CN206008928U - 易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置，包括碎料筒、筛板、挡料筒、碾压碎料机构、挤压碎料机构以及散料搅拌机构；所述碎料筒的内侧壁中上部固定设置有环状结构的凸台，所述凸台的内侧壁沿径向下沉形成嵌入槽，所述碎料筒的侧壁对应于嵌入槽处设置有开口，所述筛板嵌入于所述嵌入槽中且筛板可从开口处嵌入或取出，所述筛板一体式设置有拉手，所述拉手位于碎料筒外侧，所述碾压碎料机构设置于筛板的上方，挤压碎料机构设置于筛板的下方，所述散料搅拌机构位于挤压碎料机构的下方；能够对酿酒用的物料进行双重碾压粉碎以及对碾压后的物料进行打散，而且在酿酒物料的同时可以对固体发酵物料进行粉碎，同时进行两种物料的混合，并且易于筛板清理，防止堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种酿酒物料加工设备，尤其涉及一种易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置。
背景技术
在酿酒工业中，为了对酿酒物料进行充分的发酵，需要在发酵之前对物料进行粉碎，经过粉碎的物料再与发酵物料混合进行发酵，然而，现有的粉碎装置中，不能够对物料进行充分粉碎，影响后续的发酵工艺，而且结构复杂，成本高昂，而且分成两个工序对物料进行加工，浪费人力和物力成本，生产效率低下，为了解决上述技术问题，需要提出一种新的酿酒物料加工设备。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置，能够对酿酒用的物料进行双重碾压粉碎以及对碾压后的物料进行打散，而且在酿酒物料的同时可以对固体发酵物料进行粉碎，同时进行两种物料的混合，有效提高生产效率，而且利于清理，防止物料粘接在设备上影响生产；降低人力和物力成本，而且结构简单，成本低廉，易于推广。
本实用新型提供的一种易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置，包括碎料筒、筛板、挡料筒、碾压碎料机构、挤压碎料机构以及散料搅拌机构；
所述碎料筒的内侧壁中上部固定设置有环状结构的凸台，所述凸台的内侧壁沿径向下沉形成嵌入槽，所述碎料筒的侧壁对应于嵌入槽处设置有开口，所述筛板嵌入于所述嵌入槽中且筛板可从开口处嵌入或取出，所述筛板一体式设置有拉手，所述拉手位于碎料筒外侧，所述碾压碎料机构设置于筛板的上方，挤压碎料机构设置于筛板的下方，所述散料搅拌机构位于挤压碎料机构的下方；
所述挡料筒为漏斗状结构，所述挡料筒的扩口端朝上且位于筛板和挤压碎料机构之间，所述挡料筒与碎料筒同轴设置且挡料筒的扩口端边缘与碎料筒的内侧壁固定连接，所述挡料筒的下端出口位于挤压碎料机构的正上方，所述碎料筒的侧壁与挡料筒边缘连接处设置有进料孔，所述进料孔设置有进料板；
所述散料搅拌机构包括第二传动轴、第一连接套、第二连接套、搅拌桨以及多个辐条，所述碎料筒底部包括与碎料筒一体设置的固定板以及与所述固定板铰接的活动板，所述第二传动轴与碎料筒同轴设置且第二传动轴的上端穿过固定板伸入到碎料筒内，所述第一连接套外套于第二传动轴的上端端部，所述辐条交错设置于第一连接套的外侧壁且辐条的长度方向垂直于第一连接套的轴线；所述第二连接套外套于第二传动轴且位于固定板内侧，所述搅拌桨固定设置于第二连接套，所述搅拌桨的下边缘为直线结构且与固定板接触；
所述挤压碎料机构包括两个压料辊，所述两个压料辊以对滚的方式设置于筛板的下方，两个压料辊的结合处正对挡料筒的下端出口，所述碎料筒的侧壁固定设置有清理刷，所述清理刷通过连接杆固定设置于碎料筒的内侧壁，所述清理刷与压料辊的辊面接触。
进一步，所述碾压碎料机构包括安装架、两个碎料辊以及第一传动轴；所述安装架包括传动套以及两个L形结构的连接板，所述连接板的一端与传动套的上端外侧壁固定连接，另一端为自由端且竖直向下；连接板的自由端通过轴承设置于凸台的上表面；所述连接板和传动套之间形成安装槽，所述两个连接板对称设置于传动套的两侧，所述传动套与碎料筒同轴设置，所述第一传动轴与传动套固定连接，所述碎料辊通过转轴可转动设置于安装槽中，所述转轴的两端分别可转动设置于连接板以及传动套，所述碎料辊与转轴同轴固定连接，所述碎料辊的辊面与筛板的上表面平行且接触。
