CN210473766U - 一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机，包括箱体，所述箱体底端焊接固定有多个支架，所述箱体底端开有放料口，所述箱体上端面开有下料口，所述箱体上端通过轴承转动连接有转动杆，所述箱体内壁对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滤网，所述箱体在开有滑槽的一侧外壁开有通孔，所述通孔与同侧的滑槽连通，所述箱体在开有通孔的一侧外壁上焊接固定有往复机构。本实用新型通过转动杆带动刷杆转动，刷杆上的毛刷接触箱体内壁，并对其进行清理，去除沾染在箱体内壁上的粉末，保持箱体内干净，从而下次粉末混合时，不会与上次装置工作时遗留的杂质混合，影响成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机。
背景技术
高速混料机是塑料、化工等行业中常用的设备之一，由于它具有混料速度快、混料均匀、坚固耐用和结构紧凑等优点，它已逐步替代了低速混料机。
由于混料机在高速混料过程中，会产生大量的热量，这些热量会对需要冷混合的物料产生一定的影响，例如物料混合不均匀、易结块等，且现有的高速混料机在搅拌的同时很难将结块的物料打散，需长时间混料，因而降低了生产效率；并且混料机在工作时，有部分粉末物料会沾染在箱体内壁，使得卸料不完全，这样在下次工作时，沾染在箱体内壁上的杂质会与此次物料混合，从而影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机，包括箱体，所述箱体底端焊接固定有多个支架，所述箱体底端开有放料口，所述箱体上端面开有下料口，所述箱体上端通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆在箱体内的一段焊接固定有多个搅拌叶，所述转动杆上焊接固定有刷杆与搅拌杆，所述箱体内壁对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滤网，所述箱体在开有滑槽的一侧外壁开有通孔，所述通孔与同侧的滑槽连通，所述箱体在开有通孔的一侧外壁上焊接固定有往复机构。
优选地，所述往复机构包括与箱体外壁焊接固定的电机，所述电机的输出轴上焊接固定有转动轮，所述转动轮远离箱体的一侧转动连接有曲柄。
优选地，所述转动杆贯穿滤网且与其滑动连接，所述刷杆位于滤网上端，所述搅拌杆位于滤网下端。
优选地，所述放料口与下料口内均设置有密封阀门，所述转动杆伸出箱体的一端与外界动力装置焊接。
优选地，所述刷杆靠近箱体两侧内壁的一侧胶合有一层毛刷层，所述毛刷层与箱体两侧内壁相抵。
优选地，所述滤网四周焊接固定有硬质外壳，所述滤网靠近通孔的硬质外壳上竖直对称焊接固定有两个挡板，所述挡板与箱体内壁相抵，所述曲柄远离电机的一端贯穿通孔与滤网的硬质外壳焊接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过转动杆带动刷杆转动，刷杆上的毛刷接触箱体内壁转动并对其进行清理，去除沾染在箱体内壁上的粉末，使得混料结束放料时放料完全。
2、刷杆转动对箱体内壁清理，保持箱体内干净，从而下次粉末混合时，不会与上次装置工作时遗留的杂质混合，影响成品质量。
3、通过电机带动曲柄在转动轮上作圆周运动，从而使得滤网在箱体内作上下往复运动，由于受热结块的粉末固体无法穿过滤网的网孔，从而在滤网上下运动时被带动向上运动，继续搅拌，且粉末结块落下接触滤网时受到冲击力使得粉末结块被粉碎，提高混料质量，搅拌杆转动带动穿过滤网的粉末，使得粉末保持转动状态，防止粉末粘结成块。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机的正面剖视图。
图2为本实用新型提出的一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机的侧视图。
图3为图1中A部分放大图。
图中：1箱体、2支架、3放料口、4下料口、5转动杆、6搅拌叶、7刷杆、8搅拌杆、9滑槽、10滤网、11通孔、12挡板、13电机、14转动轮、15曲柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机，包括箱体1，箱体1底端焊接固定有多个支架2，箱体1底端开有放料口3，箱体1上端面开有下料口4，箱体1上端通过轴承转动连接有转动杆5，转动杆5在箱体1内的一段焊接固定有多个搅拌叶6，转动杆5上焊接固定有刷杆7与搅拌杆8，箱体1内壁对称开有滑槽9，滑槽9内滑动连接有滤网10，箱体1在开有滑槽9的一侧外壁开有通孔11，通孔11与同侧的滑槽9连通，箱体1在开有通孔11的一侧外壁上焊接固定有往复机构。
往复机构包括与箱体1外壁焊接固定的电机13，电机13的输出轴上焊接固定有转动轮14，转动轮14远离箱体1的一侧转动连接有曲柄15，通过电机13带动曲柄15在转动轮14上作圆周运动，从而使得滤网10在箱体1内作上下往复运动，从而滤网上堆积的粉末结块被带动向上运动，继续搅拌，提高混料质量。
转动杆5贯穿滤网10且与其滑动连接，刷杆7位于滤网10上端，搅拌杆8位于滤网10下端，当混料机由于工作产生热量时，热量使得箱体1内的粉末结块，粉末块由于无法通过滤网10上的滤孔，从而堆积在滤网10上侧，刷杆7转动可清除沾染在箱体1上的粉末，保证内壁干净，搅拌杆8保证通过滤孔的粉末保持转动状态，防止粘结成块。
