CN2215362Y - 金属管弯曲装置 - Google Patents

Abstract

一种金属管弯曲装置，属于金属管的基本无切削 装置，压制金属管第一道弯时，它包括虎钳、加热装 置、温控仪，其特征是它还包括压弯模、弯管手柄，被 弯金属管内装有低熔点合金，两端有管堵。压制第二 道弯及以后各弯时，由夹管器夹住已弯制好那一部分 金属管，对露出夹管器的另一端金属管进行弯制。本 实用新型的优点是，可以弯制内孔弯曲精度高、表面 不断裂、不起皱的多弯金属管，该装置结构简单、造价 低，适于小批量弯制内孔和表面精度要求高的多弯金 属管。

Description

本实用新型属于金属管的基本无切削加工装置。

目前，有一种美国EATON LENARD INC（美国伊顿伦纳德公司）生产的数控弯管机，据该公司《HP型数控全自动弯管机性能》资料介绍，该数控弯管机可对金属管外形进行高精度弯曲处理，该机的工装包括弯模、夹模、压模、防皱模、芯棒等，其设备昂贵、工艺复杂。没有数控弯管机的厂家往往生产出两半的金属弯管夹到一起使用，其装置包括落料模、拉延装置、修边装置等，其模具制造复杂，制造周期长。

本实用新型的目的是提供一种金属管的弯曲装置，该装置可弯制内孔直径精度要求高、表面不断裂、不起皱且弯曲角度大于90°的多弯金属弯管，以满足生产和维修设备的需要。本实用新型可弯制的金属管的尺寸参数范围是，直径为φ3mm～φ20mm，壁厚为0.5mm～3mm。

为达到上述目的，本实用新型采用了一种金属管弯曲装置，该装置包括虎钳、加热装置、温控仪，其特征在于它还包括压弯模、弯管手柄、金属管内倒入的低熔点合金和两个金属管管堵，压弯模夹在虎钳上，金属管内倒入熔化的低熔点合金，装有低熔点合金的金属管的一端插入压弯模孔中，另一端套入弯管手柄孔中。本实用新型还有一种金属管弯曲装置，包括虎钳、加热装置、温控仪，其特征在于，它还包括夹管器、弯管手柄、金属管内倒入的低熔点合金和两个金属管管堵，每弯下一道弯之前，将金属管已弯曲部分夹在夹管器中，待弯曲部分露在夹管器外面，金属管待弯曲部分套入弯管手柄孔中。将上述金属管表面用加热装置加热，并用温控仪将金属管和该装置整体表面温度控制在某一合适温度，即可弯制出多弯金属管。

上述压弯模是一个长方体金属块，金属块的一端加工有一个内径与待弯金属管外径尺寸一致的深孔，孔的外端部半侧为直孔状，其孔径与待弯金属管外径相同，孔的另半侧呈凹状，且与金属管弯成后被压缩一侧的弯曲表面形状相同。

上述夹管器是由两块矩形金属板上各加工有一个半圆形孔，两块金属板有若干螺钉孔，并用若干螺钉连接两块金属板，两块金属板用螺钉连接在一起时，两半圆形孔呈对称形状，且构成与已弯曲部分一端的金属管外形相同的弯曲孔。

上述两种金属管弯曲装置所述的弯管手柄为圆柱状，在圆柱手柄的一端钻有一个与待弯金属管外表面相配合的深孔，该孔的外端半侧为直孔状，另半侧呈凹状，且与金属管弯成后被压缩一侧弯曲表面形状相同。

本实用新型的优点是，结构简单，制造容易，造价低，由于被弯金属管内灌有低熔点合金，采用温控仪控制温度，可保证被弯金属管不断裂，又因低熔点合金加至某一温度时，可处于凝固可弯状态，又由于各压弯部件呈凹状部位与金属管被弯曲表面形状相同，则有效地保证了被弯金属管内外表面不起皱，故可使被弯金属管内外表面达到较高使用精度，本实用新型尤其适合于小批量生产高精度多弯金属管。

