CN213729058U - 一种铜线加工的矫直装置 - Google Patents

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夏先福
倪敏
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Abstract

本实用新型公开了一种铜线加工的矫直装置,属于铜线加工领域,包括装置架,装置架的前端设置有第一矫直组件,装置架的后端设置有第二矫直组件,第一矫直组件设置有第一矫直辊和第二矫直辊,装置架的左端固定连接有电机,该铜线加工的矫直装置在装置架的一前一后设置有两组矫直组件,两组矫直组件同时对铜线进行矫直操作,能够保证铜线被完全矫直,无需重复进行矫直操作,从而具有提高工作效率的作用,又该铜线加工的矫直装置设置有支撑台和线槽,可以防止在对铜线进行矫直过程中,发生铜线缠绕,和矫直完成后的铜线由于无任何支撑搭在空中,发生弯曲现象,具有保证铜线矫直成型率的作用,利于使用。

Description

一种铜线加工的矫直装置
技术领域
本实用新型涉及铜线加工领域,更具体地说,涉及一种铜线加工的矫直装置。
背景技术
铜线,现指一种金属材料,由于铜线的导电、导热性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷、防磁性干扰的磁学仪器、仪表等,在对铜线进行加工时,通常需要采用矫直装置来将铜线捋平、捋直进行加工使用。
目前,市场上存在的一些铜线加工的矫直装置通常使用一组矫直件对铜线进行矫直处理,在矫直过程中,可能会出现,有些部位难以矫直,需要重复操作的现象,导致工作效率降低,又一些铜线加工的矫直装置在对铜线进行矫直处理时,会发生多根铜线交错缠绕的现象,且还会发生一些铜线矫直完成的一部分悬空,由于铜线本身的重力,导致铜线向下垂,发生弯曲现象,影响矫直操作,不利于使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铜线加工的矫直装置,它在装置架的一前一后设置有两组矫直组件,两组矫直组件同时对铜线进行矫直操作,能够保证铜线被完全矫直,无需重复进行矫直操作,从而具有提高工作效率的作用,又该铜线加工的矫直装置设置有支撑台和线槽,可以防止在对铜线进行矫直过程中,发生铜线缠绕,和矫直完成后的铜线由于无任何支撑搭在空中,发生弯曲现象,具有保证铜线矫直成型率的作用,利于使用。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种铜线加工的矫直装置,包括装置架,所述装置架的前端设置有第一矫直组件,所述装置架的后端设置有第二矫直组件,所述第一矫直组件设置有第一矫直辊和第二矫直辊,所述装置架的左端固定连接有电机,所述电机的右端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的右端与第一矫直辊的左端固定连接,所述第二矫直辊的左端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆与装置架滑动连接,所述装置架的下端设置有支撑台,所述支撑台的上表面设置有线槽,该铜线加工的矫直装置在装置架的一前一后设置有两组矫直组件,两组矫直组件同时对铜线进行矫直操作,能够保证铜线被完全矫直,无需重复进行矫直操作,从而具有提高工作效率的作用,又该铜线加工的矫直装置设置有支撑台和线槽,可以防止在对铜线进行矫直过程中,发生铜线缠绕,和矫直完成后的铜线由于无任何支撑搭在空中,发生弯曲现象,具有保证铜线矫直成型率的作用,利于使用。
进一步的,所述第一矫直辊位于第二矫直辊的正下方,所述第一矫直辊和第二矫直辊的形状大小面积等均相同,通过第一矫直辊和第二矫直辊的设置,具有将铜线矫直的作用。
进一步的,所述第一转动杆的外表面固定套接有的主齿轮,所述第二转动杆的外表面固定套接有副齿轮,所述主齿轮的上端与副齿轮的下端啮合连接,通过主齿轮和副齿轮的啮合连接,使得主齿轮可以带动副齿轮相向转动,从而带动第一矫直辊和第二矫直辊相向转动对铜线进行矫直处理。
进一步的,所述第一矫直辊和第二矫直辊的右端均固定连接有支撑杆,所述支撑杆与装置架滑动连接,支撑杆具有支撑第一矫直辊和第二矫直辊的作用,从而使其工作时处于平衡状态。
进一步的,所述支撑杆的左右两端对称设置有圆环,所述圆环与装置架的内壁和外壁卡接,圆环具有限位作用,可以对第一矫直辊和第二矫直辊的位置进行限制,使其在使用时只能转动,不能在其他方向上进行移动。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案在装置架的一前一后设置有两组矫直组件,两组矫直组件同时对铜线进行矫直操作,能够保证铜线被完全矫直,无需重复进行矫直操作,从而具有提高工作效率的作用,又该铜线加工的矫直装置设置有支撑台和线槽,可以防止在对铜线进行矫直过程中,发生铜线缠绕,和矫直完成后的铜线由于无任何支撑搭在空中,发生弯曲现象,具有保证铜线矫直成型率的作用,利于使用。
(2)第一矫直辊位于第二矫直辊的正下方,第一矫直辊和第二矫直辊的形状大小面积等均相同,通过第一矫直辊和第二矫直辊的设置,具有将铜线矫直的作用。
(3)第一转动杆的外表面固定套接有的主齿轮,第二转动杆的外表面固定套接有副齿轮,主齿轮的上端与副齿轮的下端啮合连接,通过主齿轮和副齿轮的啮合连接,使得主齿轮可以带动副齿轮相向转动,从而带动第一矫直辊和第二矫直辊相向转动对铜线进行矫直处理。
