CN210467583U - 一种变压器切线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器生产加工技术领域，具体涉及一种变压器切线机构，包括切线机架、挂线组件、切线组件及废线处理装置，挂线组件包括挂线驱动组件及挂线装置，挂线驱动组件设于切线机架的两侧面，挂线装置的两端分别与切线机架两侧面的挂线驱动组件相连接，切线组件包括切线驱动组件及切线装置，切线驱动组件设于切线机架的底部，切线装置设于切线驱动组件上并与挂线装置相对设置，废线处理装置设于切线机架的顶部，且废线处理装置对准切线装置的切线位置，以此代替传统的硬拉断的切断尾线方式，可以确保切出平齐、长短一致的尾线，而且废线处理装置及时将废线吸走，从而有效避免后续进行镀锡工艺时锡层被尾线带起，保证了产品的质量。

Description

一种变压器切线机构

技术领域

本实用新型涉及变压器生产加工技术领域，具体涉及一种变压器切线机构。

背景技术

变压器由线圈和铁芯组成，在变压器生产加工的过程中，需要对变压器的铁芯进行绕线而形成线圈，完成绕线后需要对尾线进行切割。传统的变压器切线机构是通过硬拉断的方式切断尾线，而采用传统的方式经切割的尾线长短不一，不利于后续进行镀锡处理，容易导致锡层被尾线带起，极大影响了产品的质量，而且还缺少对废的尾线处理装置，废弃的尾线散落在产品上会影响到后续进行镀锡的质量。

因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种变压器切线机构，能确保切出平齐、长短一致的尾线，而且能对废弃的尾线进行处理，保障产品的质量。

本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种变压器切线机构，包括切线机架、挂线组件、切线组件及废线处理装置，所述挂线组件包括挂线驱动组件及挂线装置，所述挂线驱动组件设于所述切线机架的两侧面，所述挂线装置的两端分别与所述切线机架两侧面的挂线驱动组件相连接，所述切线组件包括切线驱动组件及切线装置，所述切线驱动组件设于所述切线机架的底部，所述切线装置设于所述切线驱动组件上并与所述挂线装置相对设置，所述废线处理装置设于所述切线机架的顶部，且所述废线处理装置对准所述切线装置的切线位置。

进一步地，所述挂线驱动组件包括第一挂线驱动装置、第二挂线驱动装置及第三挂线驱动装置，所述第一挂线驱动装置呈Z向设于所述切线机架的侧面，所述第一挂线驱动装置上设有推板，所述第二挂线驱动装置呈Y向设置且所述第二挂线驱动装置的底部与所述推板相连，所述第二挂线驱动装置上设有第一移动块，所述第三挂线驱动装置呈X向设于第一移动块上，所述挂线装置与所述第三挂线驱动装置相连接。

进一步地，所述第二挂线驱动装置通过平衡装置与所述推板相连，所述平衡装置包括平衡台、平衡块及伸缩杆，所述平衡台呈U型状，所述伸缩杆穿过所述平衡台的凸起处以连接所述推板与所述第二挂线驱动装置，所述平衡块设于所述平衡台的凹陷处，所述第一挂线驱动装置穿过所述平衡台与所述平衡块的底部相连，所述平衡块的顶部与所述第二挂线驱动装置抵顶。

进一步地，所述挂线装置包括挂线座、转动装置及若干个导针，所述导针固定于所述挂线座上，所述转动装置设于所述挂线座的一端以带动所述挂线座翻转。

进一步地，所述切线驱动组件包括切线驱动底座、第一切线驱动装置、第二切线驱动装置及第三切线驱动装置，所述切线驱动底座固定于所述切线机架的底部，所述第一切线驱动装置呈Y向设于所述切线驱动底座上，所述第一切线驱动装置设有与其滑动连接的第二移动块，所述第二切线驱动装置呈X向设于所述第二移动块上，所述第二切线驱动装置设有与其滑动连接的第三移动块，所述第三切线驱动装置呈Z向设于所述第三移动块上，所述切线装置与所述第三切线驱动装置相连接。

进一步地，所述切线装置包括切刀、切刀安装板以及切刀固定块，所述切刀安装板与所述切线驱动组件相连，所述切刀固定块设于所述切刀安装板上，所述切刀固定于所述切刀固定块上，且所述切刀的切线方向与所述挂线装置相对。

