CN211218346U - 一种五金模具通用模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金模具通用模架，包括：底座以及两对结构相同的支杆，所述底座为矩形结构，两对所述支杆其一端分别焊接于底座上壁面，且分别位于四角部位处，本实用新型涉及加工设备技术领域，通过契合块嵌装在第一滑槽以及第二滑槽，使模体推入安装台中心部位处，再顺时针旋转90度，并使锁杆插入装卡板内使模体进行限位装卡固定；当进行冲压受力时，外套筒内的缓冲弹簧压缩进行缓冲，同时通过滑块受力在滑轨内相向移动，使减震弹簧拉伸进一步进行缓冲减震冲击力，防止其受力过大造成损坏；该设计不仅降低噪音污染，且可以有效的减小冲击力防止模体损坏，并安装更换模体方便快捷，节省大量人力物力，提高工作效率。

Description

一种五金模具通用模架

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种五金模具通用模架。

背景技术

五金模具由于其独特的结构和用途被广泛应用于整个模切行业，而在现有技术中，每套五金模具都是一整套的，其各个部件，包括冲头、凹模和模架等都是一个固定的整体，而且每套五金模具只能用于生产一种产品，如果需要制作另一种产品，就必须切换成另外一整套模具，而某种产品一旦停产，用于制造该产品的整套模具都会报废，如此一来，大大增加了整套五金模具的使用数量；

此外，模架是为模具的支撑件，用以将模具各部分按一定规律和位置组合和固定以通过气缸的牵引来实现模具的冲裁工作，由于高速挤压使得模具与模架之间的相互作用力很大，不仅发出噪音污染，而且容易使两者之间出现反作用力而损坏到模具，且将模体安装在模架上的时，安装不便，更换速度慢，造成大量人力物力浪费，降低了工作效率，因此，为解决上述问题，现设计一种五金模具通用模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金模具通用模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具通用模架，包括：底座、两对结构相同的支杆、两对结构相同的外套筒、两对结构相同的缓冲弹簧以及安装台，所述底座为矩形结构，两对所述支杆其一端分别焊接于底座上壁面，且分别位于四角部位处，两对所述外套筒其一端分别套装于支杆另一端上，两对所述缓冲弹簧分别插装于外套筒内，且位于外套筒内上壁与支杆顶部之间，所述安装台焊接于两对所述外套筒另一端上，且其前侧壁面开设有第一弧形滑道，并位于中心线左侧，所述安装台前侧壁面开设有第二弧形滑道且位于中心线右侧，所述底座上安装有减震结构以及固定结构；

所述减震结构，包括：一对结构相同的滑轨、两对结构相同的滑块、两组组结构相同的活动连杆以及一对结构相同的减震弹簧；

一对所述滑轨分别焊接于底座上壁面，且位于中心线前后两侧向相互平行，两对所述滑块分别嵌装于滑轨内，两组所述活动连杆其一端分别交叉活动连接于安装台下壁面，其另一端分别交叉活动连接于滑块上，且相互对称，一对所述减震弹簧其两端分别连接于滑块上，且位于底座上壁面中心线前后两侧相互对称平行；

优选的，所述固定结构，包括：模体、一对结构相同的契合块、一对结构相同的装卡板、一对结构相同的卡块、一对结构相同的安装箱、两对结构相同的锁杆以及两对结构相同的锁簧；

所述模体安置于安装台上壁面，一对所述契合块其一端分别焊接于模体下壁面，且其另一端你分别嵌装于第一滑道以及第二滑道内，一对所述装卡板其一端分别焊接于模体左右两侧壁面上，且杆位于中心部位处，并上壁均开设有一对贯穿结构相同的第一锁孔，一对所述卡块分别焊接于安装台上壁面，且分别位于前后两端中心线上，并其上壁开设有与第一锁孔结构相同的第二锁孔，一对结构相同的安装箱分别焊接于卡块上壁面，两对所述锁杆其一端分别贯穿于安装箱上下壁面内，且插装于卡块第二锁孔内，两对所述锁簧分别套装于锁杆一端上，且分别位于安装箱内。