放料口3与下料口4内均设置有密封阀门，转动杆5伸出箱体1的一端与外界动力装置焊接。
刷杆7靠近箱体1两侧内壁的一侧胶合有一层毛刷层，毛刷层与箱体1两侧内壁相抵，通过转动杆5带动刷杆7转动，刷杆7上的毛刷接触箱体1内壁，并对其进行清理，去除沾染在箱体1内壁上的粉末，保持箱体1内部干净，从而下次粉末混合时，不会与上次装置工作时遗留的杂质混合，影响成品质量。
滤网10四周焊接固定有硬质外壳，滤网10靠近通孔11的硬质外壳上竖直对称焊接固定有两个挡板12，挡板12与箱体1内壁相抵，曲柄15远离电机13的一端贯穿通孔11与滤网10的硬质外壳焊接，挡板12在滤网10上下运动的过程中在箱体1内壁上滑动，阻挡粉末从通孔11落下，保证箱体1的密封性。
本实用新型中，初始状态下，放料口3阀门关闭，打开下料口4阀门，启动外界动力装置，使得转动杆5开始转动，转动杆5带动搅拌叶6、搅拌杆8与刷杆7转动，将粉末从下料口4倒入箱体1内，粉末在搅拌叶6的转动下混合，当混料机由于工作产生热量时，热量使得箱体1内的粉末结块，粉末块由于无法通过滤网10上的滤孔，从而堆积在滤网10上侧，粉末穿过滤孔并在搅拌杆8的转动作用下再次混合，启动电机13带动转动轮14转动，转动轮14转动使得曲柄15的一端在转动轮14上作圆周运动，从而带动滤网10在滑槽9内作往复运动，滤网10上下震动使得堆积在滤网10上侧的粉末结块向上运动，使得粉末结块在搅拌8的带动下继续进行搅拌，且粉末结块落下接触滤网10时受到冲击力使得粉末结块被粉碎，提高混合质量，搅拌杆8转动带动穿过滤网10的粉末，使得粉末保持转动状态，防止粉末粘结成块。
完成混合时，停止外界动力装置，使得搅拌叶6停止转动，打开放料口3的阀门，将混合好的粉末接收，刷杆7上的毛刷将粘在箱体1内壁上的粉末清除，保证箱体1内壁干净，从而下次粉末混合时，不会与上次装置工作时遗留的杂质混合，停止电机13，完成工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底端焊接固定有多个支架(2)，所述箱体(1)底端开有放料口(3)，所述箱体(1)上端面开有下料口(4)，所述箱体(1)上端通过轴承转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)在箱体(1)内的一段焊接固定有多个搅拌叶(6)，所述转动杆(5)上焊接固定有刷杆(7)与搅拌杆(8)，所述箱体(1)内壁对称开有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有滤网(10)，所述箱体(1)在开有滑槽(9)的一侧外壁开有通孔(11)，所述通孔(11)与同侧的滑槽(9)连通，所述箱体(1)在开有通孔(11)的一侧外壁上焊接固定有往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机，其特征在于，所述往复机构包括与箱体(1)外壁焊接固定的电机(13)，所述电机(13)的输出轴上焊接固定有转动轮(14)，所述转动轮(14)远离箱体(1)的一侧转动连接有曲柄(15)。
3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机，其特征在于，所述转动杆(5)贯穿滤网(10)且与其滑动连接，所述刷杆(7)位于滤网(10)上端，所述搅拌杆(8)位于滤网(10)下端。
4.根据权利要求3所述的一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机，其特征在于，所述放料口(3)与下料口(4)内均设置有密封阀门，所述转动杆(5)伸出箱体(1)的一端与外界动力装置焊接。
5.根据权利要求4所述的一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机，其特征在于，所述刷杆(7)靠近箱体(1)两侧内壁的一侧胶合有一层毛刷层，所述毛刷层与箱体(1)两侧内壁相抵。
6.根据权利要求5所述的一种热固性粉末涂料生产用的高速混料机，其特征在于，所述滤网(10)四周焊接固定有硬质外壳，所述滤网(10)靠近通孔(11)的硬质外壳上竖直对称焊接固定有两个挡板(12)，所述挡板(12)与箱体(1)内壁相抵，所述曲柄(15)远离电机(13)的一端贯穿通孔(11)与滤网(10)的硬质外壳焊接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112452228A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-03-09 | 李忠刚 | 一种环保型生物饲料加工成型设备及其使用方法 |
| CN112705098A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-27 | 李永坚 | 一种铅蓄电池智能化生产用和膏机 |
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| CN112452228B (zh) * | 2020-10-31 | 2022-08-16 | 陕西益佳尔生物药业有限公司 | 一种环保型生物饲料加工成型设备及其使用方法 |
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