进一步地，所述废线处理装置包括废线处理基座、废线处理驱动装置及至少一个废线吸附装置，所述废线处理基座固定于所述切线机架的顶部，所述废线处理驱动装置设于所述废线处理基座的中部，所述废线处理驱动装置上设有夹持件，所述夹持件夹持所述废线吸附装置。

进一步地，所述废线吸附装置为负压吸附装置。

进一步地，所述负压吸附装置包括负压发生器、废线吸管、废线吸嘴及废线收纳箱，所述负压发生器设于所述废线吸管上，所述废线吸管连通所述废线吸嘴与所述废线收纳箱。

进一步地，所述废线吸附装置设有限位板。

与现有技术比，本实用新型的有益效果：

本实用新型研发了一种变压器切线机构，通过设置一个挂线装置将导线挂载以便于配合外部的变压器铁芯绕线机构进行绕线，待绕线完成后可以控制切线装置对尾线进行切割，以此代替传统的硬拉断的切断尾线方式，可以确保切出平齐、长短一致的尾线，而且废线处理装置及时将废线吸走，从而有效避免后续进行镀锡工艺时锡层被尾线带起，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例变压器切线机构一个角度的结构示意图。

图2为本实用新型实施例变压器切线机构另一个角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

针对现有技术硬拉断的方式切断尾线会导致经切割的尾线长短不一，会影响到后续进行镀锡的质量，本实用新型提供一种变压器切线机构，能确保切出平齐、长短一致的尾线，而且能对废弃的尾线进行处理，保障产品的质量。

请参阅图1及图2，一种变压器切线机构，包括切线机架1、挂线组件2、切线组件3及废线处理装置4，切线机架1用于承载挂线组件2、切线组件3及废线处理装置4。所述挂线组件2包括挂线驱动组件21及挂线装置22，可以挂线驱动组件21带动挂线装置22往不同的方向移动来进行挂线位置的调整，所述挂线驱动组件21设于所述切线机架1的两侧面，两个侧面均设有挂线驱动组件21可以使挂线装置22受到较为均衡的驱动力，避免挂线时发生移位。所述挂线装置22的两端分别与所述切线机架1两侧面的挂线驱动组件21相连接，以便于被挂线驱动组件21进行位置的调整，而挂线装置22可以被挂线驱动组件21移动延伸出切线机架1外，也即，如图2所示，挂线装置22延伸出来后，切线机架1不再位于挂线装置22的正下方，以此便于配合外部的绕线机构进行变压器铁芯绕线，而且还能避免挂线、绕线时受到其他零部件的干扰。所述切线组件3包括切线驱动组件31及切线装置32，切线驱动组件31可以带动切线装置32移动进行切线位置的调整，以便对准尾线的位置。所述切线驱动组件31设于所述切线机架1的底部，所述切线装置32设于所述切线驱动组件31上并与所述挂线装置22相对设置以使切线装置32朝挂线装置22方向，以便对尾线进行切割。所述废线处理装置4设于所述切线机架1的顶部，且所述废线处理装置4对准所述切线装置32的切线位置，确保废线处理装置4在切线后能及时吸走废线，避免残留的废线对后续的镀锡工艺造成干扰。

本实用新型提供的一种变压器切线机构可以用来配合变压器铁芯绕线机构使用，进行绕线时，通过挂线驱动组件21将挂线装置22移送至一个便于挂线的位置，将导线挂载在挂线装置22上，并将导线送至变压器铁芯绕线机构处进行绕线，待绕线完成后，切线驱动组件31可以带动切线装置32移动，使切线装置32对准尾线的位置进行切割，切线后废线处理装置4及时吸走废线，防止废线残留在生产加工的产品上，以此代替传统的硬拉断的切断尾线方式，使得经切线的尾线端部平齐，保证各个产品的尾线长短一致，而且废线处理装置4及时将废线吸走，从而有效避免后续进行镀锡工艺时锡层被尾线带起，保证了产品的质量。

