CN216501698U - 一种防止热管折弯时褶皱的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，架体，所述架体包括加工箱，所述加工箱的表面连接有控制面板；活动机构，所述活动机构包括固定板，所述固定板活动连接在加工箱的内侧表面，所述固定板的表面连接有折弯圆轮。本实用新型通过固定板、折弯圆轮、伸缩气缸、折弯夹块、连接板和电热管的配合，有效减小装置对热管进行折弯时，热管发生褶皱的程度，从而增加装置加工生产的产品质量，以及通过电热管对加工管进行加热，从而保障加工管弯折时更加容易。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种防止热管折弯时褶皱的折弯机。
背景技术
热管，其表观上的热传导率是铜、铝等金属的数倍至数十倍左右而相当的优异，随着薄管热管的日趋增长，热管原材管壁设计越来越薄，热管折弯半径过小且折弯角度大，热管外观要求更加严苛，作为一些外观件传统的1/3皱褶已经无法满足客户外观需求，需要热管折弯处光滑无皱，另外热管皱褶会明细阻碍热管内部蒸汽流动，破坏毛细结构影响工质回流，降低热管传热能力，对于薄管热管更是严重的影响。
而以往的装置在对热管进行折弯时，会导致热管发生一定的褶皱，无法满足客户的生产需求，因此亟需设计一种防止热管折弯时褶皱的折弯机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，以解决上述背景技术中提出的以往装置对热管进行折弯时，会对热管造成褶皱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，包括：
架体，所述架体包括加工箱，所述加工箱的表面连接有控制面板；
活动机构，所述活动机构包括固定板，所述固定板活动连接在加工箱的内侧表面，所述固定板的表面连接有折弯圆轮，所述加工箱的内侧表面连接有伸缩气缸，所述固定板的表面设置有折弯夹块，所述加工箱的内侧表面连接有连接板，所述连接板的内侧表面连接有电热管。
优选的，所述折弯圆轮的表面开设有圆轮槽，且圆轮槽呈弧形形状，且槽道两端呈倒圆角。
优选的，所述伸缩气缸的输出端插设在固定板的内侧，所述电热管呈圆环形形状。
优选的，所述加工箱的内侧连接有夹持机构，所述夹持机构包括抵合气缸，所述抵合气缸连接在加工箱的内侧表面，所述抵合气缸顶端连接有第一连接柱，所述加工箱的内侧表面连接有第二连接柱，所述第二连接柱的表面连接有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧的表面连接有第一缓冲板，所述第一连接柱的表面连接有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧的表面连接有第二缓冲板。
优选的，所述第一连接弹簧均匀分布在第二连接柱的表面，所述第二连接弹簧均匀分布在第一连接柱的表面。
优选的，所述第一缓冲板呈弧形形状，所述第二缓冲板也呈弧形形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过固定板、折弯圆轮、伸缩气缸、折弯夹块、连接板和电热管的配合，有效减小装置对热管进行折弯时，热管发生褶皱的程度，从而增加装置加工生产的产品质量，以及通过电热管对加工管进行加热，从而保障加工管弯折时更加容易。
2、通过抵合气缸、第一连接柱、第二连接柱、第一连接弹簧、第一缓冲板、第二连接弹簧和第二缓冲板的配合，便于使用人员对加工管进行柔性固定，进而保障装置对管道的加工效果，增加装置的实用性，提高了产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中折弯圆轮的立式结构示意图；
图3为本实用新型图1中连接板处的侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1中第二连接柱处的侧视结构示意图。
图中：1、架体；11、加工箱；12、控制面板；2、活动机构；21、固定板；22、折弯圆轮；23、伸缩气缸；24、折弯夹块；25、连接板；26、电热管；3、夹持机构；31、抵合气缸；32、第一连接柱；33、第二连接柱；34、第一连接弹簧；35、第一缓冲板；36、第二连接弹簧；37、第二缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，包括：
架体1，架体1包括加工箱11，加工箱11的表面连接有控制面板12，通过控制面板12便于工作人员控制装置工作，本申请中使用的伸缩气缸23、抵合气缸31和控制面板12均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述；
