CN209530661U - 一种用于涂料生产的涂料分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分散设备技术领域，且公开了一种用于涂料生产的涂料分散装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外部固定套接有操作平台，操作平台的底面固定焊接有支撑腿，支撑腿的底端固定焊接有垫脚块，垫脚块的顶面固定焊接有加强杆，加强杆的顶端与操作平台的顶面固定焊接。通过双层搅拌叶的设置，使搅拌桶内混合体系能够被充分搅拌，不受混合体系液面的限制，通过加料板底部开设的漏料孔，使粉状的颜料、填料、助剂等原料能够落到分散板的顶面，通过旋转轴带着分散板转动，使分散板顶面的粉状原料在离心力的作用下飞出，确保原料以均匀分散的形式进入搅拌桶，不会在搅拌桶内过于集中，只需分散很短时间就能完全分散，分散效率高。

Description

一种用于涂料生产的涂料分散装置

技术领域

本实用新型涉及分散设备技术领域，具体为一种用于涂料生产的涂料分散装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰物体表面，能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加颜料、填料、助剂、有机溶剂或水经涂料分散装置搅拌混合分散制备而成的粘稠液体，具有保护、装饰、掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，能够提升产品的价值，广泛应用于建筑、机械、船舶、航天航空等领域。

但是，现有分散装置在使用过程中直接将固体粉状的颜料、填料、助剂等原料倒入分散桶中，固体粉状的颜料、填料、助剂等原料在分散桶内过于集中，需要分散很长时间才能完全分散，分散效率低，而且固体粉状的颜料、填料、助剂等原料在长时间的存放后会凝结成块状，在分散过程中不容易分散，分散不均匀，导致生产的涂料均一性差，质量差，因此需要设计一种用于涂料生产的涂料分散装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于涂料生产的涂料分散装置，具备分散效率高和分散均匀的优点，解决了现有分散装置在使用过程中直接将固体粉状的颜料、填料、助剂等原料倒入分散桶中，固体粉状的颜料、填料、助剂等原料在分散桶内过于集中，需要分散很长时间才能完全分散，分散效率低，而且固体粉状的颜料、填料、助剂等原料在长时间的存放后会凝结成块状，在分散过程中不容易分散，分散不均匀，导致生产的涂料均一性差，质量差问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产的涂料分散装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外部固定套接有操作平台，所述操作平台的底面固定焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定焊接有垫脚块，所述垫脚块的顶面固定焊接有加强杆，所述加强杆的顶端与操作平台的顶面固定焊接，所述搅拌桶的底部开设有放料孔，所述搅拌桶的底部固定安装有与放料孔相适配的固定法兰，所述固定法兰的底部螺栓安装有放料管，所述搅拌桶内腔的底面螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内部固定套接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有搅拌叶，所述旋转轴的外部固定套接有位于搅拌叶上方的分散板，所述搅拌桶的内壁固定安装有加料板，所述旋转轴的顶端贯穿加料板并固定套接有粉碎碾，所述搅拌桶的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有固定槽钢，所述固定槽钢的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有驱动装置，所述旋转轴的顶端贯穿支撑板和连接板并与驱动装置的输出轴固定连接，所述支撑板的左右两端均通过铰链活动安装有翻转门。

优选的，所述放料管为直角弯管，所述放料管的外部固定安装有控制阀。

优选的，所述搅拌叶的数量为两个，两个所述搅拌叶相互垂直分布。

优选的，所述分散板的形状为锥形，所述分散板顶部的直径值小于其底部的直径值。

优选的，所述加料板的形状为锥形，所述加料板顶部的直径值大于其底部的直径值，所述加料板的底部设有半球形的粉碎腔，所述加料板的底部开设有漏料孔。

优选的，所述粉碎碾的顶部呈锥形，所述粉碎碾的底部呈半球形，所述粉碎碾的外部固定安装有粉碎齿，所述粉碎碾与粉碎腔相适配。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过双层搅拌叶的设置，使搅拌桶内混合体系能够被充分搅拌，不受混合体系液面的限制，通过加料板底部开设的漏料孔，使粉状的颜料、填料、助剂等原料能够落到分散板的顶面，通过旋转轴带着分散板转动，使分散板顶面的粉状原料在离心力的作用下飞出，确保原料以均匀分散的形式进入搅拌桶，不会在搅拌桶内过于集中，只需分散很短时间就能完全分散，分散效率高。

2、通过加料板对颜料、填料、助剂等原料进行导向，使颜料、填料、助剂等原料进入粉碎碾与加料板之间的缝隙中，通过旋转轴带着粉碎碾转动，使粉碎碾表面的粉碎齿相对加料板运动并对粉碎碾与加料板之间缝隙中的原料进行粉碎，确保原料不会以块状的形式进入搅拌桶，使原料在分散过程中容易分散，分散均匀，生产的涂料均一性好，质量好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1的右视图；

