CN210463485U

CN210463485U - 空调器的导风板的轴套组件、导风板组件以及空调器

Info

Publication number: CN210463485U
Application number: CN201921233658.1U
Authority: CN
Inventors: 冯增辉
Original assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd; Midea Group Wuhan Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种空调器的导风板的轴套组件、导风板组件以及空调器。轴套组件包括：轴套本体，轴套本体具有配合孔，配合孔的至少一部分内表面为第二配合面，轴套本体具有第二中心轴线，第二配合面的延伸方向与第二中心轴线之间具有夹角，轴套本体的第一端形成插入端，转轴通过插入端伸入配合孔内，第一配合面适于和第二配合面面接触。本实用新型的轴套组件，由于配合孔具有第二配合面，第二配合面倾斜延伸，使得保证转轴的第一配合面和轴套本体的第二配合面在配合时为面接触，增加转轴与轴套本体之间的接触面积，从而降低转轴断裂风险。

Description

空调器的导风板的轴套组件、导风板组件以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，尤其是涉及一种空调器的导风板的轴套组件、导风板组件、空调器。

背景技术

相关技术中，由于空调器的导风板的转轴具有一定拔模斜度，而轴套的配合孔为通孔，使转轴的外壁面与配合孔内壁面在配合时为线接触，当导风板在受外力挤压时，转轴受剪切力的破坏容易发生断裂，从而影响空调器的品质。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种空调器的导风板的轴套组件，以使转轴的第一配合面和配合孔的第二配合面为面接触。

本实用新型还提出一种具有上述轴套组件的导风板组件。

本实用新型还提出一种具有上述导风板组件的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器的导风板的轴套组件，所述空调器包括固定壳体，所述导风板的端部设有转轴，所述转轴具有第一旋转中心轴线，所述转轴的至少一部分外周壁为第一配合面，所述第一配合面的延伸方向与所述第一旋转中心轴线之间具有夹角，所述轴套组件安装在所述固定壳体上，所述轴套组件包括：轴套本体，所述轴套本体具有配合孔，所述配合孔的至少一部分内表面为第二配合面，所述轴套本体具有第二中心轴线，所述第二配合面的延伸方向与所述第二中心轴线之间具有夹角，所述轴套本体的第一端形成插入端，所述转轴通过插入端伸入所述配合孔内，所述第一配合面适于和所述第二配合面面接触。

根据本实用新型实施例的轴套组件，由于配合孔具有第二配合面，第二配合面倾斜延伸，使得保证转轴的第一配合面和轴套本体的第二配合面在配合时为面接触，增加转轴与轴套本体之间的接触面积，从而降低转轴断裂风险。

在本实用新型的一些实施例中，在远离所述插入端的方向上，所述第二配合面的直径逐渐减小。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定壳体上设有安装孔；所述轴套本体的第二端设有卡接部，所述轴套本体穿设在所述安装孔内，所述卡接部与所述固定壳体卡接。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡接部包括至少三个沿圆周方向间隔设置的弹性卡扣，所述轴套本体通过多个所述弹性卡扣与所述固定壳体卡接配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴套本体的第一端设有限位部，所述限位部止抵在所述固定壳体上。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位部包括至少三个沿圆周方向间隔设置的挡块，多个所述挡块止抵在所述固定壳体上。

在本实用新型的一些实施例中，至少三个所述弹性卡扣和至少三个所述挡块在周向上交错布置。

在本实用新型的一些实施例中，所述配合孔的内壁和所述插入端的端面之间设有导向圆角。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴套本体为注塑件。

根据本实用新型实施例的导风板组件，包括：导风板，所述导风板的端部设有转轴，所述转轴具有第一旋转中心轴线，所述转轴的至少一部分外周壁为第一配合面，所述第一配合面的延伸方向与所述第一旋转中心轴线之间具有夹角；轴套组件，所述轴套组件为根据本实用新型上述实施例的轴套组件，所述第一配合面和所述第二配合面面接触。

根据本实用新型实施例的导风板组件，由于配合孔具有第二配合面，第二配合面倾斜延伸，使得保证转轴的第一配合面和轴套本体的第二配合面在配合时为面接触，增加转轴与轴套本体之间的接触面积，从而降低转轴断裂风险。

根据本实用新型实施例的空调器，包括，固定壳体，所述固定壳体上设有出风口；导风板组件，所述导风板组件为根据本实用新型上述实施例的导风板组件，所述轴套组件安装在所述固定壳体上，所述导风板可转动地位于所述出风口内。

根据本实用新型实施例的空调器，由于配合孔具有第二配合面，第二配合面倾斜延伸，使得保证转轴的第一配合面和轴套本体的第二配合面在配合时为面接触，增加转轴与轴套本体之间的接触面积，从而降低转轴断裂风险。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的导风板组件的示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为根据本实用新型实施例的转轴与轴套本体配合状态下的示意图；

