CN217665602U - 一种薄壁圆管折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁圆管折弯工装，包括模上体，还包括接长杆，所述接长杆的底部用于安装上模，所述模上体上设置有用于将所述接长杆调节成与所述模上体同轴的调节部，以及包括用于将所述接长杆和所述调节部固定在所述模上体上的固定部。本实用新型使得折弯机折圆弧的最小缺口宽度变小，从而能折制成圆度更好的圆筒零件。

Description

一种薄壁圆管折弯工装

技术领域

本实用新型涉及折弯工装，具体是一种薄壁圆管折弯工装。

背景技术

板金材质的圆管(筒)零件的圆弧通常可以通过多刀折圆弧的方法加工，但由于考虑折弯后需将上模部分从零件折弯处取出，所以所折弯的圆弧通常是不封闭的，折弯结束后，再用焊接方法将不封闭的缺口连接起来，这样制作的圆筒只是个近似的圆的形状，缺口大小与接长杆和上模的组合结构宽度有关，圆度偏差且随圆筒的制作直径变小而变大。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种薄壁圆管折弯工装，本实用新型使得折弯机折圆弧的最小缺口宽度变小，从而能折制成圆度更好的圆筒零件。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种薄壁圆管折弯工装，包括模上体，还包括接长杆，所述接长杆的底部用于安装上模，所述模上体上设置有用于将所述接长杆调节成与所述模上体同轴的调节部，以及包括用于将所述接长杆和所述调节部固定在所述模上体上的固定部。

进一步地，所述模上体包括本体和延伸设置在所述本体下端一侧的安装部，所述安装部和所述本体形成有间隙，且所述本体的中心线处于所述间隙中。

进一步地，所述调节部包括调节板和调节螺钉，所述调节板位于所述间隙中，所述调节螺钉穿设过所述安装部后与所述调节板连接。

进一步地，所述固定部包括固定件和压板，所述压板压制在所述接长杆侧面上，且所述压板与所述调节板分别位于所述接长杆的两侧；所述固定件将所述压板、所述接长杆、所述调节板和所述安装部固定连接。

进一步地，所述固定件采用长螺栓和螺母，所述长螺栓穿过所述压板、所述接长杆、所述调节板和所述安装部，所述长螺栓与所述调节螺钉交错。

进一步地，所述接长杆的下部侧壁开设有侧槽，所述侧槽中设置有固定螺栓，所述固定螺栓连接所述上模。

进一步地，相邻两个所述接长杆的拼接处与相邻两个所述上模的拼接处端面错开。

进一步地，所述接长杆的厚度为10mm。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型借助较薄的接长杆3来连接上模4，在折弯的时候，能够利用较薄的接长杆3将缺口尽量的减小，从而使得该模具可以加工小直径的圆筒，而不至偏差过大；

2、本实用新型结构紧凑，便于安装使用，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的工装侧视图；

图2是图1中A－A剖面示意图；

图3是图1中B－B剖面示意图；

图4是工装使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

如图1所示，一种薄壁圆管折弯工装，适用于1600吨折弯机上，包括模上体1，还包括接长杆3，接长杆3的底部用于安装上模4，上模4用于对圆管折弯，模上体1上设置有用于将接长杆3调节成与模上体1同轴的调节部(图1未示出)，以及包括用于将接长杆3和调节部固定在模上体1上的固定部。

如图2所示是图1中A－A剖面示意图，其中，模上体1包括本体102和设置在本体102下端一侧的安装部101。本体102和安装部101之间为90°夹角，二者形成的区域用于安装接长杆3、压板2以及调节板6。

进一步地，如图2所示，调节部包括调节板6和调节螺钉7，调节板6位于间隙中，且如图2中所示方向，由于接长杆3有一定的厚度，因此，调节板6的左侧面位于模上体1中心线的右侧，用以保证调节板6能够在接长杆3的右侧进行调节，调节螺钉7穿设过安装部101后与调节板6连接，调节螺钉7与调节板6之间面面接触，即：调节螺钉7向左运动时，将调节板6带动着向左运动，调节螺钉7向右运动时，人工将调节板6向右压制直至抵接调节螺钉7。当接长杆3的厚度变化时，比如，接长杆3变薄，此时，将接长杆3贴在调节板6左侧面上且接长杆3的中心线位于模上体1中心线的右侧，将调节螺钉7向左旋，使得调节板6左行，从而接长杆3左行，直至接长杆3的中心线与模上体1中心线对齐。

