CN210470186U

CN210470186U - 一种用于制作led广告发光板的设备

Info

Publication number: CN210470186U
Application number: CN201921334623.7U
Authority: CN
Inventors: 秦志强; 靳志恒; 刘二娜
Original assignee: Jiaozuo Tesla Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Jiaozuo Tesla Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2019-08-16
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-08-16

Abstract

本实用新型提供一种用于制作LED广告发光板的设备，包括：机座、工作滑台、x轴悬臂滑动轴、y轴悬臂滑动轴、工作悬臂、自动贴片安装组件和固定给料机构；在所述机座的底部安装有所述工作滑台，在所述机座的两侧均安装有所述x轴悬臂滑动轴，在所述机座的顶部架设有所述工作悬臂，所述工作悬臂与两个所述x轴悬臂滑动轴滑动连接；所述工作悬臂的侧面安装有所述y轴悬臂滑动轴，在所述y轴悬臂滑动轴上固定安装有自动贴片安装组件；在其中一个所述x轴悬臂滑动轴上安装有所述固定给料机构。

Description

一种用于制作LED广告发光板的设备

技术领域

本实用新型涉及发光板技术领域，尤其涉及一种用于制作LED广告发光板的设备。

背景技术

现有广告LED广告产品主要有两种，第一种为LED发光板或LED灯箱，其主要制作方法为将LED利用事先链接好的模组或灯条通过人工粘贴到一张背板上，然后再在上面扣上透光面罩，来做成成品；第二种为穿孔字，其制作方法是把事先做好并连接在一起的穿孔灯穿到已经整齐打好孔的背板上做成成品。在制作LED广告发光板时，人工参与度较大，劳动成本高，效率低，缺少一种能够自动化制作LED广告发光板的设备。

发明内容

针对现有LED广告发光板在制作时，人工参与度较大，劳动成本高，效率低的问题，本实用新型提供一种用于制作LED广告发光板的设备。

一种用于制作LED广告发光板的设备包括：机座、工作滑台、x轴悬臂滑动轴、y轴悬臂滑动轴、工作悬臂、自动贴片安装组件和固定给料机构；

在所述机座的底部安装有所述工作滑台，在所述机座的两侧均安装有所述x轴悬臂滑动轴，在所述机座的顶部架设有所述工作悬臂，所述工作悬臂与两个所述x轴悬臂滑动轴滑动连接；所述工作悬臂的侧面安装有所述y轴悬臂滑动轴，在所述y轴悬臂滑动轴上滑动安装有自动贴片安装组件；在其中一个所述x轴悬臂滑动轴上安装有所述固定给料机构。

进一步地，在所述y轴悬臂滑动轴上还固定安装有飞行视觉相机，所述飞行视觉相机位于所述自动贴片安装组件的一侧；所述固定给料机构包含料槽，在所述料槽位于所述工作滑台上方的一端安装有所述固定视觉相机。

进一步地，所述自动贴片安装组件包括：组件安装基座，以及设置在所述组件安装基座上的固定板和飞行给料机构；在所述固定板上依次设置有贴片机构和点锡机构。

进一步地，所述组件安装基座上固定设置有贴片取料滑轨，所述贴片取料滑轨通过滑块与固定板滑动连接，组件安装基座上左右两侧转动连接有支撑轴，两个支撑轴上套设有贴片取料皮带，所述贴片取料皮带与固定板传动连接。

进一步地，所述飞行给料机构包括：飞行给料底座、飞达固定座和飞行给料电机；

所述飞行给料底座设置在组件安装基座上靠近贴片机构的位置处，所述飞行给料电机设置在飞行给料底座上，飞行给料电机的输出轴穿出所述飞行给料底座连接所述贴片取料皮带，所述飞达固定座固定设置在所述飞行给料底座上，在所述飞达固定座上固定连接有飞达，所述飞达连接有内部装有贴片穿孔字模组的装料管。

