CN206334746U - 一种土木工程用混凝土废料处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，包括粉碎筒体、废料进料口、机架、细料出口、螺旋叶片、滤网、固液分离槽、挡板、提升电机、保护罩、粗料出口、粉碎电机、三通阀、水泵、粉碎转轴、锤子、筛网板和喷头，所述粉碎筒体倾斜安装在机架上，粉碎转轴的两端通过轴承连接粉碎筒体的两端筒壁，所述粉碎筒体正下方的机架上安装固液分离槽，粉碎筒体和固液分离槽相对平行设置，固液分离槽由其中部设置的滤网分别成固液混合区和液体区，所述粉碎筒体向上的侧面安装喷头，喷头通过管道连接水泵的输入端。本实用能够无尘的实现混凝土废料的粉碎和粗细料分离，实现废料的连续性高效处理。

Description

一种土木工程用混凝土废料处理回收装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，具体是一种土木工程用混凝土废料处理回收装置。

背景技术

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。

在建筑物的建设和拆除的过程中会产生大量混凝土废料，传统的方式是集中丢弃，通过自然风化，这种方式污染环境，而一些建筑公司通过粉碎混凝土废料，实现原料的回收利用，如将大块的混凝土块粉碎成若干个小块，用于充当混凝土搅拌中的石子，但是现有的粉碎装置产生的粉尘大，同样污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，包括粉碎筒体、废料进料口、机架、细料出口、螺旋叶片、滤网、固液分离槽、挡板、提升电机、保护罩、粗料出口、粉碎电机、三通阀、水泵、粉碎转轴、锤子、筛网板和喷头，所述粉碎筒体倾斜安装在机架上，粉碎转轴的两端通过轴承连接粉碎筒体的两端筒壁，粉碎转轴的一端通过联轴器连接粉碎电机的输出轴，粉碎电机的壳体通过电机座固定连接粉碎筒体，所述粉碎转轴上通过连杆连接多个锤子，所述粉碎筒体向上和向下的两端分别设置废料进料口和粗料出口，且废料进料口和粗料出口均设置粉碎转轴下方的筒壁上，所述粉碎筒体正对地面的表面开设矩形通孔，且矩形通孔处通过螺栓固定连接筛网板，所述粉碎筒体正下方的机架上安装固液分离槽，粉碎筒体和固液分离槽相对平行设置，固液分离槽由其中部设置的滤网分别成固液混合区和液体区，其中液体区位于粉碎筒体的向下倾斜段，且液体区和粉碎筒体的向下倾斜段之间设置挡板，挡板的最低点朝向固液混合区，所述固液分离槽内设置螺旋叶片，螺旋叶片固定连接在转轴上，转轴的一端通过联轴器连接提升电机的输出轴，固液分离槽的最高端为细料出口，所述粉碎筒体向上的侧面安装喷头，喷头通过管道连接水泵的输入端，水泵的输出端通过三通阀连接固液分离槽的液体区和市政供水网络。

作为本实用新型进一步的方案：所述锤子为圆柱形，且与粉碎筒体的内壁间距控制在1-3cm，多个锤子成螺旋状连接在粉碎转轴的表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网板由表面均匀开设若干个通孔的钢板构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述提升电机的外部设置保护罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述提升电机通过电机座固定连接固液分离槽的最低端。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎筒体的倾斜角度为10-15°，以便于粉碎的同时物料向下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用能够无尘的实现混凝土废料的粉碎和粗细料分离，实现废料的连续性高效处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为筛网板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，包括粉碎筒体1、废料进料口2、机架3、细料出口4、螺旋叶片5、滤网6、固液分离槽7、挡板8、提升电机9、保护罩10、粗料出口11、粉碎电机12、三通阀13、水泵14、粉碎转轴15、锤子16、筛网板17和喷头18，所述粉碎筒体1倾斜安装在机架3上，粉碎转轴15的两端通过轴承连接粉碎筒体1的两端筒壁，粉碎转轴15的一端通过联轴器连接粉碎电机12的输出轴，粉碎电机12的壳体通过电机座固定连接粉碎筒体1，所述粉碎转轴15上通过连杆连接多个锤子16，锤子16为圆柱形，且与粉碎筒体1的内壁间距控制在1-3cm，从而使得锤子16的转动时能够锤击废料，并带动废料运动一定距离，从而使得废料在震动和摩擦的过程中细料（沙子、石灰等）和粗料（石子等）分离，多个锤子16成螺旋状连接在粉碎转轴15的表面，使得敲击具有规律。