优选的，所述锁杆为土字形结构。

优选的，所述契合块为T型结构。

优选的，所述卡块为凹型结构。

优选的，所述支杆为T型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种五金模具通用模架，通过将契合块对准安装台的第一滑槽以及第二滑槽，并使模体推入安装台中心部位处，再顺时针旋转90度，使两个装卡板卡装在卡块中心部位处，进而通过锁簧的作用力使锁杆插入装卡板的第一锁孔内，使模体进行限位装卡固定；当进行冲压受力时，通过支杆支撑的安装台受力向下，使外套筒内的缓冲弹簧压缩进行缓冲，同时通过两组活动连杆的活动连接进行交叉翻折，进而使滑块受力在滑轨内相向移动，使减震弹簧拉伸进一步进行缓冲减震冲击力，防止其受力过大造成损坏；该设计不仅降低噪音污染，且可以有效的减小冲击力防止模体损坏，并安装更换模体方便快捷，节省大量人力物力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的模体装配结构示意图；

图3为本实用新型的安装台外观结构示意图；

图4为本实用新型的锁杆外观结构示意图。

图中：1、底座，2、支杆，3、外套筒，4、缓冲弹簧，5、安装台，6、滑轨，7、滑块，8、活动连杆，9、减震弹簧，10、模体，11、契合块，12、装卡板，13、卡块，14、安装箱，15、锁杆，16、锁簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金模具通用模架，包括：底座1、两对结构相同的支杆2、两对结构相同的外套筒3、两对结构相同的缓冲弹簧4以及安装台5，底座1为矩形结构，两对支杆2其一端分别焊接于底座1上壁面，且分别位于四角部位处，两对外套筒3其一端分别套装于支杆2 另一端上，两对缓冲弹簧4分别插装于外套筒3内，且位于外套筒3内上壁与支杆2顶部之间，安装台5焊接于两对外套筒3另一端上，且其前侧壁面开设有第一弧形滑道，并位于中心线左侧，安装台5前侧壁面开设有第二弧形滑道且位于中心线右侧，底座1上安装有减震结构以及固定结构；减震结构，包括：一对结构相同的滑轨6、两对结构相同的滑块7、两组组结构相同的活动连杆8 以及一对结构相同的减震弹簧9；一对滑轨6分别焊接于底座1上壁面，且位于中心线前后两侧向相互平行，两对滑块7分别嵌装于滑轨6内，两组活动连杆8 其一端分别交叉活动连接于安装台5下壁面，其另一端分别交叉活动连接于滑块7上，且相互对称，一对减震弹簧9其两端分别连接于滑块7上，且位于底座1上壁面中心线前后两侧相互对称平行；通过减震结构，可以防止在生产过程中受冲压力过大对模体10造成损坏。

作为优选方案，更进一步的，固定结构，包括：模体10、一对结构相同的契合块11、一对结构相同的装卡板12、一对结构相同的卡块13、一对结构相同的安装箱14、两对结构相同的锁杆15以及两对结构相同的锁簧16；

模体10安置于安装台5上壁面，一对契合块11其一端分别焊接于模体10 下壁面，且其另一端你分别嵌装于第一滑道以及第二滑道内，一对装卡板12其一端分别焊接于模体10左右两侧壁面上，且杆位于中心部位处，并上壁均开设有一对贯穿结构相同的第一锁孔，一对卡块13分别焊接于安装台5上壁面，且分别位于前后两端中心线上，并其上壁开设有与第一锁孔结构相同的第二锁孔，一对结构相同的安装箱14分别焊接于卡块13上壁面，两对锁杆15其一端分别贯穿于安装箱14上下壁面内，且插装于卡块13第二锁孔内，两对锁簧16分别套装于锁杆15一端上，且分别位于安装箱14内。

