CN210473825U - 一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，包括底座，所述底座的顶部两端均焊接有支撑柱，且两个支撑柱相互靠近的一侧顶部通过轴承和转轴连接有同一个混合罐，所述混合罐顶部罐口处的一端铰接有封盖，所述封盖的顶部中央开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有混料盒，所述混料盒的底部开设有等距离分布的下料孔。本实用新型在消光粉进料管添加消光粉体时，驱动马达通过分散杆将消光粉团打散，使得消光粉与分散后的涂料充分接触，避免消光粉团对消光粉体涂料混合产生影响，在混合罐内部混合完成后，旋开锁定螺栓，即可倾倒混合罐内部的涂料，方便工作人员取用，为工作人员带来极大的便利。

Description

一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置

技术领域

本实用新型涉及消光粉体涂料组合物混合技术领域，尤其涉及一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置。

背景技术

消光粉是由聚丙烯酰胺，成膜物原料制成的新型皮革补伤消光剂，用于深色、浅色表面伤残，深伤残皮革粒面修补，其遮盖力强，补伤效果好，使用时不必与其它软性皮化材料配方，可直接用于“刷涂”或“点涂”修补，简化了原有的使用方法，制造工艺简单，原料易得，易形成批量生产和推广应用，满足皮革工业的需要。可分为油性消光粉和水性消光粉，广泛应用于乳胶漆，内外墙涂料，醇酸树脂漆和聚酯漆等多种涂料体系中，应用涂料、油漆中，能均衡的控制涂膜表面光泽，增加涂膜的耐磨性和抗划痕性，去湿、除臭、净化空气，隔音、防水和隔热、通透性，但是现有的混合装置在消光粉体与涂料混合时会出现混合不完全的现象，导致涂料质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，包括底座，所述底座的顶部两端均焊接有支撑柱，且两个支撑柱相互靠近的一侧顶部通过轴承和转轴连接有同一个混合罐，所述混合罐顶部罐口处的一端铰接有封盖，所述封盖的顶部中央开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有混料盒，所述混料盒的底部开设有等距离分布的下料孔，所述混料盒的顶部中央开设有穿孔，且穿孔的内部通过螺栓连接有消光粉进料管，所述消光粉进料管的内部底端通过支架连接有驱动马达，且驱动马达的输出轴底端通过螺栓连接有分散杆，所述消光粉进料管的底部管口处螺纹连接有筛网，所述混料盒的顶部内壁通过螺栓连接有环形结构的涂料分散管，所述混合罐的底部内壁两侧均通过螺栓连接有超声波换能器，所述混合罐的底端通过螺栓连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴延伸至混合罐的内部通过螺栓连接有搅拌杆。

优选的，所述底座的底部四角均通过螺栓连接有减震器，且减震器的底部通过螺栓连接有带脚刹的万向轮。

优选的，两个所述支撑柱相互远离的一侧底部均开设有水平设置的螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹连接有锁定螺栓。

优选的，所述混合罐的两侧底部均开设有锁定槽，且锁定螺栓的一端位于锁定槽的内部。

优选的，所述涂料分散管的底部开设有等距离分布的分散口，且涂料分散管的一侧通过法兰连接有涂料进管，涂料进管的顶端延伸至混料盒的顶部上方。

优选的，所述驱动马达、超声波换能器和搅拌电机通过开关连接有控制器，且控制器的一侧通过螺栓与支撑柱连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提出的便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，设置有驱动马达和涂料分散管，在消光粉进料管添加消光粉体时，驱动马达通过分散杆将消光粉团打散，使得消光粉与分散后的涂料充分接触，避免消光粉团对消光粉体涂料混合产生影响。

2.本实用新型提出的便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，设置有超声波换能器，在搅拌电机搅拌过程中，超声波换能器将混合罐内部的消光粉体涂料组合物振散，增大消光粉体涂料混合面积，避免出现混合盲区导致混合涂料质量不合格的现象发生。

3.本实用新型提出的便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，设置有支撑柱，在混合罐内部混合完成后，旋开锁定螺栓，即可倾倒混合罐内部的涂料，方便工作人员取用，为工作人员带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置的俯视结构示意图。