请参阅图1及图2，本实施例中提供的一种变压器切线机构，所述挂线驱动组件21包括第一挂线驱动装置211、第二挂线驱动装置212及第三挂线驱动装置213，所述第一挂线驱动装置211呈Z向设于所述切线机架1的侧面，所述第一挂线驱动装置211上设有推板214，所述第二挂线驱动装置212呈Y向设置且所述第二挂线驱动装置212的底部与所述推板214相连，所述第二挂线驱动装置212上设有第一移动块215，所述第三挂线驱动装置213呈X向设于第一移动块215上，所述挂线装置22与所述第三挂线驱动装置213相连接，通过该挂线驱动组件21的结构设置，可以很好地带动挂线装置22向X向、Y向、Z向移动，便于对挂线的位置进行全方位多角度的调整。

请参阅图1及图2，本实施例中提供的一种变压器切线机构，较佳地，所述第二挂线驱动装置212通过平衡装置与所述推板214相连，平衡装置可以避免第二挂线驱动装置212受到不均匀的推力而发生偏斜。具体地，所述平衡装置包括平衡台216、平衡块218及伸缩杆217，所述平衡台216呈U型状，平衡台216两端的凸起处均设有伸缩杆217，所述伸缩杆217穿过所述平衡台216的凸起处以连接所述推板214与所述第二挂线驱动装置212，所述平衡块218设于所述平衡台216的凹陷处，所述第一挂线驱动装置211穿过所述平衡台216与所述平衡块218的底部相连，所述平衡块218的顶部与所述第二挂线驱动装置212抵顶。当需要进行Z向移动时，第一挂线驱动装置211驱动平衡块218抵顶着第二挂线驱动装置212向上，在推力的作用下，两端的伸缩杆217向上伸出，此时伸缩杆217给第二挂线驱动装置212两端提供作用力，同时位于两伸缩杆217中间的平衡块218为第二挂线驱动装置212中部提供作用力，以此使得第二挂线驱动装置212受力平衡。

请参阅图2，本实施例中提供的一种变压器切线机构，所述挂线装置22包括挂线座221、转动装置222及若干个导针223，挂线座221中空状，所述导针223固定于所述挂线座221内并延伸至挂线座221外以方便挂线，其中导针223优选为圈状，方便导线穿过。所述转动装置222设于所述挂线座221的一端以带动所述挂线座221翻转，转动装置222优选为旋转电机，通过旋转角度来避开障碍物，为挂线及切线的顺利进行提供保障。

请参阅图1及图2，本实施例中提供的一种变压器切线机构，所述切线驱动组件31包括切线驱动底座311、第一切线驱动装置312、第二切线驱动装置313及第三切线驱动装置314，所述切线驱动底座311固定于所述切线机架1的底部，所述第一切线驱动装置312呈Y向设于所述切线驱动底座311上，所述第一切线驱动装置312设有与其滑动连接的第二移动块315，所述第二切线驱动装置313呈X向设于所述第二移动块315上，所述第二切线驱动装置313设有与其滑动连接的第三移动块316，所述第三切线驱动装置314呈Z向设于所述第三移动块上，所述切线装置32与所述第三切线驱动装置314相连接，通过该切线驱动组件31的结构设置，可以很好地带动切线装置32向X向、Y向、Z向移动，便于对切线的位置进行全方位多角度的调整。

请参阅图2，本实施例中提供的一种变压器切线机构，所述切线装置32包括切刀321、切刀安装板323以及切刀固定块322，所述切刀安装板323与所述切线驱动组件31相连，所述切刀固定块322设于所述切刀安装板323上，所述切刀321固定于所述切刀固定块322上，且所述切刀321的切线方向与所述挂线装置22相对，其中切刀固定块322使切刀321位置相对固定，防止切线时因切刀321位置发生改变而导致切线不准确。