活动机构2，活动机构2包括固定板21，固定板21活动连接在加工箱11的内侧表面，固定板21的表面连接有折弯圆轮22，加工箱11的内侧表面连接有伸缩气缸23，固定板21的表面设置有折弯夹块24，加工箱11的内侧表面连接有连接板25，连接板25的内侧表面连接有电热管26，通过折弯夹块24由热管原材外径圆心向外偏移一定的厚度而成特殊尺寸夹块，槽道两边倒圆角，依据热管原材外径及壁厚调整圆心外偏移距离，从而保障装置折弯的效果。
进一步的，折弯圆轮22的表面开设有圆轮槽，且圆轮槽呈弧形形状，且槽道两端呈倒圆角，通过折弯圆轮22由热管外径尺寸圆心向内偏移而成的特殊尺寸折弯轮，圆轮槽可以为标准的半圆形也可为可变弧形，依据热管原材外径及壁厚调整圆心内偏移距离，从而保障对管道的折弯效果，减少折弯的褶皱。
进一步的，伸缩气缸23的输出端插设在固定板21的内侧，电热管26呈圆环形形状，通过电热管26对加工管的加热，从而保障加工管更容易发生折弯。
进一步的，加工箱11的内侧连接有夹持机构3，夹持机构3包括抵合气缸31，抵合气缸31连接在加工箱11的内侧表面，抵合气缸31顶端连接有第一连接柱32，加工箱11的内侧表面连接有第二连接柱33，第二连接柱33的表面连接有第一连接弹簧34，第一连接弹簧34的表面连接有第一缓冲板35，第一连接柱32的表面连接有第二连接弹簧36，第二连接弹簧36的表面连接有第二缓冲板37，通过第一缓冲板35和第二缓冲板37相互抵合，从而保障对加工管的固定效果。
进一步的，第一连接弹簧34均匀分布在第二连接柱33的表面，第二连接弹簧36均匀分布在第一连接柱32的表面，通过第二连接弹簧36和第一连接弹簧34具有一定的弹性，从而保障第二缓冲板 37和第一缓冲板35可以柔性的抵合加工管。
进一步的，第一缓冲板35呈弧形形状，第二缓冲板37也呈弧形形状，通过第一缓冲板35和第二连接弹簧36的形状，从而保障对圆柱形的管道进行固定夹持。
工作原理：通过工作人员将加工管插入固定板21的内侧，再通过控制控制面板12表面上的第一控制按钮，从而使伸缩气缸23启动，伸缩气缸23的底端下压固定板21表面连接的折弯夹块24，从而对加工管进行弯压，通过控制控制面板12上的第二控制按钮，从而使电热管26对加工管进行加热，从而使加工管更容易进行弯状。
通过控制控制面板12上的第三控制按钮，从而使抵合气缸31 启动，第一连接柱32的位置发生上升，从而使第一缓冲板35和第二缓冲板37对加工管进行抵合固定，通过第一连接弹簧34具有一定的弹性，保障装置是柔性对加工管进行夹持，避免对加工管的损坏。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，其特征在于，包括：
架体(1)，所述架体(1)包括加工箱(11)，所述加工箱(11)的表面连接有控制面板(12)；
活动机构(2)，所述活动机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)活动连接在加工箱(11)的内侧表面，所述固定板(21)的表面连接有折弯圆轮(22)，所述加工箱(11)的内侧表面连接有伸缩气缸(23)，所述固定板(21)的表面设置有折弯夹块(24)，所述加工箱(11)的内侧表面连接有连接板(25)，所述连接板(25)的内侧表面连接有电热管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，其特征在于：所述折弯圆轮(22)的表面开设有圆轮槽，且圆轮槽呈弧形形状，且槽道两端呈倒圆角。
3.根据权利要求1所述的一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，其特征在于：所述伸缩气缸(23)的输出端插设在固定板(21)的内侧，所述电热管(26)呈圆环形形状。
4.根据权利要求1所述的一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，其特征在于：所述加工箱(11)的内侧连接有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括抵合气缸(31)，所述抵合气缸(31)连接在加工箱(11)的内侧表面，所述抵合气缸(31)顶端连接有第一连接柱(32)，所述加工箱(11)的内侧表面连接有第二连接柱(33)，所述第二连接柱(33)的表面连接有第一连接弹簧(34)，所述第一连接弹簧(34)的表面连接有第一缓冲板(35)，所述第一连接柱(32)的表面连接有第二连接弹簧(36)，所述第二连接弹簧(36)的表面连接有第二缓冲板(37)。
5.根据权利要求4所述的一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，其特征在于：所述第一连接弹簧(34)均匀分布在第二连接柱(33)的表面，所述第二连接弹簧(36)均匀分布在第一连接柱(32)的表面。
6.根据权利要求4所述的一种防止热管折弯时褶皱的折弯机，其特征在于：所述第一缓冲板(35)呈弧形形状，所述第二缓冲板(37)也呈弧形形状。
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