作为优选方案，更进一步的，锁杆15为土字形结构，用于设计需求，便于着力与锁簧16。

作为优选方案，更进一步的，契合块11为T型结构，便于限位固定，防止其上下移动。

作为优选方案，更进一步的，卡块13为凹型结构，方便与装卡板12相配合进行固定。

作为优选方案，更进一步的，支杆2为T型结构，便于安装限位。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-4可知，首先，通过将契合块11对准安装台5 的第一滑槽以及第二滑槽，并使模体10推入安装台5中心部位处，通过契合块 11的限位防止模体10上下移动，再顺时针旋转90度，使两个装卡板12卡装在卡块13中心部位处，进而通过安装箱14内的锁簧16作用力使锁杆15插入装卡板12的第一锁孔内，使模体10进行限位装卡固定；当进行冲压受力时，通过支杆2支撑的安装台5受力向下，使外套筒3内的缓冲弹簧4压缩进行缓冲，同时通过两组活动连杆8的活动连接进行交叉翻折，进而使滑块7受力在底座1 的滑轨6内相向移动，使减震弹簧9拉伸，继而进一步进行缓冲减震冲击力，防止其受力过大造成损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“插装”、“嵌装”、“套装”、“焊接”、“贯穿”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金模具通用模架，包括：底座(1)、两对结构相同的支杆(2)、两对结构相同的外套筒(3)、两对结构相同的缓冲弹簧(4)以及安装台(5)，其特征在于，所述底座(1)为矩形结构，两对所述支杆(2)其一端分别焊接于底座(1)上壁面，且分别位于四角部位处，两对所述外套筒(3)其一端分别套装于支杆(2)另一端上，两对所述缓冲弹簧(4)分别插装于外套筒(3)内，且位于外套筒(3)内上壁与支杆(2)顶部之间，所述安装台(5)焊接于两对所述外套筒(3)另一端上，且其前侧壁面开设有第一弧形滑道，并位于中心线左侧，所述安装台(5)前侧壁面开设有第二弧形滑道且位于中心线右侧，所述底座(1)上安装有减震结构以及固定结构；

所述减震结构，包括：一对结构相同的滑轨(6)、两对结构相同的滑块(7)、两组组结构相同的活动连杆(8)以及一对结构相同的减震弹簧(9)；

一对所述滑轨(6)分别焊接于底座(1)上壁面，且位于中心线前后两侧向相互平行，两对所述滑块(7)分别嵌装于滑轨(6)内，两组所述活动连杆(8)其一端分别交叉活动连接于安装台(5)下壁面，其另一端分别交叉活动连接于滑块(7)上，且相互对称，一对所述减震弹簧(9)其两端分别连接于滑块(7)上，且位于底座(1)上壁面中心线前后两侧相互对称平行。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具通用模架，其特征在于：所述固定结构，包括：模体(10)、一对结构相同的契合块(11)、一对结构相同的装卡板(12)、一对结构相同的卡块(13)、一对结构相同的安装箱(14)、两对结构相同的锁杆(15)以及两对结构相同的锁簧(16)；

所述模体(10)安置于安装台(5)上壁面，一对所述契合块(11)其一端分别焊接于模体(10)下壁面，且其另一端你分别嵌装于第一滑道以及第二滑道内，一对所述装卡板(12)其一端分别焊接于模体(10)左右两侧壁面上，且杆位于中心部位处，并上壁均开设有一对贯穿结构相同的第一锁孔，一对所述卡块(13)分别焊接于安装台(5)上壁面，且分别位于前后两端中心线上，并其上壁开设有与第一锁孔结构相同的第二锁孔，一对结构相同的安装箱(14)分别焊接于卡块(13)上壁面，两对所述锁杆(15)其一端分别贯穿于安装箱(14)上下壁面内，且插装于卡块(13)第二锁孔内，两对所述锁簧(16)分别套装于锁杆(15)一端上，且分别位于安装箱(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种五金模具通用模架，其特征在于：所述锁杆(15)为土字形结构。

4.根据权利要求2所述的一种五金模具通用模架，其特征在于：所述契合块(11)为T型结构。

5.根据权利要求2所述的一种五金模具通用模架，其特征在于：所述卡块(13)为凹型结构。

6.根据权利要求1所述的一种五金模具通用模架，其特征在于：所述支杆(2)为T型结构。

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