进一步地，所述贴片机构包括：第一z轴滑轨、贴片z轴电机、旋转吸嘴、贴片z轴皮带和贴片头旋转电机；

所述贴片z轴电机固定设置在所述固定板上，所述固定板在对应所述贴片z轴电机的位置处设置有所述第一z轴滑轨，所述第一z轴滑轨上滑动连接有连接座，所述贴片z轴电机通过贴片z轴皮带与所述连接座传动连接，所述连接座上设置有所述贴片头旋转电机和与所述贴片头旋转电机传动连接的所述旋转吸嘴。

进一步地，所述点锡机构包括：第二z轴滑轨、点锡管、点锡z轴皮带、点锡z轴电机和点锡管安装座；

所述点锡z轴电机固定设置在所述固定板上，所述固定板在对应所述点锡z轴电机的位置处设置有所述第二z轴滑轨，所述第二z轴滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定设置有点锡管安装座，所述点锡z轴电机通过所述点锡z轴皮带与所述点锡管安装座传动连接，所述点锡管安装座上嵌有所述点锡管。

本实用新型的有益效果：

目前的广告发光部分的制作主要依靠人工摆放和粘贴，存在效率低，成本高，整齐度不好等缺点，本实用新型提供的一种用于制作LED广告发光板的设备，当自动贴片安装组件作业时，自动贴片安装组件中的点锡机构和贴片机构在各自z轴电机的驱动下进行焊锡和贴片操作，从而可以使传统的手工工作改为自动化施工，可以大大提高工作效率，降低成本；且通过设置飞行视觉相机，对自动贴片安装组件进行监控，可以精准地控制自动贴片安装组件的移动方向，从而使得焊锡位置和贴片位置更加准确，制作的产品更加美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于制作LED广告发光板的设备的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于制作LED广告发光板的设备的结构示意图之二。

附图标记：1为固定板，2为机座，3为工作滑台，4为x轴悬臂滑动轴，5为y轴悬臂滑动轴，6为工作悬臂，7为贴片机构，8为贴片z轴电机，9为点锡机构，10为飞行视觉相机，11为固定给料机构，12为旋转吸嘴，13为固定视觉相机，14为点锡管，15为点锡z轴皮带，16为点锡z轴电机，17为组件安装基座，18为点锡管安装座，19为飞达固定座，20为贴片取料滑轨，21为贴片取料皮带，22为飞行给料底座，23为贴片z轴皮带，24为贴片头旋转电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种用于制作LED广告发光板的设备，该设备包括：机座2、工作滑台3、x轴悬臂滑动轴4、y轴悬臂滑动轴5、工作悬臂6、自动贴片安装组件、固定给料机构11；在所述机座2的底部安装有所述工作滑台3，在所述机座2的两侧均安装有所述x轴悬臂滑动轴4，在所述机座2的顶部架设有所述工作悬臂6，所述工作悬臂6与两个所述x轴悬臂滑动轴4滑动连接；所述工作悬臂6的侧面安装有所述y轴悬臂滑动轴5，在所述y轴悬臂滑动轴5上滑动安装有自动贴片安装组件和飞行视觉相机10；所述飞行视觉相机10位于所述自动贴片安装组件的一侧；在其中一个所述x轴悬臂滑动轴4上安装有所述固定给料机构11，所述固定给料机构11包含料槽，在所述料槽位于所述工作滑台上方的一端安装有所述固定视觉相机13。

具体地，所述自动贴片安装组件包括：组件安装基座17，以及设置在所述组件安装基座17上的固定板1和飞行给料机构；在所述固定板1上依次设置有贴片机构7和点锡机构9。其中：所述组件安装基座17上固定设置有贴片取料滑轨20，具体的，所述贴片取料滑轨20滑动连接有滑块，所述滑块与固定板1固定连接，组件安装基座17上左右两侧转动连接有支撑轴，两个支撑轴上套设有贴片取料皮带21，所述贴片取料皮带21与固定板1传动连接。所述飞行给料机构包括：飞行给料底座22、飞达固定座19和飞行给料电机；所述飞行给料底座22设置在组件安装基座17上靠近贴片机构的位置处，所述飞行给料电机设置在飞行给料底座22上，飞行给料电机的输出轴穿出所述飞行给料底座22连接所述贴片取料皮带21，所述飞达固定座19固定设置在所述飞行给料底座22上，在所述飞达固定座19上固定连接有飞达，所述飞达连接有内部装有贴片穿孔字模组的装料管。