图4为根据本实用新型实施例的轴套组件的主视图；

图5为根据本实用新型实施例的轴套组件的侧视图；

图6为图4所示的轴套组件的剖面图。

附图标记：

1000、导风板组件；

100、轴套组件；

1、导风板；11、转轴；

2、轴套本体；21、配合孔；211、导向圆角；22、卡接部；221、弹性卡扣；23、限位部；231、挡块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的空调器的导风板1的轴套组件100，空调器包括固定壳体，轴套组件100安装在固定壳体上，固定壳体可以是空调器的底盘或出风框，轴套组件100可以安装在底盘或出风框上。导风板1的端部设有转轴11，转轴11具有第一旋转中心轴线，转轴11的至少一部分外周壁为第一配合面，第一配合面的延伸方向与第一旋转中心轴线之间具有夹角，也就是说，转轴11的第一配合面具有一定的拔模斜度。

如图3至图6所示，根据本实用新型实施例的轴套组件100，包括：轴套本体2，轴套本体2具有配合孔21，配合孔21的至少一部分内表面为第二配合面，轴套本体2具有第二中心轴线，第二配合面的延伸方向与第二中心轴线之间具有夹角，轴套本体2的第一端形成插入端，转轴11通过插入端伸入配合孔21内，第一配合面适于和第二配合面面接触。

具体而言，转轴11穿设在轴套本体2的配合孔21内，配合孔21的第二配合面具有一定的拔模斜度，并且第二配合面的拔模斜度与第一配合面的拔模斜度可以相同或者相近，以保证转轴11的第一配合面和轴套本体2的第二配合面在配合时为面接触，增加转轴11与轴套本体2之间的接触面积，从而降低转轴11断裂风险。

根据本实用新型实施例的轴套组件100，由于配合孔21具有第二配合面，第二配合面倾斜延伸，使得保证转轴11的第一配合面和轴套本体2的第二配合面在配合时为面接触，增加转轴11与轴套本体2之间的接触面积，从而降低转轴11断裂风险。

如图3和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，在远离插入端的方向上，第二配合面的直径逐渐减小。也就是说，第二配合面大体呈圆台形，第二配合面的远离插入端的部分的直径小于第二配合面的靠近插入端的部分的直径，使得第二配合面能更好地与转轴11的第一配合面相配合，保证第二配合面与第一配合面为面接触。

如图2和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，固定壳体上设有安装孔；轴套本体2的第二端设有卡接部22，轴套本体2穿设在安装孔内，卡接部22与固定壳体卡接。也就是说，轴套本体2穿设在固定壳体的安装孔内，并通过卡接部22与固定壳体卡接固定，以使轴套本体2固定在固定壳体上，从而保证转轴11能稳定的在轴套本体2的配合孔21内转动。

如图2和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，卡接部22包括至少三个沿圆周方向间隔设置的弹性卡扣221，轴套本体2通过多个弹性卡扣221与固定壳体卡接配合。也就是说，轴套本体2的第二端沿圆周方向间隔设置有至少三个弹性卡扣221，轴套本体2通过多个弹性卡扣221与固定壳体卡接固定，以使轴套本体2固定在固定壳体上，使得轴套本体2能稳固地卡接在固定壳体上，并加强轴套本体2与固定壳体的结合强度。在本实用新型的一些具体实施例中，轴套本体2的第二端沿圆周方向间隔设置有四个弹性卡扣221，当然，弹性卡扣221的数量也可根据具体地使用情况进行限定，在此不做限制。

如图4和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，轴套本体2的第一端设有限位部23，限位部23止抵在固定壳体上。也就是说，在轴套本体2穿设在安装孔内，并且多个弹性卡扣221卡接在固定壳体上的状态下，限位部23能止抵在固定壳体上，以防止轴套本体2从安装孔内脱落。

如图4和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，限位部23包括至少三个沿圆周方向间隔设置的挡块231，多个挡块231止抵在固定壳体上。也就是说，轴套本体2的第一端沿圆周方向间隔设置有至少三个挡块231，通过多个挡块231止抵在固定壳体上，从而保证多个弹性卡扣221卡接在固定壳体上时，多个挡块231能稳定的止抵在固定壳体上，以防止轴套本体2从安装孔内脱落。在本实用新型的一些具体实施例中，轴套本体2的第一端沿圆周方向间隔设置有四个挡块231，使轴套本体2能通过四个挡块231稳定的止抵在固定壳体上，以加强轴套本体2与固定壳体的结合强度，当然，挡块231的数量也可根据具体地使用情况进行限定，在此不做限制。

如图4和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，至少三个弹性卡扣221和至少三个挡块231在周向上交错布置。也就是说，多个弹性卡扣221和多个挡块231在周向上交错布置，既每个弹性卡扣221均位于相邻的两个挡块231之间，从而便于对轴套本体2进行加工。在本实用新型的一些具体实施例中，轴套本体2为注塑件。由于多个弹性卡扣221和多个挡块231相互错开，在圆周位置上互不干涉，从而便于注塑成型时脱模取料。

