CN206028410U - 一种带前插芯的弯型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带前插芯的弯型机构，包括前插芯机构、摆臂机构和夹模机构，所述的前插芯机构包括插芯气缸和前插芯杆，所述的摆臂机构包括定位块和摆臂气缸，所述的夹模机构包括夹模块、弯模块、夹模气缸和夹模定位架，所述的摆臂机构上设有固定件，所述的摆臂机构通过所述的固定件固定安装在所述的夹模机构，所述的夹模机构上分别设有第一转动架和第二转动架，所述的第一转动架和第二转动架通过转动轴连接在主机体上，所述的转动架所述的摆臂机构包括摆臂，所述的前插芯机构位于在所述的摆臂的一端，本实用新型的一种带前插芯的弯型机构能解决弯管时铜管直线段短夹不紧打滑、铜管直线段短弯管管口倾斜和铜管前端成型弯管变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜管加工设备，尤其是一种在铜管弯型加工时能解决铜管直线段短夹不紧打滑、铜管直线段短弯管管口倾斜和铜管前端成型弯管变形的问题的带前插芯头的弯型机构。
背景技术
铜管又称紫铜管，铜管是压制的和拉制而成的，铜管因重量较轻，导热性好，低温强度高，具备坚固和耐腐蚀的特性被广泛应用于人们的日常生活当中，如商品房的自来水管道、供热、制冷管道等，但一些铜管在弯型加工的过程很容易变形。
所以，有必要提出一种带前插芯头的弯型机构，在铜管弯型加工时能解决铜管直线段短夹不紧打滑、铜管直线段短弯管管口倾斜和铜管前端成型弯管变形的问题，提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铜管弯型加工时在铜管管口处插入前插芯定位，解决铜管直线段短夹不紧打滑、铜管直线段短弯管管口倾斜和铜管前端成型弯管变形的问题的带前插芯头的弯型机构。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种带前插芯的弯型机构，包括前插芯机构、摆臂机构和夹模机构，所述的摆臂机构上设有固定件，所述的摆臂机构通过所述的固定件固定安装在所述的夹模机构，所述的夹模机构上分别设有第一转动架和第二转动架，所述的第一转动架和第二转动架通过转动轴连接在主机体上，所述的转动架所述的摆臂机构包括摆臂，所述的前插芯机构位于在所述的摆臂的一端。
进一步，所述的前插芯机构包括插芯气缸和前插芯杆，所述的插芯气缸固定安装在所述摆臂一端上，所述的前插芯杆固定安装在所述的插芯气缸前方。
进一步，所述的摆臂机构包括定位块和摆臂气缸，所述的定位块上设有卡槽，所述的定位块通过所述的卡槽与所述的固定件连接，所述的摆臂气缸固定安装在所述的定位块的下方。
进一步，所述的夹模机构包括夹模块、弯模块、夹模气缸和夹模定位架，所述的夹模定位架与所述的第一转动架和第二转动架连接，所述的弯模块固定安装在所述的第一转动架的上方，所述的夹模块固定安装在所述的弯模块的右侧，所述的夹模气缸固定安装在所述的夹模定位架的下方。
本实用新型的有益效果是：一种铜管弯型加工时在铜管管口处插入前插芯定位，解决铜管直线段短夹不紧打滑、铜管直线段短弯管管口倾斜和铜管前端成型弯管变形的问题。
附图说明
图1是本实用新型的一种带前插芯的弯型机构的示意图。
图2是本实用新型的一种带前插芯的弯型机构的左视图。
图3是本实用新型的一种带前插芯的弯型机构的俯视图。
图4是本实用新型的一种带前插芯的弯型机构的西南等轴测图。
图中，插芯机构1、摆臂机构2、夹模机构3、固定件4、摆臂5、插芯气缸6、前插芯杆7、定位块8、摆臂气缸9、卡槽10、夹模块11、弯模块12、夹模气缸13、第一转动架14、第二转动架15、夹模定位架16。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：
如图1~4所示，一种带前插芯的弯型机构，包括前插芯机构1、摆臂机构2和夹模机构3，所述的摆臂机构2上设有固定件4，所述的摆臂机构2通过所述的固定件4固定安装在所述的夹模机构3，所述的夹模机构3上分别设有第一转动架14和第二转动架15，所述的第一转动架14和第二转动架15通过转动轴连接在主机体上，所述的转动架所述的摆臂机构2包括摆臂5，所述的前插芯机构1位于在所述的摆臂5的一端。
所述的前插芯机构1包括插芯气缸6和前插芯杆7，所述的插芯气缸6固定安装在所述摆臂5一端上，所述的前插芯杆7固定安装在所述的插芯气缸6前方。
所述的摆臂机构2包括定位块8和摆臂气缸9，所述的定位块8上设有卡槽10，所述的定位块8通过所述的卡槽10与所述的固定件4连接，所述的摆臂气缸9固定安装在所述的定位块8的下方。
所述的夹模机构2包括夹模块11、弯模块12、夹模气缸13和夹模定位架16，所述的夹模定位架16与所述的第一转动架14和第二转动架15连接，所述的弯模块12固定安装在所述的第一转动架14的上方，所述的夹模块11固定安装在所述的弯模块12的右侧，所述的夹模气缸13固定安装在所述的夹模定位架16的下方。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
Claims (4)
1.一种带前插芯的弯型机构，包括前插芯机构（1）、摆臂机构（2）和夹模机构（3），其特征在于，所述的摆臂机构（2）上设有固定件（4），所述的摆臂机构（2）通过所述的固定件（4）固定安装在所述的夹模机构（3），所述的夹模机构（3）上分别设有第一转动架（14）和第二转动架（15），所述的第一转动架（14）和第二转动架（15）通过转动轴连接在主机体上，所述的转动架所述的摆臂机构（2）包括摆臂（5），所述的前插芯机构（1）位于在所述的摆臂（5）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种带前插芯的弯型机构，其特征在于，所述的前插芯机构（1）包括插芯气缸（6）和前插芯杆（7），所述的插芯气缸（6）固定安装在所述摆臂（5）一端上，所述的前插芯杆（7）固定安装在所述的插芯气缸（6）前方。
3.根据权利要求1所述的一种带前插芯的弯型机构，其特征在于，所述的摆臂机构（2）包括定位块（8）和摆臂气缸（9），所述的定位块（8）上设有卡槽（10），所述的定位块（8）通过所述的卡槽（10）与所述的固定件（4）连接，所述的摆臂气缸（9）固定安装在所述的定位块（8）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种带前插芯的弯型机构，其特征在于，所述的夹模机构（2）包括夹模块（11）、弯模块（12）、夹模气缸（13）和夹模定位架（16），所述的夹模定位架（16）与所述的第一转动架（14）和第二转动架（15）连接，所述的弯模块（12）固定安装在所述的第一转动架（14）的上方，所述的夹模块（11）固定安装在所述的弯模块（12）的右侧，所述的夹模气缸（13）固定安装在所述的夹模定位架（16）的下方。
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| CN201620912840.XU CN206028410U (zh) | 2016-08-22 | 2016-08-22 | 一种带前插芯的弯型机构 |
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| CN206028410U true CN206028410U (zh) | 2017-03-22 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206028410U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108941288A (zh) * | 2017-05-18 | 2018-12-07 | 张家港市伯勤机械厂 | 一种自动上下料弯管机 |
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2016
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