在上述实施例的基础上，所述贴片机构7包括：第一z轴滑轨、贴片z轴电机8、旋转吸嘴12、贴片z轴皮带23和贴片头旋转电机24；所述贴片z轴电机8固定设置在所述固定板1上，所述固定板1在对应所述贴片z轴电机8的位置处设置有所述第一z轴滑轨，所述第一z轴滑轨上滑动连接有连接座，所述贴片z轴电机8通过贴片z轴皮带23与所述连接座传动连接，所述连接座上设置有所述贴片头旋转电机24和与所述贴片头旋转电机24传动连接的所述旋转吸嘴12。

具体地，固定板1在对应贴片z轴电机8下方的位置处设置有旋转轴，所述贴片z轴皮带23的上两端套设在贴片z轴电机8的输出轴上、下端套设在旋转轴上，贴片z轴皮带23上固定连接连接座。

在上述各实施例的基础上，所述点锡机构9包括：第二z轴滑轨、点锡管14、点锡z轴皮带15、点锡z轴电机16和点锡管安装座18；所述点锡z轴电机16固定设置在所述固定板1上，所述固定板1在对应所述点锡z轴电机16的位置处设置有所述第二z轴滑轨，所述第二z轴滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定设置有点锡管安装座18，所述点锡z轴电机16通过所述点锡z轴皮带15传动连接，所述点锡z轴皮带15上固定设置有所述点锡管安装座18，所述点锡管安装座18上嵌有所述点锡管14。

具体地，所述点锡z轴皮带15的上端套设在所述点锡z轴电机16的输出轴上，所述点锡z轴皮带15的下端通过转轴与组件安装基座17转动连接。

该设备上的自动贴片安装组件的移动方式如下：当需要沿x轴方向安装贴片穿孔字模组时，工作悬臂6在两个x轴悬臂滑动轴4上沿x轴方向前后移动，该工作悬臂6上的自动贴片安装组件也前后移动，然后自动贴片安装组件进行贴片和焊锡操作。当需要沿y轴方向安装贴片时，自动贴片安装组件在y轴悬臂滑动轴5上沿y轴方向左右滑动，然后自动贴片安装组件进行贴片和焊锡操作。

自动贴片安装组件进行贴片操作的过程如下：首先，将需要安装贴片的基板放置在工作滑台上；然后，旋转吸嘴12可从固定给料机构11或飞行给料机构处进行取料，然后按照上述移动方式移动至需要安装贴片的位置，旋转吸嘴12在贴片z轴电机8的驱动下进行上下移动，从而将贴片放置在基板的合适位置，并在贴片头旋转电机24的驱动下旋转方向，使得贴片处于合适的方向。

自动贴片安装组件进行焊锡操作的过程如下：首先，将需要点锡的基板放置在工作滑台上；然后，将锡膏注入点锡管14中，然后根据设计需要，点锡机构9移动到相应的位置，然后点锡管安装座18在点锡z轴电机16的带动下下降，同时点锡管14中的锡膏被挤出完成点锡工作，然后将被点锡的基板移动到回流焊中或热台上进行加热，使锡膏融化，完成焊锡工作。

其中，飞行视觉相机10用于监测自动贴片安装组件的运动状态和安装效果。例如，在精确定位需要安装的位置时，获取飞行视觉相机10的监控图像，从而控制自动贴片安装组件在前、后、左、右四个方向进行移动。固定视觉相机13则可以监控旋转吸嘴12的取料状态，用于调整旋转吸嘴12的取料姿态便于快速准确取料。

在本实用新型实施例中，飞行给料机构随贴片机构7一起运动，大大节省贴片机构7往返取料的路程和时间。

在实际应用中，本实用新型中的飞行给料电机、贴片z轴电机8、贴片头旋转电机24、点锡z轴电机16的电机要求用伺服电机或步进电机，只要能满足动力要求则可，对功率等没有特殊要求。飞行视觉相机10和固定视觉相机13要求是高速摄像机，只要能满足图像抓取要求则可，无特殊要求。飞达可选择管状飞达或电动飞达，只要能满足按要求给料的要求则可，无特殊要求。