进一步，所述连接板与传动套为一体式结构。
进一步，所述凸台与碎料筒为一体式结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型的易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置，能够对酿酒用的物料进行双重碾压粉碎以及对碾压后的物料进行打散，而且在酿酒物料的同时可以对固体发酵物料进行粉碎，同时进行两种物料的混合，有效提高生产效率，而且利于清理，防止物料粘接在设备上影响生产；降低人力和物力成本，而且结构简单，成本低廉，易于推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型提供的一种易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置，包括碎料筒1、筛板13、挡料筒5、碾压碎料机构、挤压碎料机构以及散料搅拌机构；
所述碎料筒1的内侧壁中上部固定设置有环状结构的凸台9，所述凸台9的内侧壁沿径向下沉形成嵌入槽23，所述碎料筒1的侧壁对应于嵌入槽23处设置有开口，所述筛板13嵌入于所述嵌入槽23中且筛板13可从开口处嵌入或取出，所述筛板13一体式设置有拉手24，所述拉手24位于碎料筒1外侧，所述碾压碎料机构设置于筛板13的上方，挤压碎料机构设置于筛板13的下方，所述散料搅拌机构位于挤压碎料机构的下方；
所述挡料筒5为漏斗状结构，所述挡料筒5的扩口端朝上且位于筛板13和挤压碎料机构之间，所述挡料筒5与碎料筒1同轴设置且挡料筒5的扩口端边缘与碎料筒1的内侧壁固定连接，所述挡料筒5的下端出口位于挤压碎料机构的正上方，所述碎料筒1的侧壁与挡料筒5边缘连接处设置有进料孔21，所述进料孔21设置有进料板22；通过这种结构，通过碾压碎料机构碾压后的酿酒物料进入到挡料筒中，固体的发酵物料从进料孔进入到挡料筒中，通过挤压碎料机构进行碎料，然后通过散料搅拌机构进行打散以及双重搅拌混合，保证两种料的充分混合效果；
所述散料搅拌机构包括第二传动轴15、第一连接套17、第二连接套19、搅拌桨20以及多个辐条16，所述碎料筒1底部包括与碎料筒1一体设置的固定板18以及与所述固定板18铰接的活动板8，所述第二传动轴15与碎料筒1同轴设置且第二传动轴15的上端穿过固定板18伸入到碎料筒1内，所述第一连接套17外套于第二传动轴15的上端端部，所述辐条16交错设置于第一连接套17的外侧壁且辐条16的长度方向垂直于第一连接套17的轴线；所述第二连接套19外套于第二传动轴15且位于固定板18内侧(内侧即碎料筒内部)，所述搅拌桨20固定设置于第二连接套19，所述搅拌桨20的下边缘为直线结构且与固定板18接触，利于通过搅拌桨将混合后的物料刮出，其中，活动板通过销轴与碎料筒进行锁定，以确保加工做成中碎料筒的底部为封闭结构，当搅拌完成后，拔出销轴，活动板向下转动，从而打开碎料筒底部，利于混合后的物料排出，其中，筛板为钢板，碎料筒为钢材料制成，且凸台与碎料筒为一体式结构，结构强度高；
所述挤压碎料机构包括两个压料辊6，所述两个压料辊6以对滚的方式设置于筛板13的下方，两个压料辊6的结合处正对挡料筒5的下端出口，所述碎料筒1的侧壁固定设置有清理刷26，所述清理刷26通过连接杆25固定设置于碎料筒1的内侧壁，所述清理刷26与压料辊6的辊面接触，其中，清理刷为两个，分别对应于两个压料辊设置，通过这种结构，能够对酿酒物料以及固体发酵物料进行同时粉碎，而且能够对辊面进行清理，防止物料粘接在辊面上而引起后续的挤压碎料。