(4)第一矫直辊和第二矫直辊的右端均固定连接有支撑杆,支撑杆与装置架滑动连接,支撑杆具有支撑第一矫直辊和第二矫直辊的作用,从而使其工作时处于平衡状态。
(5)支撑杆的左右两端对称设置有圆环,圆环与装置架的内壁和外壁卡接,圆环具有限位作用,可以对第一矫直辊和第二矫直辊的位置进行限制,使其在使用时只能转动,不能在其他方向上进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为图1的A处放大图。
图中标号说明:
1装置架、2第一矫直组件、3第二矫直组件、4第一矫直辊、5第二矫直辊、6电机、7第一转动杆、8主齿轮、9第二转动杆、10副齿轮、11支撑杆、12圆环、13支撑台、14线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种铜线加工的矫直装置,包括装置架1,请参阅图1-3,装置架1的前端设置有第一矫直组件2,装置架1的后端设置有第二矫直组件3,第一矫直组件2设置有第一矫直辊4和第二矫直辊5,第一矫直辊4和第二矫直辊5具有将铜线矫直的作用,装置架1的左端固定连接有电机6,电机6的型号为YE2,属于现有技术,电机6的右端固定连接有第一转动杆7,第一转动杆7的右端与第一矫直辊4的左端固定连接,第二矫直辊5的左端固定连接有第二转动杆9,第二转动杆9与装置架1滑动连接,装置架1的下端设置有支撑台13,支撑台13具有支撑铜线的作用,使其在被矫直后,不会发生铜线悬空,由于自身重力,导致铜线弯曲的现象,支撑台13的上表面设置有线槽14,线槽14具有防止铜线,使得铜线分开,不会发生铜线缠绕在一起的现象。
请参阅图1和图2,第一矫直辊4位于第二矫直辊5的正下方,第一矫直辊4和第二矫直辊5的形状大小面积等均相同,通过第一矫直辊4和第二矫直辊5的设置,具有将铜线矫直的作用,第一转动杆7的外表面固定套接有的主齿轮8,第二转动杆9的外表面固定套接有副齿轮10,主齿轮8的上端与副齿轮10的下端啮合连接,通过主齿轮8和副齿轮10的啮合连接,使得主齿轮8可以带动副齿轮10相向转动,从而带动第一矫直辊4和第二矫直辊5转动对铜线进行矫直处理。
请参阅图1和图2,第一矫直辊4和第二矫直辊5的右端均固定连接有支撑杆11,支撑杆11与装置架1滑动连接,支撑杆11具有支撑第一矫直辊4和第二矫直辊5的作用,从而使其工作时处于平衡状态,支撑杆11的左右两端对称设置有圆环12,圆环12与装置架1的内壁和外壁卡接,圆环12具有限位作用,可以对第一矫直辊4和第二矫直辊5的位置进行限制,使其在使用时只能转动,不能在其他方向上进行移动。
在使用该铜线加工的矫直装置时,先将铜线根据支撑台13表面设置线槽14的位置进行摆放,然后将铜线的头部放置在第一矫直辊4和第二矫直辊5之间,再打开电机6,电机6带动第一转动杆7转动,第一转动杆7带动主齿轮8转动,由于主齿轮8的上端与副齿轮10的下端啮合连接,所以主齿轮8可以带动副齿轮10相向转动,然后带动第一矫直辊4和第二矫直辊5相向转动,此时第一矫直辊4和第二矫直辊5转动对铜线进行矫直操作,经过第一矫直组件2矫直后的铜线,再经过第二矫直组件3进行加强矫直,从而得到较为平直的铜线,又该铜线加工的矫直装置设置有支撑台13和线槽14,支撑台13可以支撑铜线,防止矫直后的铜线悬空,由于自身重力,出现弯曲现象,且线槽14可以将铜线分开,防止发生多根铜线缠绕的现象,便于进行铜线矫直工作,且可以提高工作效率,利于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铜线加工的矫直装置,包括装置架(1),其特征在于:所述装置架(1)的前端设置有第一矫直组件(2),所述装置架(1)的后端设置有第二矫直组件(3),所述第一矫直组件(2)设置有第一矫直辊(4)和第二矫直辊(5),所述装置架(1)的左端固定连接有电机(6),所述电机(6)的右端固定连接有第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)的右端与第一矫直辊(4)的左端固定连接,所述第二矫直辊(5)的左端固定连接有第二转动杆(9),所述第二转动杆(9)与装置架(1)滑动连接,所述装置架(1)的下端设置有支撑台(13),所述支撑台(13)的上表面设置有线槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线加工的矫直装置,其特征在于:所述第一矫直辊(4)位于第二矫直辊(5)的正下方,所述第一矫直辊(4)和第二矫直辊(5)的形状大小面积等均相同。
3.根据权利要求1所述的一种铜线加工的矫直装置,其特征在于:所述第一转动杆(7)的外表面固定套接有的主齿轮(8),所述第二转动杆(9)的外表面固定套接有副齿轮(10),所述主齿轮(8)的上端与副齿轮(10)的下端啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜线加工的矫直装置,其特征在于:所述第一矫直辊(4)和第二矫直辊(5)的右端均固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)与装置架(1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铜线加工的矫直装置,其特征在于:所述支撑杆(11)的左右两端对称设置有圆环(12),所述圆环(12)与装置架(1)的内壁和外壁卡接。
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