如图3和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，配合孔21的内壁和插入端的端面之间设有导向圆角211。也就是说，通过导向圆角211可引导转轴11伸入配合孔21，并且，由于导向圆角211为圆角，从而可以减少转轴11的第一配合面与导向圆角配合时对第一配合面的损伤，以进一步保护转轴11。

根据本实用新型实施例的导风板组件1000，包括：导风板1以及轴套组件100，导风板1的端部设有转轴11，转轴11具有第一旋转中心轴线，转轴11的至少一部分外周壁为第一配合面，第一配合面的延伸方向与第一旋转中心轴线之间具有夹角。轴套组件100为根据本实用新型上述实施例的轴套组件100，第一配合面和第二配合面面接触。

根据本实用新型实施例的导风板组件1000，使轴套本体2的第二配合面与第二中心轴线之间的夹角和转轴11的第一配合面与第一旋转中心轴线之间的夹角相同，以保证转轴11的第一配合面和轴套本体2的第二配合面在配合时为面接触，增加转轴11与轴套本体2之间的接触面积，从而降低转轴11断裂风险。

根据本实用新型实施例的空调器，包括，固定壳体以及导风板组件1000，固定壳体上设有出风口。导风板组件1000为根据本实用新型上述实施例的导风板组件1000，轴套组件100安装在固定壳体上，导风板1可转动地位于出风口内。

根据本实用新型实施例的空调器，使轴套本体2的第二配合面与第二中心轴线之间的夹角和转轴11的第一配合面与第一旋转中心轴线之间的夹角相同，以保证转轴11的第一配合面和轴套本体2的第二配合面在配合时为面接触，增加转轴11与轴套本体2之间的接触面积，从而降低转轴11断裂风险。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种空调器的导风板的轴套组件，其特征在于，所述空调器包括固定壳体，所述导风板的端部设有转轴，所述转轴具有第一旋转中心轴线，所述转轴的至少一部分外周壁为第一配合面，所述第一配合面的延伸方向与所述第一旋转中心轴线之间具有夹角，所述轴套组件安装在所述固定壳体上，所述轴套组件包括：

轴套本体，所述轴套本体具有配合孔，所述配合孔的至少一部分内表面为第二配合面，所述轴套本体具有第二中心轴线，所述第二配合面的延伸方向与所述第二中心轴线之间具有夹角，所述轴套本体的第一端形成插入端，所述转轴通过插入端伸入所述配合孔内，所述第一配合面适于和所述第二配合面面接触。

2.根据权利要求1所述的空调器的导风板的轴套组件，其特征在于，在远离所述插入端的方向上，所述第二配合面的直径逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的空调器的导风板的轴套组件，其特征在于，所述固定壳体上设有安装孔；

所述轴套本体的第二端设有卡接部，所述轴套本体穿设在所述安装孔内，所述卡接部与所述固定壳体卡接。

4.根据权利要求3所述的空调器的导风板的轴套组件，其特征在于，所述卡接部包括至少三个沿圆周方向间隔设置的弹性卡扣，所述轴套本体通过多个所述弹性卡扣与所述固定壳体卡接配合。

5.根据权利要求4所述的空调器的导风板的轴套组件，其特征在于，所述轴套本体的第一端设有限位部，所述限位部止抵在所述固定壳体上。

6.根据权利要求5所述的空调器的导风板的轴套组件，其特征在于，所述限位部包括至少三个沿圆周方向间隔设置的挡块，多个所述挡块止抵在所述固定壳体上。

7.根据权利要求6所述的空调器的导风板的轴套组件，其特征在于，至少三个所述弹性卡扣和至少三个所述挡块在周向上交错布置。

8.根据权利要求1所述的空调器的导风板的轴套组件，其特征在于，所述配合孔的内壁和所述插入端的端面之间设有导向圆角。

9.根据权利要求1所述的空调器的导风板的轴套组件，其特征在于，所述轴套本体为注塑件。

10.一种导风板组件，其特征在于，包括：

导风板，所述导风板的端部设有转轴，所述转轴具有第一旋转中心轴线，所述转轴的至少一部分外周壁为第一配合面，所述第一配合面的延伸方向与所述第一旋转中心轴线之间具有夹角；

轴套组件，所述轴套组件为根据权利要求1-9中任一项所述的轴套组件，所述第一配合面和所述第二配合面面接触。

11.一种空调器，其特征在于，包括，

固定壳体，所述固定壳体上设有出风口；

导风板组件，所述导风板组件为根据权利要求10所述的导风板组件，所述轴套组件安装在所述固定壳体上，所述导风板可转动地位于所述出风口内。