本实施例中，所述碾压碎料机构包括安装架、两个碎料辊2以及第一传动轴4；所述安装架包括传动套7以及两个L形结构的连接板3，所述连接板3的一端与传动套7的上端外侧壁固定连接，另一端为自由端且竖直向下；连接板3的自由端通过轴承14设置于凸台9的上表面；所述连接板3和传动套7之间形成安装槽12，所述两个连接板3对称设置于传动套7的两侧，指传动套的轴向两侧，所述传动套7与碎料筒1同轴设置，所述第一传动轴4与传动套7固定连接，所述碎料辊2通过转轴10可转动设置于安装槽12中，所述转轴10的两端分别可转动设置于连接板3以及传动套7，所述碎料辊2与转轴10同轴固定连接，所述碎料辊2的辊面与筛板13的上表面平行且接触；第一传动轴转动带动安装架转动，在安装架的驱动下，碎料辊一方面绕第一传动轴公转，又绕转轴的轴线自转，通过上述结构，能够对物料进行充分粉碎，而且粉碎后从筛板漏出，不满足粒径要求的颗粒继续被粉碎，完成对物料的初步粉碎；所述连接板与传动套为一体式结构，结构强度高，稳定性好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置，其特征在于：包括碎料筒、筛板、挡料筒、碾压碎料机构、挤压碎料机构以及散料搅拌机构；
所述碎料筒的内侧壁中上部固定设置有环状结构的凸台，所述凸台的内侧壁沿径向下沉形成嵌入槽，所述碎料筒的侧壁对应于嵌入槽处设置有开口，所述筛板嵌入于所述嵌入槽中且筛板可从开口处嵌入或取出，所述筛板一体式设置有拉手，所述拉手位于碎料筒外侧，所述碾压碎料机构设置于筛板的上方，挤压碎料机构设置于筛板的下方，所述散料搅拌机构位于挤压碎料机构的下方；
所述挡料筒为漏斗状结构，所述挡料筒的扩口端朝上且位于筛板和挤压碎料机构之间，所述挡料筒与碎料筒同轴设置且挡料筒的扩口端边缘与碎料筒的内侧壁固定连接，所述挡料筒的下端出口位于挤压碎料机构的正上方，所述碎料筒的侧壁与挡料筒边缘连接处设置有进料孔，所述进料孔设置有进料板；
所述散料搅拌机构包括第二传动轴、第一连接套、第二连接套、搅拌桨以及多个辐条，所述碎料筒底部包括与碎料筒一体设置的固定板以及与所述固定板铰接的活动板，所述第二传动轴与碎料筒同轴设置且第二传动轴的上端穿过固定板伸入到碎料筒内，所述第一连接套外套于第二传动轴的上端端部，所述辐条交错设置于第一连接套的外侧壁且辐条的长度方向垂直于第一连接套的轴线；所述第二连接套外套于第二传动轴且位于固定板内侧，所述搅拌桨固定设置于第二连接套，所述搅拌桨的下边缘为直线结构且与固定板接触；
所述挤压碎料机构包括两个压料辊，所述两个压料辊以对滚的方式设置于筛板的下方，两个压料辊的结合处正对挡料筒的下端出口，所述碎料筒的侧壁固定设置有清理刷，所述清理刷通过连接杆固定设置于碎料筒的内侧壁，所述清理刷与压料辊的辊面接触。
2.根据权利要求1所述易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述碾压碎料机构包括安装架、两个碎料辊以及第一传动轴；所述安装架包括传动套以及两个L形结构的连接板，所述连接板的一端与传动套的上端外侧壁固定连接，另一端为自由端且竖直向下；连接板的自由端通过轴承设置于凸台的上表面；所述连接板和传动套之间形成安装槽，所述两个连接板对称设置于传动套的两侧，所述传动套与碎料筒同轴设置，所述第一传动轴与传动套固定连接，所述碎料辊通过转轴可转动设置于安装槽中，所述转轴的两端分别可转动设置于连接板以及传动套，所述碎料辊与转轴同轴固定连接，所述碎料辊的辊面与筛板的上表面平行且接触。
3.根据权利要求2所述易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述连接板与传动套为一体式结构。
4.根据权利要求3所述易清理式酿酒物料粉碎搅拌装置，其特征在于：所述凸台与碎料筒为一体式结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN108624442A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-10-09 | 凤冈县中兴农业开发有限公司 | 一种茯苓酒及其制备方法 |
| CN109622172A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-16 | 天津城建大学 | 一种聚丙烯纤维加筋机 |
| CN109955596A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 宋晓莉 | 一种墨盒的自动加墨装置 |
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