图4为图3的内部结构示意图；

图5为图2中粉碎碾的结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、操作平台；3、支撑腿；4、垫脚块；5、加强杆；6、放料孔；7、固定法兰；8、放料管；9、安装架；10、固定轴承；11、旋转轴；12、搅拌叶；13、分散板；14、加料板；15、粉碎碾；16、支撑板；17、固定槽钢；18、连接板；19、驱动装置；20、翻转门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于涂料生产的涂料分散装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的外部固定套接有操作平台2，所述操作平台2的底面固定焊接有支撑腿3，所述支撑腿3的底端固定焊接有垫脚块4，所述垫脚块4的顶面固定焊接有加强杆5，所述加强杆5的顶端与操作平台2的顶面固定焊接，所述搅拌桶1的底部开设有放料孔6，所述搅拌桶1的底部固定安装有与放料孔6相适配的固定法兰7，所述固定法兰7的底部螺栓安装有放料管8，所述放料管8为直角弯管，所述放料管8的外部固定安装有控制阀，方便进行放涂料，所述搅拌桶1内腔的底面螺栓安装有安装架9，所述安装架9的顶部固定安装有固定轴承10，所述固定轴承10的内部固定套接有旋转轴11，所述旋转轴11的外部固定套接有搅拌叶12，所述搅拌叶12的数量为两个，两个所述搅拌叶12相互垂直分布，使搅拌桶1内混合体系能够被充分搅拌，不受混合体系液面的限制，使涂料搅拌混合的更加均匀，所述旋转轴11的外部固定套接有位于搅拌叶12上方的分散板13，所述分散板13的形状为锥形，所述分散板13顶部的直径值小于其底部的直径值，使分散板13顶面的粉料能够在自身重力作用下滚动，增加粉料在分散板13顶面受到的离心力，更容易飞出，所述搅拌桶1的内壁固定安装有加料板14，所述加料板14的形状为锥形，所述加料板14顶部的直径值大于其底部的直径值，所述加料板14的底部设有半球形的粉碎腔，所述加料板14的底部开设有漏料孔，漏料孔与旋转轴11活动套接，漏料孔内径值远大于旋转轴11的直径值，使加料板14内部的粉料能够落在分散板13顶面，所述旋转轴11的顶端贯穿加料板14并固定套接有粉碎碾15，所述粉碎碾15的顶部呈锥形，所述粉碎碾15的底部呈半球形，所述粉碎碾15的外部固定安装有粉碎齿，对块状原料进行粉碎，使原料更加容易分散，所述粉碎碾15与粉碎腔相适配，使粉碎碾15与加料板14活动套接，在粉碎碾15与加料板14之间形成一个环形粉碎腔，对原料进行粉碎，所述搅拌桶1的顶部固定安装有支撑板16，所述支撑板16的顶面固定安装有固定槽钢17，所述固定槽钢17的顶部固定安装有连接板18，所述连接板18的顶部固定安装有驱动装置19，所述旋转轴11的顶端贯穿支撑板16和连接板18并与驱动装置19的输出轴固定连接，所述旋转轴11与支撑板16、连接板18活动套接，所述支撑板16的左右两端均通过铰链活动安装有翻转门20。

工作时，首先开启驱动装置19，驱动装置19带着旋转轴11转动，旋转轴11带着搅拌叶12、分散板13和粉碎碾15转动，然后通过液体加料管向搅拌桶1内部加入液体原料，加入完毕后，打开翻转门20，向加料板14内部倒入固体粉状原料，固体粉状原料在加料板14导向的作用下进入加料板14与粉碎碾15之间的间隙，转动的粉碎碾15通过带着粉碎齿运动对固体粉状原料中的结块进行粉碎，然后粉状的原料穿过加料板14和粉碎碾15之间的间隙并从漏料孔落在分散板13的顶面，分散板13带着其顶面的粉状原料转动，然后粉状原料在离心力的作用下飞出，分散落入搅拌桶1内部的混合液中，接着转动的搅拌叶12对混合液与粉状原料进行搅拌混合，将混合液与粉状原料混合均匀，然后打开控制阀，通过放料管8将混合好的涂料放出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于涂料生产的涂料分散装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外部固定套接有操作平台(2)，所述操作平台(2)的底面固定焊接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端固定焊接有垫脚块(4)，所述垫脚块(4)的顶面固定焊接有加强杆(5)，所述加强杆(5)的顶端与操作平台(2)的顶面固定焊接，所述搅拌桶(1)的底部开设有放料孔(6)，所述搅拌桶(1)的底部固定安装有与放料孔(6)相适配的固定法兰(7)，所述固定法兰(7)的底部螺栓安装有放料管(8)，所述搅拌桶(1)内腔的底面螺栓安装有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部固定安装有固定轴承(10)，所述固定轴承(10)的内部固定套接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的外部固定套接有搅拌叶(12)，所述旋转轴(11)的外部固定套接有位于搅拌叶(12)上方的分散板(13)，所述搅拌桶(1)的内壁固定安装有加料板(14)，所述旋转轴(11)的顶端贯穿加料板(14)并固定套接有粉碎碾(15)，所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶面固定安装有固定槽钢(17)，所述固定槽钢(17)的顶部固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)的顶部固定安装有驱动装置(19)，所述旋转轴(11)的顶端贯穿支撑板(16)和连接板(18)并与驱动装置(19)的输出轴固定连接，所述支撑板(16)的左右两端均通过铰链活动安装有翻转门(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散装置，其特征在于：所述放料管(8)为直角弯管，所述放料管(8)的外部固定安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散装置，其特征在于：所述搅拌叶(12)的数量为两个，两个所述搅拌叶(12)相互垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散装置，其特征在于：所述分散板(13)的形状为锥形，所述分散板(13)顶部的直径值小于其底部的直径值。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散装置，其特征在于：所述加料板(14)的形状为锥形，所述加料板(14)顶部的直径值大于其底部的直径值，所述加料板(14)的底部设有半球形的粉碎腔，所述加料板(14)的底部开设有漏料孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的涂料分散装置，其特征在于：所述粉碎碾(15)的顶部呈锥形，所述粉碎碾(15)的底部呈半球形，所述粉碎碾(15)的外部固定安装有粉碎齿，所述粉碎碾(15)与粉碎腔相适配。