CN213080506U - 一种管道焊接用焊接火焰加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火焰加热器技术领域，尤其为一种管道焊接用焊接火焰加热器，包括半圆形外壳，所述半圆形外壳的一端外侧接触连接有限位卡合器，所述限位卡合器的一端内侧接触连接有外光面限位螺栓，且外光面限位螺栓的一端外侧与半圆形外壳的一端内侧接触连接，所述外光面限位螺栓的底端内侧螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的底端外侧固定连接有螺栓头，且螺栓头的顶端外侧均与限位卡合器、外光面限位螺栓的底端外侧接触连接，所述半圆形外壳的前后两端内侧均对称固定有固定脚架，本实用新型中，通过设置的电磁加热线圈、固定加强块、导电圆柱、导电弹性卡合片，可以实现装置具有通过电磁加热的功能，使管道受热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及火焰加热器技术领域，具体为一种管道焊接用焊接火焰加热器。
背景技术
管道焊接火焰加热器是管道施工中必备的管道焊接前的管口预热装置，对保证焊接质量，有着极为重要的作用。
在市场上目前应用的各类管道焊接火焰加热器，安装不方便，并且安装后精度不高，移动不方便，也不利于环保，使用时加热效果不好，因此，针对上述问题提出一种管道焊接用焊接火焰加热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道焊接用焊接火焰加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道焊接用焊接火焰加热器，包括半圆形外壳，所述半圆形外壳的一端外侧接触连接有限位卡合器，所述限位卡合器的一端内侧接触连接有外光面限位螺栓，且外光面限位螺栓的一端外侧与半圆形外壳的一端内侧接触连接，所述外光面限位螺栓的底端内侧螺纹连接有螺纹头，所述螺纹头的底端外侧固定连接有螺栓头，且螺栓头的顶端外侧均与限位卡合器、外光面限位螺栓的底端外侧接触连接，所述半圆形外壳的前后两端内侧均对称固定有固定脚架。
优选的，所述固定脚架的一端内侧固定连接有转动轴，所述转动轴的一端外侧转动连接有合金转动轮，所述半圆形外壳的前后两端内侧均对称固定有斜角喷火头。
优选的，所述半圆形外壳的一端内侧中央位置处固定连接有电磁加热线圈，位于上侧的所述电磁加热线圈的底端内侧固定连接有固定加强块。
优选的，所述固定加强块的底端外侧固定连接有导电圆柱，且导电圆柱的顶端外侧与位于上侧的电磁加热线圈的底端内侧固定连接，所述导电圆柱的底端外侧固定连接有导电弹性卡合片，且导电弹性卡合片的一端外侧与位于下侧的电磁加热线圈的顶端内侧接触连接。
优选的，所述电磁加热线圈的一端外侧固定连接有线圈固定支架，且线圈固定支架的一端外侧与半圆形外壳的一端内侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电磁加热线圈、固定加强块、导电圆柱、导电弹性卡合片，可以实现装置具有通过电磁加热的功能，通过将电磁加热线圈分为两部分，每一部分均为半圆状，通过导电圆柱与导电弹性卡合片可以将电磁加热线圈的两部分快速的电性连接，使电磁加热线圈可以正常工作，也可以随着半圆形外壳快速的拆卸分离。
2、本实用新型中，通过设置的限位卡合器、外光面限位螺栓、合金转动轮、斜角喷火头，可以实现装置具有快速拆卸的功能，并且安装后的精度较高，通过设置的外光面限位螺栓，可以通过外光面限位螺栓的外端面与半圆形外壳、限位卡合器的配合间隙较小的原因，可以使半圆形外壳的安装精度较高，通过设置的电磁加热线圈，可以使管道受热均匀，不需要像传统的装置那样转动装置来使其受热均匀，从而可以使装置在同一条管道上进行多处焊接的时候，通过合金转动轮直接移动装置即可，提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中：1-半圆形外壳、2-限位卡合器、3-外光面限位螺栓、4-螺纹头、5-螺栓头、6-固定脚架、7-转动轴、8-合金转动轮、9-斜角喷火头、10-电磁加热线圈、11-固定加强块、12-导电圆柱、13-导电弹性卡合片、14-线圈固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种管道焊接用焊接火焰加热器，包括半圆形外壳1，半圆形外壳1的一端外侧接触连接有限位卡合器2，这种设置可以使限位卡合器2将半圆形外壳1限位，限位卡合器2的一端内侧接触连接有外光面限位螺栓3，且外光面限位螺栓3的一端外侧与半圆形外壳1的一端内侧接触连接，这种设置可以使外光面限位螺栓3将半圆形外壳1与限位卡合器2卡合限位，外光面限位螺栓3的底端内侧螺纹连接有螺纹头4，螺纹头4的底端外侧固定连接有螺栓头5，且螺栓头5的顶端外侧均与限位卡合器2、外光面限位螺栓3的底端外侧接触连接，半圆形外壳1的前后两端内侧均对称固定有固定脚架6。