图1为弯制金属管第一道弯的装置图。

图2为弯制金属管第二道弯的装置图。

下面结合附图对弯制ZHS－V1011组合机床的滚珠丝杠副外循环插管的弯曲装置的实施例进行详细描述。

图1所示的金属管弯曲装置是由压弯模1、弯管手柄3、金属管2内低熔点合金4、金属管管堵5组成。

图2所示的金属管弯曲装置是由夹管器7、弯管手柄3、金属管2内低熔点合金4、金属管管堵5和螺钉6组成。

图1、图2所示的两种金属管弯曲装置是具有同一发明构思需配套使用的两件实用新型装置。

图1、图2所示的金属管2和其弯曲装置的材料皆为20钢，金属管2外径为10mm，内径为7.8mm，低熔点合金4为锌基低熔点合金。

本实用新型金属管弯曲装置的使用方法以弯制滚珠丝杠副外循环插管为例叙述如下：

先将溶化的低熔点合金4倒入金属管2中，把压弯模1的一端夹在虎钳上，金属管2插入压弯模1的孔中，用喷灯对金属管2和各弯曲装置整体表面进行加热至41℃左右，并用控温仪将温度控制在最合适温度值，缓慢下压弯管手柄，即可弯制出金属管2的第一道弯，再把压制好第一道弯的金属管2的一端用夹管器夹住，把夹管器夹到虎钳上，金属管2的另一端插入弯管手柄3的孔中，仍用上述装置把金属管各弯曲装置整体表面温度控制在41℃左右时，即可弯制出滚珠丝杠副外循环插管的第二道弯。

当弯制多于两道弯的金属弯管时，可在每弯制下一道弯之前，把已弯制好那一部分金属管夹在夹管器中，则可进行多弯金属管的弯制。

Claims (5)

1、一种金属管弯曲装置，包括虎钳、加热装置、控温仪，其特征在于，它还包括压弯模(1)、弯管手柄(3)、金属管(2)倒入的低熔点合金(4)、两个金属管管堵(5)压弯模(1)夹在虎钳上，装有低熔点合金的金属管(2)的一端插入压弯模(1)孔中，另一端套入弯管手柄(3)孔中。

2、根据权利要求1所述的金属管弯曲装置，其特征在于所述的压弯模（1）是一个长方体金属块，金属块的一端加工有一个内径与待弯金属管（2）外径尺寸一致的深孔，孔的外端部半侧呈凹状，且与金属管弯成后被压缩一侧的弯曲表面形状相同，另半侧为直孔状，孔径与待弯金属管外径相同。

3、一种金属管弯曲装置，包括虎钳、加热装置、控温仪，其特征在于，它还包括夹管器（7）、弯管手柄（3）、金属管（2）内倒入熔化的低熔点合金（4）、金属管两端有两个金属管管堵（5），金属管已弯曲部分夹在夹管器中，待弯曲部分露在夹管器外面，工作时，夹管器夹在虎钳上，金属管待弯曲部分套入弯管器手柄孔中。

4、根据权利要求3所述的金属管弯曲装置，其特征在于所述的夹管器（7）是由两块矩形金属板上各加工有一个半圆形的弯曲孔，还各加工有4－6个对称的螺钉孔并用4－6个螺钉（6）拧入两块金属板的各螺钉孔中，两块金属板用螺钉连接在一起时，两块金属板上两个对称的半圆形弯曲孔合成一个圆形弯曲孔。

5、根据权利要求1或权利要求3所述的金属管弯曲装置，其特征在于所述的弯管手柄为圆柱体，在弯管手柄的一端钻有一个内径与待弯金属管外径相配合的深孔，该孔的外端部半侧为直孔状，另半侧呈凹状，且与金属管弯成后被压缩一侧的弯曲表面的形状相同。