图中：1底座、2锁定螺栓、3支撑柱、4搅拌杆、5封盖、6消光粉进料管、7驱动马达、8筛网、9涂料进管、10涂料分散管、11混料盒、12下料孔、13混合罐、14超声波换能器、15搅拌电机、16万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，包括底座1，底座1的顶部两端均焊接有支撑柱3，且两个支撑柱3相互靠近的一侧顶部通过轴承和转轴连接有同一个混合罐13，混合罐13顶部罐口处的一端铰接有封盖5，封盖5的顶部中央开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有混料盒11，混料盒11的底部开设有等距离分布的下料孔12，混料盒11的顶部中央开设有穿孔，且穿孔的内部通过螺栓连接有消光粉进料管6，消光粉进料管6的内部底端通过支架连接有驱动马达7，且驱动马达7的输出轴底端通过螺栓连接有分散杆，消光粉进料管6的底部管口处螺纹连接有筛网8，混料盒11的顶部内壁通过螺栓连接有环形结构的涂料分散管10，混合罐13的底部内壁两侧均通过螺栓连接有超声波换能器14，混合罐13的底端通过螺栓连接有搅拌电机15，且搅拌电机15的输出轴延伸至混合罐13的内部通过螺栓连接有搅拌杆4。

本实用新型中，底座1的底部四角均通过螺栓连接有减震器，且减震器的底部通过螺栓连接有带脚刹的万向轮16，两个支撑柱3相互远离的一侧底部均开设有水平设置的螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹连接有锁定螺栓2，混合罐13的两侧底部均开设有锁定槽，且锁定螺栓2的一端位于锁定槽的内部，涂料分散管10的底部开设有等距离分布的分散口，且涂料分散管10的一侧通过法兰连接有涂料进管9，涂料进管9的顶端延伸至混料盒11的顶部上方，驱动马达7、超声波换能器14和搅拌电机15通过开关连接有控制器，且控制器的一侧通过螺栓与支撑柱3连接。

工作原理：在消光粉进料管6添加消光粉体时，驱动马达7通过分散杆将消光粉团打散，使得消光粉与分散后的涂料充分接触，在搅拌电机15搅拌过程中，超声波换能器14将混合罐13内部的消光粉体涂料组合物振散，增大消光粉体涂料混合面积，避免出现混合盲区导致混合涂料质量不合格，在混合罐13内部混合完成后，旋开锁定螺栓2，即可倾倒混合罐13内部的涂料，方便工作人员取用，为工作人员带来极大的便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两端均焊接有支撑柱（3），且两个支撑柱（3）相互靠近的一侧顶部通过轴承和转轴连接有同一个混合罐（13），所述混合罐（13）顶部罐口处的一端铰接有封盖（5），所述封盖（5）的顶部中央开设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有混料盒（11），所述混料盒（11）的底部开设有等距离分布的下料孔（12），所述混料盒（11）的顶部中央开设有穿孔，且穿孔的内部通过螺栓连接有消光粉进料管（6），所述消光粉进料管（6）的内部底端通过支架连接有驱动马达（7），且驱动马达（7）的输出轴底端通过螺栓连接有分散杆，所述消光粉进料管（6）的底部管口处螺纹连接有筛网（8），所述混料盒（11）的顶部内壁通过螺栓连接有环形结构的涂料分散管（10），所述混合罐（13）的底部内壁两侧均通过螺栓连接有超声波换能器（14），所述混合罐（13）的底端通过螺栓连接有搅拌电机（15），且搅拌电机（15）的输出轴延伸至混合罐（13）的内部通过螺栓连接有搅拌杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，其特征在于，所述底座（1）的底部四角均通过螺栓连接有减震器，且减震器的底部通过螺栓连接有带脚刹的万向轮（16）。

3.根据权利要求1所述的一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，其特征在于，两个所述支撑柱（3）相互远离的一侧底部均开设有水平设置的螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹连接有锁定螺栓（2）。

4.根据权利要求1所述的一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，其特征在于，所述混合罐（13）的两侧底部均开设有锁定槽，且锁定螺栓（2）的一端位于锁定槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，其特征在于，所述涂料分散管（10）的底部开设有等距离分布的分散口，且涂料分散管（10）的一侧通过法兰连接有涂料进管（9），涂料进管（9）的顶端延伸至混料盒（11）的顶部上方。

6.根据权利要求1所述的一种便于混合的消光粉体涂料组合物混合装置，其特征在于，所述驱动马达（7）、超声波换能器（14）和搅拌电机（15）通过开关连接有控制器，且控制器的一侧通过螺栓与支撑柱（3）连接。

Images