调节部还可以采用垫片，接长杆1厚度一半加上垫片的厚度等于模上体1中心线与安装部101内壁之间的距离，因此，每次更换接长杆3时，选择合适的垫片的厚度即可。

如图3所示是图1中B－B剖面示意图，固定部包括固定件和压板2，压板2压制在接长杆3侧面上，且压板2与调节板6分别位于接长杆3的两侧，其中当调节板6将接长杆3的位置调节准确之后，将压板2压在接长杆3的外壁，利用固定件固定；固定件将压板2、接长杆3、调节板6和安装部101固定连接。

在本实施例中，固定件采用长螺栓5和螺母，长螺栓5穿过压板2、接长杆3、调节板6和安装部101，长螺栓5与调节螺钉7交错。

固定件还可以采用夹板，在压板2的外壁、安装部101的外部夹住。

如图1所示，接长杆3的下部侧壁开设有侧槽301，侧槽301中设置有固定螺栓8，固定螺栓8连接上模4。

另外，由于接长杆3可以是一个，也可以是多个拼接，在拼接时，相邻两个接长杆3的拼接处与相邻两个上模4的拼接处端面错开，接长杆3拼接处是不受力的，二者的拼接处端面错开可以防止折弯时零件表面出现受力不均的情况。

进一步地，如图4所示，圆管9是需要折弯的，下方的下模10开设一个槽，用于配合折弯。如图4，圆管折弯后会有一个缺口，该缺口是圆管的两端折弯后相距的距离，如果这个缺口较大，在最后封口的时候会让已经折弯好的圆管变形，导致形状发生变化。而本装置中，接长杆3的厚度为10mm，根据具体的圆管选择不同的厚度，本装置接长杆3的厚度较小，在折弯时就可以给接长杆3和上模4留出较小的缺口，小缺口在封口时能够减小变形。

正常情况下，接长杆3和上模4从上方取出。

本工装还包括上模4，上模4采用小直径的上模。利用接长杆3和小直径的上模4组合实现薄壁圆筒的折弯效果。

工作原理：

将模上体1的上端与折弯机连接，将接长杆3贴在调节板6的侧面，调节螺钉7的旋进旋出用于改变调节板6左右的位置，以此改变接长杆3的位置，直至接长杆3的中心线与模上体1的中心线重合；

将压板2贴在接长杆3上，利用长螺栓5固定；

将上模4固定在接长杆3的下端。

本实用新型借助较薄的接长杆3来连接上模4，在折弯的时候，能够利用较薄的接长杆3将缺口尽量的减小，从而使得该模具可以加工小直径的圆筒，而不至偏差过大。

当然，由于接长杆壁厚比较小，承载能力有限，所以本装置适用于加工薄壁的圆筒零件。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种薄壁圆管折弯工装，包括模上体(1)，其特征在于：还包括接长杆(3)，所述接长杆(3)的底部用于安装上模(4)，所述模上体(1)上设置有用于将所述接长杆(3)调节成与所述模上体(1)同轴的调节部，以及包括用于将所述接长杆(3)和所述调节部固定在所述模上体(1)上的固定部。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁圆管折弯工装，其特征在于：所述模上体(1)包括本体(102)和延伸设置在所述本体(102)下端一侧的安装部(101)，所述安装部(101)和所述本体(102)形成有间隙，且所述本体(102)的中心线处于所述间隙中。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁圆管折弯工装，其特征在于：所述调节部包括调节板(6)和调节螺钉(7)，所述调节板(6)位于所述间隙中，所述调节螺钉(7)穿设过所述安装部(101)后与所述调节板(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁圆管折弯工装，其特征在于：所述固定部包括固定件和压板(2)，所述压板(2)压制在所述接长杆(3)侧面上，且所述压板(2)与所述调节板(6)分别位于所述接长杆(3)的两侧；所述固定件将所述压板(2)、所述接长杆(3)、所述调节板(6)和所述安装部(101)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁圆管折弯工装，其特征在于：所述固定件采用长螺栓(5)，所述长螺栓(5)穿过所述压板(2)、所述接长杆(3)、所述调节板(6)和所述安装部(101)，所述长螺栓(5)与所述调节螺钉(7)交错。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁圆管折弯工装，其特征在于：所述接长杆(3)的下部侧壁开设有侧槽(301)，所述侧槽(301)中设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)连接所述上模(4)。

7.根据权利要求5所述的一种薄壁圆管折弯工装，其特征在于：相邻两个所述接长杆(3)的拼接处与相邻两个所述上模(4)的拼接处端面错开。

8.根据权利要求7所述的一种薄壁圆管折弯工装，其特征在于：所述接长杆(3)的厚度为10mm。

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