CN208526821U - 一种适用于水性涂料生产的砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于水性涂料生产的砂磨机，涉及机械加工领域。该适用于水性涂料生产的砂磨机，包括底座，所述底座的上表面通过支架固定连接有筒体，所述筒体表面的底部固定连接有卸料管，所述卸料管的表面固定安装有阀门，所述底座的上表面固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有横梁，所述横梁的下表面插接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌架。该适用于水性涂料生产的砂磨机，第一电机带动第一搅拌轴旋转，第二电机带动第二搅拌轴旋转，第一搅拌轴与第二搅拌轴反向旋转，从而使得第一搅拌架和第二搅拌架相互反向旋转从而产生两股反向摩擦的液流，从而使得水性涂料打磨的更加充分。

Description

一种适用于水性涂料生产的砂磨机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种适用于水性涂料生产的砂磨机。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水性涂料在加工时需要进行砂磨机进行打磨，避免涂料中存在颗粒状的杂质，使得涂料在使用时影响涂料的水溶性，使得涂料使用时效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于水性涂料生产的砂磨机，解决了涂料中存在颗粒状的杂质，使得涂料在使用时影响涂料的水溶性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于水性涂料生产的砂磨机，包括底座，所述底座的上表面通过支架固定连接有筒体，所述筒体表面的底部固定连接有卸料管，所述卸料管的表面固定安装有阀门，所述底座的上表面固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有横梁，所述横梁的下表面插接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌架，所述横梁的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一搅拌轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述筒体内壁的底部固定连接有第二搅拌轴，所述筒体的下表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二搅拌轴的底端固定连接，所述第二搅拌轴的表面固定连接有第二搅拌架。

优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，且四个支撑脚以矩形阵列的形式设置在底座的下表面。

优选的，所述第一搅拌架与第二搅拌架均为圆柱形，且第一搅拌架的外径小于第二搅拌架的内径。

优选的，所述筒体表面的上侧固定连接有防溅板，所述防溅板的形状为圆台形。

优选的，所述筒体的表面固定连接有透窗，所述透窗为竖直的长条形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种适用于水性涂料生产的砂磨机。具备以下有益效果：

1、该适用于水性涂料生产的砂磨机，通过设置第一搅拌轴、第一搅拌架、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第二搅拌轴、第二电机和第二搅拌架，第一电机带动第一搅拌轴旋转，第二电机带动第二搅拌轴旋转，第一搅拌轴与第二搅拌轴反向旋转，从而使得第一搅拌架和第二搅拌架相互反向旋转从而产生两股反向摩擦的液流，从而使得水性涂料打磨的更加充分。

2、该适用于水性涂料生产的砂磨机，通过设置防溅板，从而使得水性涂料在打磨去杂质时，避免涂料搅拌过程中从筒体顶部溅出，既能避免材料的浪费，又能保护工作环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筒体正视图的剖面结构示意图。

图中：1底座、2筒体、3卸料管、4阀门、5立柱、6横梁、7第一搅拌轴、8第一搅拌架、9第一电机、10第一齿轮、11第二齿轮、12第二搅拌轴、13第二电机、14第二搅拌架、15支撑脚、16防溅板、17透窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种适用于水性涂料生产的砂磨机，如图1-2所示，包括底座1，底座1的下表面固定连接有支撑脚15，支撑脚15的数量为四个，且四个支撑脚15以矩形阵列的形式设置在底座1的下表面，底座1的上表面通过支架固定连接有筒体2，筒体2表面的上侧固定连接有防溅板16，防溅板16的形状为圆台形，筒体2的表面固定连接有透窗17，透窗17为竖直的长条形，筒体2表面的底部固定连接有卸料管3，卸料管3的表面固定安装有阀门4，底座1的上表面固定连接有立柱5，立柱5的顶端固定连接有横梁6，横梁6的下表面插接有第一搅拌轴7，第一搅拌轴7的表面固定连接有第一搅拌架8，横梁6的下表面固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有第一齿轮10，第一搅拌轴7的表面固定连接有第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，筒体2内壁的底部固定连接有第二搅拌轴12，筒体2的下表面固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴与第二搅拌轴12的底端固定连接，第二搅拌轴12的表面固定连接有第二搅拌架14，第一搅拌架8与第二搅拌架14均为圆柱形，且第一搅拌架8的外径小于第二搅拌架14的内径。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，将水性涂料从筒体2的顶部注入，启动第一电机9和第二电机13，第一电机9带动第一搅拌轴7旋转，第二电机13带动第二搅拌轴12旋转，第一搅拌轴7与第二搅拌轴12反向旋转，从而使得第一搅拌架8和第二搅拌架14相互反向旋转从而产生两股反向摩擦的液流，从而使得水性涂料打磨的更加充分，涂料打磨完成后，打开阀门4，将涂料从卸料管3排出。

综上所述，该适用于水性涂料生产的砂磨机，通过设置第一搅拌轴7、第一搅拌架8、第一电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、第二搅拌轴12、第二电机13和第二搅拌架14，第一电机9带动第一搅拌轴7旋转，第二电机13带动第二搅拌轴12旋转，第一搅拌轴7与第二搅拌轴12反向旋转，从而使得第一搅拌架8和第二搅拌架14相互反向旋转从而产生两股反向摩擦的液流，从而使得水性涂料打磨的更加充分。

并且，适用于水性涂料生产的砂磨机，通过设置防溅板16，从而使得水性涂料在打磨去杂质时，避免涂料搅拌过程中从筒体顶部溅出，既能避免材料的浪费，又能保护工作环境的整洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用于水性涂料生产的砂磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面通过支架固定连接有筒体(2)，所述筒体(2)表面的底部固定连接有卸料管(3)，所述卸料管(3)的表面固定安装有阀门(4)，所述底座(1)的上表面固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)的顶端固定连接有横梁(6)，所述横梁(6)的下表面插接有第一搅拌轴(7)，所述第一搅拌轴(7)的表面固定连接有第一搅拌架(8)，所述横梁(6)的下表面固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第一齿轮(10)，所述第一搅拌轴(7)的表面固定连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)啮合，所述筒体(2)内壁的底部固定连接有第二搅拌轴(12)，所述筒体(2)的下表面固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴与第二搅拌轴(12)的底端固定连接，所述第二搅拌轴(12)的表面固定连接有第二搅拌架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于水性涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑脚(15)，所述支撑脚(15)的数量为四个，且四个支撑脚(15)以矩形阵列的形式设置在底座(1)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种适用于水性涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述第一搅拌架(8)与第二搅拌架(14)均为圆柱形，且第一搅拌架(8)的外径小于第二搅拌架(14)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种适用于水性涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述筒体(2)表面的上侧固定连接有防溅板(16)，所述防溅板(16)的形状为圆台形。

5.根据权利要求1所述的一种适用于水性涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述筒体(2)的表面固定连接有透窗(17)，所述透窗(17)为竖直的长条形。