起12之间，且第二压块4对涨套2轴向面施力以使涨套周向外壁与环形工件5周向内壁相抵。本实施例的直线驱动装置为油缸。
其中，涨套2内径由第二压块4侧至限位凸起12侧逐渐增大，定位凸起11外径由第二压块4侧至限位凸起12侧逐渐增大，涨套2的最大内径小于定位凸起11的最大外径，当涨套2撑开以固定环形工件5时，涨套2远离第二压块4侧的轴向面与限位凸起12间具有间隙。本实施例的涨套为全切开式涨套。
第一压块3套设在第二压块4上，第二压块4固定于直线驱动装置输出端，第一压块3周向内壁与第二压块4周向外壁间设有相互配合的第一导向槽41和第一导向块30，第一导向槽41沿涨套轴线的平行线布置，第一压块3向轴向外侧延伸以形成有外凸台32，外凸台32与第一压块3之间设有第一压缩弹簧33，第一压缩弹簧33套设在第二压块4上。其中，第一导向块30为一个螺栓，第一压块上形成有径向孔并螺纹配合有第一导向块。
定位凸起11中部形成有向第一压块3侧轴向贯穿的容纳槽13，容纳槽13内滑配有芯轴21，芯轴21与涨套2相固定。其中，芯轴21可采用各种方式与涨套2固定并联动，可以通过对芯轴21施力从而对涨套2施力。
容纳槽13内设有第二压缩弹簧14，直线驱动装置驱动第二压块4与芯棒相抵以使第二压缩弹簧14压缩。芯轴21周向外壁与涨套底座1间设有相互配合的第二导向槽22和第二导向块15。其中，第二导向块15为一个螺栓，涨套底座1上形成有径向孔并螺纹配合有第二导向块。芯轴21设有轴向贯穿的气孔23，气孔23靠近第二压块4的一端呈敞口状结构，第二压块4端部呈顶尖状，直线驱动装置驱动第二压块4与芯棒相抵以使第二压块4的尖端配合在气孔23内。
限位凸起12靠近第一压块3的一侧设有密封套6，密封套6横截面呈环形并套设在定位凸起11上，涨套2远离第一压块3的一端始终位于密封套6内，涨套2外壁与密封套6内壁间滑配设置。其中，密封套6内壁向周向外侧凹陷以形成有环形槽，环形槽内配合有密封圈61。其中，密封套6为由弹性材料（如橡胶）制成的环形件。
本实用新型夹具可搭配现有机床一起使用，通过机床本身具有的装置以带动本实用新型夹具自转，通过机床本身就具有的油缸以带动第二压块和第一压块的轴向移动。
本实用新型具有能实现高精度装夹，以提高工件加工精度的优点。
Claims (10)
1.一种环形工件加工用夹具，其特征在于包括涨套底座，所述涨套底座向轴向侧延伸有定位凸起，所述涨套底座向周向侧延伸有限位凸起，所述定位凸起上滑配有涨套，所述涨套周向外缘位于所述限位凸起周向外缘内侧，所述涨套轴向侧设有第一压块，所述第一压块搭配有直线驱动装置，所述第一压块中部形成有对涨套施力的第二压块及对涨套让位的让位槽，在所述直线驱动装置的作用下，套设在涨套上的环形工件被限制在第一压块与限位凸起之间，且第二压块对涨套轴向面施力以使涨套周向外壁与环形工件周向内壁相抵。
2.根据权利要求1所述的环形工件加工用夹具，其特征在于所述涨套内径由第二压块侧至限位凸起侧逐渐增大，所述定位凸起外径由第二压块侧至限位凸起侧逐渐增大，所述涨套的最大内径小于定位凸起的最大外径；当涨套撑开以固定环形工件时，所述涨套远离第二压块侧的轴向面与限位凸起间具有间隙。
3.根据权利要求1所述的环形工件加工用夹具，其特征在于所述第一压块套设在第二压块上，所述第二压块固定于直线驱动装置输出端，所述第一压块周向内壁与第二压块周向外壁间设有相互配合的第一导向槽和第一导向块，所述第一压块向轴向外侧延伸以形成有外凸台，所述外凸台与第一压块之间设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设在第二压块上。
4.根据权利要求1所述的环形工件加工用夹具，其特征在于所述定位凸起中部形成有向第一压块侧轴向贯穿的容纳槽，所述容纳槽内滑配有芯轴，所述芯轴与涨套相固定。
5.根据权利要求4所述的环形工件加工用夹具，其特征在于所述容纳槽内设有第二压缩弹簧，直线驱动装置驱动第二压块与芯棒或涨套相抵以使第二压缩弹簧压缩。
6.根据权利要求4所述的环形工件加工用夹具，其特征在于所述芯轴周向外壁与涨套底座间设有相互配合的第二导向槽和第二导向块。
7.根据权利要求4所述的环形工件加工用夹具，其特征在于所述芯轴设有轴向贯穿的气孔，所述气孔靠近第二压块的一端呈敞口状结构，所述第二压块端部呈顶尖状，直线驱动装置驱动第二压块与芯棒或涨套相抵以使第二压块的尖端配合在气孔内。
8.根据权利要求4所述的环形工件加工用夹具，其特征在于所述限位凸起靠近第一压块的一侧设有密封套，所述密封套横截面呈环形并套设在定位凸起上，所述涨套远离第一压块的一端始终位于所述密封套内，涨套外壁与密封套内壁间滑配设置。
9.根据权利要求8所述的环形工件加工用夹具，其特征在于所述密封套内壁向周向外侧凹陷以形成有环形槽，环形槽内配合有密封圈。
10.根据权利要求8所述的环形工件加工用夹具，其特征在于所述密封套为由弹性材料制成的环形件。
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| CN115246009A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-10-28 | 台州宙义机电股份有限公司 | 一种输出轴车削夹具 |
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