固定脚架6的一端内侧固定连接有转动轴7，转动轴7的一端外侧转动连接有合金转动轮8，这种设置可以使合金转动轮8通过转动轴7转动，半圆形外壳1的前后两端内侧均对称固定有斜角喷火头9，这种设置可以使对称的两对斜角喷火头9喷出的火焰聚集在同一点上，半圆形外壳1的一端内侧中央位置处固定连接有电磁加热线圈10，这种设置可以使电磁加热线圈10的顶端与上侧的半圆形外壳1固定，位于上侧的电磁加热线圈10的底端内侧固定连接有固定加强块11，固定加强块11的底端外侧固定连接有导电圆柱12，且导电圆柱12的顶端外侧与位于上侧的电磁加热线圈10的底端内侧固定连接，导电圆柱12的底端外侧固定连接有导电弹性卡合片13，这种设置可以使导电弹性卡合片13与下侧的电磁加热线圈10更加稳定的接触，且导电弹性卡合片13的一端外侧与位于下侧的电磁加热线圈10的顶端内侧接触连接，电磁加热线圈10的一端外侧固定连接有线圈固定支架14，这种设置可以使电磁加热线圈10通过线圈固定支架14固定，且线圈固定支架14的一端外侧与半圆形外壳1的一端内侧固定连接。
工作流程：通过设置的外光面限位螺栓3，可以通过外光面限位螺栓3的外端面与半圆形外壳1、限位卡合器2的配合间隙较小的原因，可以使半圆形外壳1的安装精度较高，通过将电磁加热线圈10分为两部分，每一部分均为半圆状，通过导电圆柱12与导电弹性卡合片13可以将电磁加热线圈10的两部分快速的电性连接，使电磁加热线圈10可以正常工作，也可以随着半圆形外壳1快速的拆卸分离，通过设置的电磁加热线圈10，可以使管道受热均匀，不需要像传统的装置那样转动装置来使其受热均匀，从而可以使装置在同一条管道上进行多处焊接的时候，通过合金转动轮8直接移动装置即可，提高装置的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管道焊接用焊接火焰加热器，包括半圆形外壳(1)，其特征在于：所述半圆形外壳(1)的一端外侧接触连接有限位卡合器(2)，所述限位卡合器(2)的一端内侧接触连接有外光面限位螺栓(3)，且外光面限位螺栓(3)的一端外侧与半圆形外壳(1)的一端内侧接触连接，所述外光面限位螺栓(3)的底端内侧螺纹连接有螺纹头(4)，所述螺纹头(4)的底端外侧固定连接有螺栓头(5)，且螺栓头(5)的顶端外侧均与限位卡合器(2)、外光面限位螺栓(3)的底端外侧接触连接，所述半圆形外壳(1)的前后两端内侧均对称固定有固定脚架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接用焊接火焰加热器，其特征在于：所述固定脚架(6)的一端内侧固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的一端外侧转动连接有合金转动轮(8)，所述半圆形外壳(1)的前后两端内侧均对称固定有斜角喷火头(9)。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接用焊接火焰加热器，其特征在于：所述半圆形外壳(1)的一端内侧中央位置处固定连接有电磁加热线圈(10)，位于上侧的所述电磁加热线圈(10)的底端内侧固定连接有固定加强块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种管道焊接用焊接火焰加热器，其特征在于：所述固定加强块(11)的底端外侧固定连接有导电圆柱(12)，且导电圆柱(12)的顶端外侧与位于上侧的电磁加热线圈(10)的底端内侧固定连接，所述导电圆柱(12)的底端外侧固定连接有导电弹性卡合片(13)，且导电弹性卡合片(13)的一端外侧与位于下侧的电磁加热线圈(10)的顶端内侧接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道焊接用焊接火焰加热器，其特征在于：所述电磁加热线圈(10)的一端外侧固定连接有线圈固定支架(14)，且线圈固定支架(14)的一端外侧与半圆形外壳(1)的一端内侧固定连接。
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2020
- 2020-09-14 CN CN202022001109.0U patent/CN213080506U/zh active Active
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