CN210475263U - 粉环铆接机 - Google Patents

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CN210475263U CN201921511238.5U CN201921511238U CN210475263U CN 210475263 U CN210475263 U CN 210475263U CN 201921511238 U CN201921511238 U CN 201921511238U CN 210475263 U CN210475263 U CN 210475263U
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hydraulic
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杨阿霞
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Fujian Jingke Technology Co ltd
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Fujian Jingke Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种粉环铆接机,包括有一底座,底座上端中部固设有一氧传感器定位座,所述底座上竖直固设有两支撑柱,两支撑柱上端支撑有一顶板,所述顶板下表面中部设置有一液压冲头,所述液压冲头经顶板上方液压机的液压杆竖直穿过顶板与液压冲头上端固连,该粉环铆接机结构简单合理,便捷高效。

Description

粉环铆接机
技术领域
本实用新型涉及一种粉环铆接机。
背景技术
目前针对氧传感器的粉环铆接机构,一般是通过人工挤压夹钳等工作实现,这样不仅浪费大量人力,且效率低下。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉环铆接机,不仅结构简单合理,而且使用便捷高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种粉环铆接机,包括有一底座,底座上端中部固设有一氧传感器定位座,所述底座上竖直固设有两支撑柱,两支撑柱上端支撑有一顶板,所述顶板下表面中部设置有一液压冲头,所述液压冲头经顶板上方液压机的液压杆竖直穿过顶板与液压冲头上端固连。
进一步的,所述氧传感器定位座为类圆台结构,其中部开设有一圆槽,该圆槽内设置有一连接块,该连接块中部竖直贯穿开设有一正六边形的通口,用以与氧传感器配合安装。
进一步的,所述氧传感器定位座与液压冲头中心均在同一竖直轴线上,所述液压冲头中部自底部朝上开设有第二圆槽,所述第二圆槽内固设有挤压块。
进一步的,所述挤压块中部自下而上开设有圆形的挤压孔,用以配合氧传感器上方护盖安装,所述挤压孔自下端朝上呈逐渐缩小的喇叭口状,以利于对氧传感器上端进行挤压。
进一步的,所述氧传感器包括有一俯视为正六边形的壳体,壳体内放置有粉环,壳体中部穿设有一氧传感片,该氧传感片上端穿出粉环并经一护盖保护,氧传感片下端穿出壳体以传递温度信息。
进一步的,所述护盖下端设置有一凸缘,该凸缘与护盖固设为一体。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过液压机、挤压块与挤压孔的设计,能够有效的替代人工对壳体夹钳的工作,解放了人力,大大增加了工作效率;该粉环铆接机,不仅结构简单合理,而且使用便捷高效。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例构造示意图;
图2为本实用新型实施例的剖切视图;
图3为图2中A的放大示意图;
图4为本实用新型实施例的立体图;
图5为本实用新型实施例中氧传感器的爆炸示意图。
图中:1-底座,2-氧传感器定位座,3-支撑柱,4-顶板,5-液压冲头,6-液压机,7-液压杆,8-圆槽,9-连接块,10-通口,11-第二圆槽,12-挤压块,13-挤压孔,14-护盖,15-壳体,16-粉环,17-氧传感片,18-凸缘。
具体实施方式
如图1~5所示,一种粉环铆接机,包括有一底座1,底座上端中部固设有一氧传感器定位座2,所述底座上竖直固设有两支撑柱3,两支撑柱上端支撑有一顶板4,所述顶板下表面中部设置有一液压冲头5,所述液压冲头经顶板上方液压机6的液压杆7竖直穿过顶板与液压冲头上端固连。
在本实用新型实施例中,所述氧传感器定位座为类圆台结构,其中部开设有一圆槽8,该圆槽内设置有一连接块9,该连接块中部竖直贯穿开设有一正六边形的通口10,用以与氧传感器配合安装。
在本实用新型实施例中,所述氧传感器定位座与液压冲头中心均在同一竖直轴线上,所述液压冲头中部自底部朝上开设有第二圆槽11,所述第二圆槽内固设有挤压块12。
在本实用新型实施例中,所述挤压块中部自下而上开设有圆形的挤压孔13,用以配合氧传感器顶部护盖14安装,所述挤压孔自下端朝上呈逐渐缩小的喇叭口状,以利于对氧传感器上端进行挤压。
在本实用新型实施例中,所述氧传感器包括有一俯视为正六边形的壳体15,壳体内放置有粉环16,壳体中部穿设有一氧传感片17,该氧传感片上端穿出粉环并经护盖保护,氧传感片下端穿出壳体以传递信息。
在本实用新型实施例中,所述护盖下端设置有一凸缘18,该凸缘与护盖固设为一体。
本实用新型实施例的工作原理:首先对氧传感器进行组装,由于壳体近下端处水平截面为正六边形,上端水平截面为圆形,所以组装完成后氧传感器恰好放入连接块的通口内,氧传感片延伸出壳体下端进行信号传递,接着使液压机的液压杆下压,带动液压冲头下压,后护盖伸入挤压孔内,持续下压,护盖与挤压孔底端顶接,使得护盖在壳体内挤压粉碎粉环,接着壳体顶端与挤压孔下端喇叭口处接触,在液压机的作用下,壳体顶端端口逐渐缩小,后停止挤压,完成铆接工作,由于护盖凸缘的设计,在壳体顶端端口缩小后护盖便不会脱出,即完成组装。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的粉环铆接机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种粉环铆接机,其特征在于:包括有一底座,底座上端中部固设有一氧传感器定位座,所述底座上竖直固设有两支撑柱,两支撑柱上端支撑有一顶板,所述顶板下表面中部设置有一液压冲头,所述液压冲头经顶板上方液压机的液压杆竖直穿过顶板与液压冲头上端固连。
2.根据权利要求1所述的粉环铆接机,其特征在于:所述氧传感器定位座为类圆台结构,其中部开设有一圆槽,该圆槽内设置有一连接块,该连接块中部竖直贯穿开设有一正六边形的通口,用以与氧传感器配合安装。
3.根据权利要求1所述的粉环铆接机,其特征在于:所述氧传感器定位座与液压冲头中心均在同一竖直轴线上,所述液压冲头中部自底部朝上开设有第二圆槽,所述第二圆槽内固设有挤压块。
4.根据权利要求3所述的粉环铆接机,其特征在于:所述挤压块中部自下而上开设有圆形的挤压孔,用以配合氧传感器上方护盖安装,所述挤压孔自下端朝上呈逐渐缩小的喇叭口状,以利于对氧传感器上端进行挤压。
5.根据权利要求1或3所述的粉环铆接机,其特征在于:所述氧传感器包括有一俯视为正六边形的壳体,壳体内放置有粉环,壳体中部穿设有一氧传感片,该氧传感片上端穿出粉环并经一护盖保护,氧传感片下端穿出壳体以传递温度信息。
6.根据权利要求5所述的粉环铆接机,其特征在于:所述护盖下端设置有一凸缘,该凸缘与护盖固设为一体。
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