CN210475103U - 一种新型弯管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型弯管器，包括弯管模具，所述弯管模具上设有用于弯管成型的弯管槽以及用于夹紧管料插入端的夹紧装置，所述弯管模具的圆心位置处转动连接有用于驱动所述管料沿所述弯管槽弯曲的摇臂；所述夹紧装置包括夹头以及用于支撑所述夹头的支撑组件，所述支撑组件设于所述弯管模具的边缘位置，并且所述支撑组件上设有用于调节夹头与弯管槽槽底之间间距的第一调节组件；所述摇臂包括摇臂本体以及安装在所述摇臂本体上的压头，所述摇臂本体上还设有用于调节所述压头与弯管槽之间间距的第二调节组件。本实用新型能够满足不同规格的管料弯曲，提高了弯管器的使用范围，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管料加工技术，特别涉及一种新型弯管器。
背景技术
弯管器是一种将管料进行弯曲的器械。弯管器在弯曲管料时，通过带有压头的摇臂沿着弯管模具做圆周运动，对管料产生挤压变形，从而达到弯曲管料的效果。但是现有的弯管器，由于除了摇臂是活动部件外，其余部件均是固定的，因而对于同一个弯管器而言，只能对同一种规格的管料进行弯曲，如果需要弯曲其他规格的管料，还需要配置多个弯管器，从而造成不便。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型弯管器，该弯管器能够满足不同规格的管料弯曲，提高了弯管器的使用范围，节约了成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种新型弯管器，包括弯管模具，所述弯管模具上设有用于弯管成型的弯管槽以及用于夹紧管料插入端的夹紧装置，所述弯管模具的圆心位置处转动连接有用于驱动所述管料沿所述弯管槽弯曲的摇臂；
所述夹紧装置包括夹头以及用于支撑所述夹头的支撑组件，所述支撑组件设于所述弯管模具的边缘位置，并且所述支撑组件上设有用于调节夹头与弯管槽槽底之间间距的第一调节组件；
所述摇臂包括摇臂本体以及安装在所述摇臂本体上的压头，所述摇臂本体上还设有用于调节所述压头与弯管槽之间间距的第二调节组件。
可选的，所述支撑组件包括一对分别安装在弯管模具两侧边缘处的固定板，所述夹头安装在两个所述固定板之间。
可选的，所述第一调节组件包括第一螺栓螺母组件以及固定在所述第一螺栓螺母组件上的连接块，两个所述固定板上设有对称分布的第一调节孔，所述第一调节孔为长条形孔，所述第一螺栓螺母组件连接在两个第一调节孔之间，所述夹头的顶部固定安装在所述连接块的底部。
可选的，所述第二调节组件包括设于所述摇臂本体上的第二调节孔，所述压头通过第二螺栓螺母组件安装在所述第二调节孔内。
可选的，所述压头包括与所述第二螺栓螺母组件连接的连接部以及转动连接在连接部远离第二螺栓螺母组件一端的压轮，所述压轮上设有浅槽。
可选的，所述弯管模具上还设有用于引入所述管料的管料导入杆，所述管料导入杆与所述弯管模具相切，并且管料导入杆与弯管模具的切点位于夹紧装置处。
可选的，所述管料导入杆的顶部设有与弯管槽适配的导入槽。
可选的，所述管料导入杆上还安装有用于固定所述管料的卡扣。
可选的，所述卡扣包括U型夹，所述U型夹的两侧分别设有若干定位孔，所述管料导入杆的两侧分别设有与定位孔适配的固定孔，所述U型夹两侧上的其中两个定位孔通过定位杆与所述固定孔连接。
可选的，所述U型夹的U型部内侧固定有橡胶垫片。
采用上述技术方案，本实用新型在使用时，能够根据管料的直径，调整夹头与弯管槽的槽底之间的间距，从而使得弯管器能够对更多规格的管料进行弯曲，提高了弯管器的适用范围，而且本实用新型结构简单，使用方便，节约了弯管器的采购成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的弯管模具的截面示意图；
图3是本实用新型的卡扣与管料导入杆的配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1、2所示，本实用新型公开了一种新型弯管器，包括弯管模具1，弯管模具1上设有用于弯管成型的弯管槽101以及用于夹紧管料3插入端的夹紧装置4，弯管模具1的圆心位置处转动连接有用于驱动管料3沿弯管槽101弯曲的摇臂2。在弯曲管料3时，转动摇臂2，使摇臂2绕弯管模具1的圆心做圆周运动，从而使设于弯管模具1上的管料3弯曲成型。
具体的，在本实施例中，如图1所示，夹紧装置4包括夹头401以及用于支撑夹头401的支撑组件402，支撑组件402设于弯管模具1的外圆端部位置，并且支撑组件402上设有用于调节夹头401与弯管槽101槽底之间间距的第一调节组件5。摇臂2包括摇臂本体201以及安装在摇臂本体201上的压头202，摇臂本体201上还设有用于调节压头202与弯管槽101之间间距的第二调节组件6。通过第一调节组件5调节夹头401与弯管槽101的槽底之间的间距，以及通过第二调节组件6调节压头202与弯管槽101之间间距，从而使得夹头401与弯管槽101的槽底之间的间距以及压头202与弯管槽101之间间距能够适应不同规格的管料3的直径，提高了弯管器的适用范围，使得同一个弯管器能够满足不同规格的管料的弯曲，节约了采购成本。
在本实施例中，如图2所示，支撑组件402包括一对分别安装在弯管模具1外圆端部处的固定板4021，夹头401安装在两个固定板4021之间。
具体的，如图1、2所示，第一调节组件5包括第一螺栓螺母组件501以及固定在第一螺栓螺母组件501上的连接块502，两个固定板4021上设有对称分布的第一调节孔503，第一调节孔503为长条形孔，第一螺栓螺母组件501连接在两个第一调节孔503之间，夹头401的顶部固定安装在连接块502的底部。当需要调节时，松开第一螺栓螺母组件501，使得第一螺栓螺母组件501能够在第一调节孔503中移动，当夹头401的底部与管料3的顶部接触时，在固定好第一螺栓螺母组件501，从而完成对夹头401的调节。