请参阅图1，本实施例中提供的一种变压器切线机构，所述废线处理装置4包括废线处理基座41、废线处理驱动装置42及至少一个废线吸附装置43，废线处理驱动装置42带动废线吸附装置43移动，便于对准废线，所述废线处理基座41固定于所述切线机架1的顶部，所述废线处理驱动装置42设于所述废线处理基座41的中部，所述废线处理驱动装置42上设有夹持件44，所述夹持件44夹持所述废线吸附装置43，而且所述废线吸附装置43设有限位板45，防止废线吸附装置43掉落。作为优选地，所述废线吸附装置43为负压吸附装置，其包括负压发生器(图中未示)、废线吸管431、废线吸嘴432及废线收纳箱(图中未示)，所述负压发生器设于所述废线吸管431内部并提供负压源，所述废线吸管431连通所述废线吸嘴432与所述废线收纳箱，废线受到负压吸附进入废线吸管431，并沿着废线吸管431到达废线收纳箱。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种变压器切线机构，其特征在于，包括切线机架、挂线组件、切线组件及废线处理装置，所述挂线组件包括挂线驱动组件及挂线装置，所述挂线驱动组件设于所述切线机架的两侧面，所述挂线装置的两端分别与所述切线机架两侧面的挂线驱动组件相连接，所述切线组件包括切线驱动组件及切线装置，所述切线驱动组件设于所述切线机架的底部，所述切线装置设于所述切线驱动组件上并与所述挂线装置相对设置，所述废线处理装置设于所述切线机架的顶部，且所述废线处理装置对准所述切线装置的切线位置。

2.根据权利要求1所述的一种变压器切线机构，其特征在于，所述挂线驱动组件包括第一挂线驱动装置、第二挂线驱动装置及第三挂线驱动装置，所述第一挂线驱动装置呈Z向设于所述切线机架的侧面，所述第一挂线驱动装置上设有推板，所述第二挂线驱动装置呈Y向设置且所述第二挂线驱动装置的底部与所述推板相连，所述第二挂线驱动装置上设有第一移动块，所述第三挂线驱动装置呈X向设于第一移动块上，所述挂线装置与所述第三挂线驱动装置相连接。

3.根据权利要求2所述的一种变压器切线机构，其特征在于，所述第二挂线驱动装置通过平衡装置与所述推板相连，所述平衡装置包括平衡台、平衡块及伸缩杆，所述平衡台呈U型状，所述伸缩杆穿过所述平衡台的凸起处以连接所述推板与所述第二挂线驱动装置，所述平衡块设于所述平衡台的凹陷处，所述第一挂线驱动装置穿过所述平衡台与所述平衡块的底部相连，所述平衡块的顶部与所述第二挂线驱动装置抵顶。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种变压器切线机构，其特征在于，所述挂线装置包括挂线座、转动装置及若干个导针，所述导针固定于所述挂线座上，所述转动装置设于所述挂线座的一端以带动所述挂线座翻转。

5.根据权利要求1所述的一种变压器切线机构，其特征在于，所述切线驱动组件包括切线驱动底座、第一切线驱动装置、第二切线驱动装置及第三切线驱动装置，所述切线驱动底座固定于所述切线机架的底部，所述第一切线驱动装置呈Y向设于所述切线驱动底座上，所述第一切线驱动装置设有与其滑动连接的第二移动块，所述第二切线驱动装置呈X向设于所述第二移动块上，所述第二切线驱动装置设有与其滑动连接的第三移动块，所述第三切线驱动装置呈Z向设于所述第三移动块上，所述切线装置与所述第三切线驱动装置相连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器切线机构，其特征在于，所述切线装置包括切刀、切刀安装板以及切刀固定块，所述切刀安装板与所述切线驱动组件相连，所述切刀固定块设于所述切刀安装板上，所述切刀固定于所述切刀固定块上，且所述切刀的切线方向与所述挂线装置相对。

7.根据权利要求1所述的一种变压器切线机构，其特征在于，所述废线处理装置包括废线处理基座、废线处理驱动装置及至少一个废线吸附装置，所述废线处理基座固定于所述切线机架的顶部，所述废线处理驱动装置设于所述废线处理基座的中部，所述废线处理驱动装置上设有夹持件，所述夹持件夹持所述废线吸附装置。

8.根据权利要求7所述的一种变压器切线机构，其特征在于，所述废线吸附装置为负压吸附装置。

9.根据权利要求8所述的一种变压器切线机构，其特征在于，所述负压吸附装置包括负压发生器、废线吸管、废线吸嘴及废线收纳箱，所述负压发生器设于所述废线吸管上，所述废线吸管连通所述废线吸嘴与所述废线收纳箱。

10.根据权利要求7所述的一种变压器切线机构，其特征在于，所述废线吸附装置设有限位板。

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