CN210475312U - 一种铰链成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铰链成型装置，包括预弯装置和成型模具，所述预弯装置包括上模座和下模座，所述上模座设置在下模座上方，所述上模座上设有挤压模，所述挤压模为板状结构，所述挤压模朝向下模座方向竖直设置，所述挤压模的靠近下模座的一端呈圆弧状；所述下模座上设有成型槽，所述成型槽设置在挤压模的下方，所述成型槽与挤压模相平行，所述成型槽的宽度大于挤压模；所述成型模具能够放入铰链进行成型。使用上述一种铰链成型装置，能够快速对铰链进行预弯成型，并且结构简单，操作方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料成型领域，具体涉及一种铰链成型装置。
背景技术
铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
在目前的短铰链加工成型的方式是采用预弯，然后再通过穿心轴手工成型的方法，这种方法成本高，生产效率极其低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铰链成型装置，改善现有手工成型方式的落后与不足，成型方便快捷。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铰链成型装置，其特征在于:包括预弯装置和成型模具，所述预弯装置包括上模座和下模座，所述上模座设置在下模座上方，所述上模座上设有挤压模，所述挤压模为板状结构，所述挤压模朝向下模座方向竖直设置，所述挤压模的靠近下模座的一端呈圆弧状；
所述下模座上设有成型槽，所述成型槽设置在挤压模的下方，所述成型槽与挤压模相平行，所述成型槽的宽度大于挤压模；
所述成型模具能够放入铰链进行成型。
将铰链要预弯的一端放置在预弯装置的下模座的成型槽上，将上模座向下模座移动，用挤压模的圆弧端挤压铰链，使铰链弯卷，然后放入成型模具中成型即可。
上述一种铰链成型装置的有益效果是：能够快速对铰链进行预弯和成型，结构简单，操作简便，更方便铰链的快速成型，提高了生产效率。
进一步地，所述成型槽为V型槽。
进一步地，所述挤压模可拆卸地设置在上模座上。
进一步地，还包括有辅助板，所述辅助板具有凹槽，所述凹槽能够放入铰链。
进一步地，所述辅助板包括若干夹板和夹头，所述夹头与两块夹板可拆卸地连接，所述夹板的两端能够可拆卸地与另一夹板连接，所述夹板之间为凹槽。
附图说明
图1为本实用新型的铰链的正面示意图；
图2为本实用新型的铰链的侧面示意图；
图3为本实用新型的结构的侧面示意图；
图4为本实用新型的结构的正面示意图；
图5为本实用新型的成型模具的侧面示意图；
图6为本实用新型的成型模具的正面示意图；
图7为本实用新型的辅助装置的示意图；
附图标记：1-铰链、100-上模座、101-挤压模、110-下模座、200-成型模具、300-辅助装置、310-夹头、320-夹板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种铰链成型装置，包括预弯装置和成型模具，如图3和图4所示，预弯装置包括上模座100和下模座110，上模座100设置在下模座110的上方，上模座100上设有挤压模101，下模座110上设有成型槽，通过将铰链1需要成型的一端放在成型槽上，用挤压模101挤压从而将铰链1预弯。
具体地，挤压模101可拆卸地、竖直地设置在上模座100上，挤压模101为板状结构，挤压模101的靠近成型槽的一端为圆弧状，用于挤压铰链，使铰链弯曲。由于挤压模101可拆卸地设置，因此可将挤压模101取下，对于需要预弯不同直径的铰链，可以设置不同厚度、圆弧端不同直径的挤压模101进行预弯。
成型槽设置在挤压模101的正下方，成型槽为V型槽，成型槽的宽度大于挤压模101的宽度。将铰链需要预弯的一端倾斜放入成型槽中，挤压模101向下运动，即可将铰链的一端预弯成圆弧。
如图5和图6所示，在预弯完成后，将铰链1预弯的一端放入成型模具200中，使铰链成型，通过改变模具的槽宽等，适用于不同厚度的铰链1。
如图7所示,还包括有辅助板300，辅助板300包括夹头310和夹板330组成，夹头310设置在上端，两块夹板330设置在夹头310两侧，并与夹头310可拆卸的连接。夹板330可以与另一夹板330可拆卸地连接，向下延伸长度并固定。辅助板300用于在对长铰链成型时，将铰链较长的部分夹住并固定，增加铰链的刚度，提高成型效果，增减夹板330的数量可以适用于不同长度的铰链。
上述一种铰链成型装置的工作原理是：将要预弯的铰链1的一端放在V型槽上，向下移动上模座100，使挤压模101挤压铰链1，将铰链1弯卷。预弯完成后将铰链放入成型模具200中成型，铰链1的远离成型模具的一端用辅助板300夹住。
使用上述一种铰链成型装置能够快速对铰链进行预弯，并且结构简单、操作便捷，适用于不同长度和不同直径的铰链，相比传统的手工成型方式，生产效率更高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铰链成型装置，其特征在于:包括预弯装置和成型模具，所述预弯装置包括上模座和下模座，所述上模座设置在下模座上方，所述上模座上设有挤压模，所述挤压模为板状结构，所述挤压模朝向下模座方向竖直设置，所述挤压模的靠近下模座的一端呈圆弧状；
所述下模座上设有成型槽，所述成型槽设置在挤压模的下方，所述成型槽与挤压模相平行，所述成型槽的宽度大于挤压模；
所述成型模具能够放入铰链进行成型。
2.根据权利要求1所述的一种铰链成型装置，其特征在于:所述成型槽为V型槽。
3.根据权利要求1所述的一种铰链成型装置，其特征在于:所述挤压模可拆卸地设置在上模座上。
4.根据权利要求1所述的一种铰链成型装置，其特征在于:还包括有辅助板，所述辅助板具有凹槽，所述凹槽能够放入铰链。
5.根据权利要求4所述的一种铰链成型装置，其特征在于:所述辅助板包括若干夹板和夹头，所述夹头与两块夹板可拆卸地连接，所述夹板的两端能够可拆卸地与另一夹板连接，所述夹板之间为凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921207173.5U CN210475312U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种铰链成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921207173.5U CN210475312U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种铰链成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210475312U true CN210475312U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70533974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921207173.5U Active CN210475312U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种铰链成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210475312U (zh) |
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2019
- 2019-07-30 CN CN201921207173.5U patent/CN210475312U/zh active Active
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