第二调节组件6包括设于摇臂本体201上的第二调节孔601，压头202通过第二螺栓螺母组件602安装在第二调节孔601内。在需要调节压头202时，首先拧松第二螺栓螺母组件602，然后在第二调节孔601内调节压头202的位置，使压头202的底部与管料3的外侧接触，再拧紧第二螺栓螺母组件601，从而完成对压头202的调节。
在本实施例中，压头202包括与第二螺栓螺母组件602连接的连接部2021以及转动连接在连接部2021远离第二螺栓螺母组件602一端的压轮2022，压轮2022上设有浅槽。
为了便于引入管料3，如图1、3所示，在弯管模具1上还设有用于引入管料3的管料导入杆7，管料导入杆7与弯管模具1相切，并且管料导入杆7与弯管模具1的切点位于夹紧装置4处，管料导入杆7的顶部设有与弯管槽101适配的导入槽701，管料导入杆7上还安装有用于固定管料3的卡扣8。在向弯管模具1中插入管料3时，管料3从管料导入杆7处穿过夹头401与弯管槽101之间的缝隙，然后再通过卡扣8将管料3的平直段固定在管料导入杆7上，该措施能够有效的保证在弯曲管料3时，防止管料3平直段翘起，提高了弯曲的精度。
在本实施例中，如图2、3所示，为了保证弯管槽101和导入槽701能够适应管料3，弯管槽101和导入槽701的槽壁均为倾斜设置。
具体的，如图3所示，卡扣8包括U型夹801，U型夹801的两侧分别设有若干定位孔802，管料导入杆7的两侧分别设有与定位孔802适配的固定孔803，U型夹801两侧上的其中两个定位孔802通过定位杆804与固定孔803连接。其中，U型夹801的U型部内侧固定有橡胶垫片805，防止U型夹801与管料3的刚性接触，对管料3起防护的作用。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。
Claims (10)
1.一种新型弯管器，其特征在于，包括弯管模具(1)，所述弯管模具(1)上设有用于弯管成型的弯管槽(101)以及用于夹紧管料(3)插入端的夹紧装置(4)，所述弯管模具(1)的圆心位置处转动连接有用于驱动所述管料(3)沿所述弯管槽(101)弯曲的摇臂(2)；
所述夹紧装置(4)包括夹头(401)以及用于支撑所述夹头(401)的支撑组件(402)，所述支撑组件(402)设于所述弯管模具(1)的边缘位置，并且所述支撑组件(402)上设有用于调节夹头(401)与弯管槽(101)槽底之间间距的第一调节组件(5)；
所述摇臂(2)包括摇臂本体(201)以及安装在所述摇臂本体(201)上的压头(202)，所述摇臂本体(201)上还设有用于调节所述压头(202)与弯管槽(101)之间间距的第二调节组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型弯管器，其特征在于，所述支撑组件(402)包括一对分别安装在弯管模具(1)两侧边缘处的固定板(4021)，所述夹头(401)安装在两个所述固定板(4021)之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型弯管器，其特征在于，所述第一调节组件(5)包括第一螺栓螺母组件(501)以及固定在所述第一螺栓螺母组件(501)上的连接块(502)，两个所述固定板(4021)上设有对称分布的第一调节孔(503)，所述第一调节孔(503)为长条形孔，所述第一螺栓螺母组件(501)连接在两个第一调节孔(503)之间，所述夹头(401)的顶部固定安装在所述连接块(502)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种新型弯管器，其特征在于，所述第二调节组件(6)包括设于所述摇臂本体(201)上的第二调节孔(601)，所述压头(202)通过第二螺栓螺母组件(602)安装在所述第二调节孔(601)内。
5.根据权利要求4所述的一种新型弯管器，其特征在于，所述压头(202)包括与所述第二螺栓螺母组件(602)连接的连接部(2021)以及转动连接在连接部(2021)远离第二螺栓螺母组件(602)一端的压轮(2022)，所述压轮(2022)上设有浅槽。
6.根据权利要求5所述的一种新型弯管器，其特征在于，所述弯管模具(1)上还设有用于引入所述管料(3)的管料导入杆(7)，所述管料导入杆(7)与所述弯管模具(1)相切，并且管料导入杆(7)与弯管模具(1)的切点位于夹紧装置(4)处。
7.根据权利要求6所述的一种新型弯管器，其特征在于，所述管料导入杆(7)的顶部设有与弯管槽(101)适配的导入槽(701)。
8.根据权利要求7所述的一种新型弯管器，其特征在于，所述管料导入杆(7)上还安装有用于固定所述管料(3)的卡扣(8)。
9.根据权利要求8所述的一种新型弯管器，其特征在于，所述卡扣(8)包括U型夹(801)，所述U型夹(801)的两侧分别设有若干定位孔(802)，所述管料导入杆(7)的两侧分别设有与定位孔(802)适配的固定孔(803)，所述U型夹(801)两侧上的其中两个定位孔(802)通过定位杆(804)与所述固定孔(803)连接。
10.根据权利要求9所述的一种新型弯管器，其特征在于，所述U型夹(801)的U型部内侧固定有橡胶垫片(805)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111589912A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-28 | 谈荣赋 | 一种合金管材辊压定型设备及其定型处理方法 |
| CN112058967A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-11 | 江西变电设备有限公司 | 一种变压器联管弯曲装置 |
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