所述粉碎筒体1向上和向下的两端分别设置废料进料口2和粗料出口11，且废料进料口2和粗料出口11均设置粉碎转轴15下方的筒壁上。

所述粉碎筒体1正对地面的表面开设矩形通孔，且矩形通孔处通过螺栓固定连接筛网板17，筛网板17由表面均匀开设若干个通孔的钢板构成，通孔的尺寸根据需求设定，保证细料筛下，粗料保留即可。

所述粉碎筒体1正下方的机架上安装固液分离槽7，粉碎筒体1和固液分离槽7相对平行设置，固液分离槽7由其中部设置的滤网6分别成固液混合区和液体区，其中液体区位于粉碎筒体1的向下倾斜段，且液体区和粉碎筒体1的向下倾斜段之间设置挡板8，挡板8的最低点朝向固液混合区，以实现导流的目的，所述固液分离槽7内设置螺旋叶片5，螺旋叶片5固定连接在转轴上，转轴的一端通过联轴器连接提升电机9的输出轴，提升电机9通过电机座固定连接固液分离槽7的最低端，固液分离槽7的最高端为细料出口4，利用重力和液体的流动性，实现固液分离，提升电机9的外部设置保护罩10。

所述粉碎筒体1向上的侧面安装喷头18，喷头18通过管道连接水泵14的输入端，水泵14的输出端通过三通阀13连接固液分离槽7的液体区和市政供水网络，从而利用喷洒水降温降尘，减小磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，包括粉碎筒体、废料进料口、机架、细料出口、螺旋叶片、滤网、固液分离槽、挡板、提升电机、保护罩、粗料出口、粉碎电机、三通阀、水泵、粉碎转轴、锤子、筛网板和喷头，其特征在于，所述粉碎筒体倾斜安装在机架上，粉碎转轴的两端通过轴承连接粉碎筒体的两端筒壁，粉碎转轴的一端通过联轴器连接粉碎电机的输出轴，粉碎电机的壳体通过电机座固定连接粉碎筒体，所述粉碎转轴上通过连杆连接多个锤子，所述粉碎筒体向上和向下的两端分别设置废料进料口和粗料出口，且废料进料口和粗料出口均设置粉碎转轴下方的筒壁上，所述粉碎筒体正对地面的表面开设矩形通孔，且矩形通孔处通过螺栓固定连接筛网板，所述粉碎筒体正下方的机架上安装固液分离槽，粉碎筒体和固液分离槽相对平行设置，固液分离槽由其中部设置的滤网分别成固液混合区和液体区，其中液体区位于粉碎筒体的向下倾斜段，且液体区和粉碎筒体的向下倾斜段之间设置挡板，挡板的最低点朝向固液混合区，所述固液分离槽内设置螺旋叶片，螺旋叶片固定连接在转轴上，转轴的一端通过联轴器连接提升电机的输出轴，固液分离槽的最高端为细料出口，所述粉碎筒体向上的侧面安装喷头，喷头通过管道连接水泵的输入端，水泵的输出端通过三通阀连接固液分离槽的液体区和市政供水网络。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，其特征在于，所述锤子为圆柱形，且与粉碎筒体的内壁间距控制在1-3cm，多个锤子成螺旋状连接在粉碎转轴的表面。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，其特征在于，所述筛网板由表面均匀开设若干个通孔的钢板构成。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，其特征在于，所述提升电机的外部设置保护罩。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，其特征在于，所述提升电机通过电机座固定连接固液分离槽的最低端。

6.根据权利要求1所述的一种土木工程用混凝土废料处理回收装置，其特征在于，所述粉碎筒体的倾斜角度为10-15°。