具体地，本实用新型实施例中的飞行给料电机采用台达ECMA-C20604RS或ECMA-C20804RS者型号电机；贴片z轴电机8、贴片头旋转电机24和点锡z轴电机16均采用台达ASD-B₂-0421-B型号电机；飞行视觉相机10和固定视觉相机13均采用YVSION的OSG030-815UM超高速工业相机；飞达采用三星SM-321或CP-421系列贴片机相配套的飞达，或者采用天龙K7100贴片机相配套的飞达。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种用于制作LED广告发光板的设备，其特征在于，包括：机座（2）、工作滑台（3）、x轴悬臂滑动轴（4）、y轴悬臂滑动轴（5）、工作悬臂（6）、自动贴片安装组件和固定给料机构（11）；

在所述机座（2）的底部安装有所述工作滑台（3），在所述机座（2）的两侧均安装有所述x轴悬臂滑动轴（4），在所述机座（2）的顶部架设有所述工作悬臂（6），所述工作悬臂（6）与两个所述x轴悬臂滑动轴（4）滑动连接；所述工作悬臂（6）的侧面安装有所述y轴悬臂滑动轴（5），在所述y轴悬臂滑动轴（5）上滑动安装有自动贴片安装组件；在其中一个所述x轴悬臂滑动轴（4）上安装有所述固定给料机构（11）。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述y轴悬臂滑动轴（5）上还固定安装有飞行视觉相机（10），所述飞行视觉相机（10）位于所述自动贴片安装组件的一侧；所述固定给料机构（11）包含料槽，在所述料槽位于所述工作滑台上方的一端安装有固定视觉相机（13）。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述自动贴片安装组件包括：组件安装基座（17），以及设置在所述组件安装基座（17）上的固定板（1）和飞行给料机构；在所述固定板（1）上依次设置有贴片机构（7）和点锡机构（9）。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述组件安装基座（17）上固定设置有贴片取料滑轨（20），所述贴片取料滑轨（20）通过滑块与固定板（1）滑动连接，组件安装基座（17）上左右两侧转动连接有支撑轴，两个支撑轴上套设有贴片取料皮带（21），所述贴片取料皮带（21）与固定板（1）传动连接。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述飞行给料机构包括：飞行给料底座（22）、飞达固定座（19）和飞行给料电机；

所述飞行给料底座（22）设置在组件安装基座（17）上靠近贴片机构的位置处，所述飞行给料电机设置在飞行给料底座（22）上，飞行给料电机的输出轴穿出所述飞行给料底座（22）连接所述贴片取料皮带（21），所述飞达固定座（19）固定设置在所述飞行给料底座（22）上，在所述飞达固定座（19）上固定连接有飞达，所述飞达连接有内部装有贴片穿孔字模组的装料管。

6.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述贴片机构（7）包括：第一z轴滑轨、贴片z轴电机（8）、旋转吸嘴（12）、贴片z轴皮带（23）和贴片头旋转电机（24）；

所述贴片z轴电机（8）固定设置在所述固定板（1）上，所述固定板（1）在对应所述贴片z轴电机（8）的位置处设置有所述第一z轴滑轨，所述第一z轴滑轨上滑动连接有连接座，所述贴片z轴电机（8）通过贴片z轴皮带（23）与所述连接座传动连接，所述连接座上设置有所述贴片头旋转电机（24）和与所述贴片头旋转电机（24）传动连接的所述旋转吸嘴（12）。

7.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述点锡机构（9）包括：第二z轴滑轨、点锡管（14）、点锡z轴皮带（15）、点锡z轴电机（16）和点锡管安装座（18）；

所述点锡z轴电机（16）固定设置在所述固定板（1）上，所述固定板（1）在对应所述点锡z轴电机（16）的位置处设置有所述第二z轴滑轨，所述第二z轴滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定设置有点锡管安装座（18），所述点锡z轴电机（16）通过所述点锡z轴皮带（15）与所述点锡管安装座（18）传动连接，所述点锡管安装座（18）上嵌有所述点锡管（14）。