CN114458617B

CN114458617B - 一种离心风扇

Info

Publication number: CN114458617B
Application number: CN202210082225.0A
Authority: CN
Inventors: 刘爱瑜; 覃万翔; 刘阳明
Original assignee: Guangdong Sunwill Precising Plastic Co Ltd
Current assignee: Guangdong Sunwill Precising Plastic Co Ltd
Priority date: 2022-01-24
Filing date: 2022-01-24
Publication date: 2024-05-07
Anticipated expiration: 2042-01-24
Also published as: CN114458617A

Abstract

本申请涉及离心风扇的技术领域，尤其是涉及一种离心风扇,包括底盘、边框、盖帽和叶片；所述底盘靠近边框一侧的中部设有旋转轴，所述旋转轴的外侧壁设有加强筋，所述加强筋的一端连接底盘、另一端沿所述旋转轴的轴向延伸；所述盖帽设于所述底盘的中心，所述盖帽的底部与所述底盘连接，所述盖帽呈碗状反扣于底盘，所述盖帽的顶部中心设有安装孔，所述安装孔的孔径与旋转轴的外径大小适配，所述旋转轴远离底盘的一端穿设所述安装孔，所述盖帽用于覆盖所述加强筋；所述叶片设于所述边框和底盘之间，所述叶片围绕旋转轴等距排列；本发明能够提高旋转轴和底盘之间的连接强度，具有提高风扇的使用效率和寿命的效果。

Description

一种离心风扇

技术领域

本发明涉及离心风扇的技术领域，特别是一种离心风扇。

背景技术

市面上现有的离心风扇整体通过旋转轴与外部的驱动轴连接，而风扇本身具有重量，风扇在转动过程中也有可能会因离心力而产生偏移和晃动，旋转轴容易产生形变和晃动，容易导致旋转轴变形或断裂，降低风扇的使用寿命。一般通过在旋转轴周围增设加强筋起到增强刚性的效果，但加装加强筋后，风扇转动时加强筋会对风扇内部的空气产生阻碍和扰动，产生噪音且影响风扇做功。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种离心风扇，在旋转轴上设置加强筋且于底盘增设盖帽，能够提高旋转轴和底盘之间的连接强度，具有提高风扇的使用效率和寿命的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种离心风扇，包括底盘、边框、盖帽和叶片；

所述边框的中部为进风口，所述底盘靠近边框一侧的中部设有旋转轴，所述旋转轴用于外接驱动轴；

所述旋转轴的外侧壁设有加强筋，所述加强筋的一端连接底盘、另一端沿所述旋转轴的轴向延伸；

所述盖帽设于所述底盘的中心，所述盖帽的底部与所述底盘连接，所述盖帽呈碗状反扣于底盘，所述盖帽的顶部中心设有安装孔，所述安装孔的孔径与旋转轴的外径大小适配，所述旋转轴远离底盘的一端穿设所述安装孔，所述盖帽用于覆盖所述加强筋；

所述叶片设于所述边框和底盘之间，所述叶片围绕旋转轴等距排列，所述叶片之间形成出风口。

优选的，所述盖帽的表面为曲面，所述盖帽的竖直剖面的形状由三段圆弧组成，由底盘向盖帽顶部依次为圆弧R1、R2、R3，三段所述圆弧的连接处采用相切过渡，三段所述圆弧的半径比为1：1.6：3.5，对应的弧长比为1：2：1，所述圆弧R1的末端与底盘所在平面的夹角在150°至180°之间，所述圆弧R3的末端与水平方向的夹角为180°。

优选的，所述盖帽的高度为H1，所述风扇的高度为H，且0.3*H≤H1≤0.7*H，所述盖帽的底部直径为D1，所述风扇的所有叶片沿圆环状排列，且圆环的内径为D2，且0.6*D2≤D1≤0.9*D2。

优选的，所述加强筋设有多于三个，若干所述加强筋沿所述旋转轴的外侧壁等距阵列排布。

优选的，所述盖帽的内侧壁设有卡槽，所述卡槽用于与所述加强筋卡接配合。

优选的，所述底盘设有弯折部，所述弯折部向所述边框的一侧凸起，所述弯折部的凸起区域为以旋转轴为圆心的一个圆形。

优选的，所述弯折部在底盘远离边框的一侧为外圈，所述弯折部从外圈沿靠近边框的方向朝内侧收窄，形成内圈，所述弯折部由外圈至内圈平滑连接。

优选的，所述弯折部的外圈直径为D3，所述边框的外径为D，且0.4*D≤D3≤0.7*D，且D3＜D1。

上述技术方案包括以下有益效果：

本实施例在旋转轴上增设加强筋，能够提高旋转轴和底盘之间的连接强度，使得风扇在使用时旋转轴不易产生形变，不易导致旋转轴变形或断裂；另外，在风扇的底盘处增加一个盖帽，由于盖帽覆盖了加强筋，避免加强筋与气流的直接接触，从而在一定程度上改善了该处对气流的扰动，使得涡量减小，可以不影响风扇的出风效率和降低噪音，同时，盖帽的存在可以起到导流以及加速风扇内部气流流动的作用，有效提高风扇的效率。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本发明中旋转轴和加强筋的结构示意图；

图3是本发明中盖帽的曲面尺寸示意图；

图4是本发明的一个实施例的剖视图；

图5是本发明的直径尺寸示意图；

图6是本发明中盖帽的结构示意图；

图7是本发明中弯折部的示意图。

其中：1、底盘；11、弯折部；2、边框；21、进风口；3、盖帽；31、安装孔；32、卡槽；4、叶片；5、旋转轴；6、加强筋；7、出风口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7描述本发明实施例的一种离心风扇，包括底盘1、边框2、盖帽3和叶片4；

所述边框2的中部为进风口21，所述底盘1靠近边框2一侧的中部设有旋转轴5，所述旋转轴5用于外接驱动轴；

所述旋转轴5的外侧壁设有加强筋6，所述加强筋6的一端连接底盘1、另一端沿所述旋转轴5的轴向延伸；

所述盖帽3设于所述底盘1的中心，所述盖帽3的底部与所述底盘1连接，所述盖帽3呈碗状反扣于底盘1，所述盖帽3的顶部中心设有安装孔31，所述安装孔31的孔径与旋转轴5的外径大小适配，所述旋转轴5远离底盘1的一端穿设所述安装孔31，所述盖帽3用于覆盖所述加强筋6；

所述叶片4设于所述边框2和底盘1之间，所述叶片4围绕旋转轴5等距排列，所述叶片4之间形成出风口7。

具体的，因为风扇整体通过旋转轴5与外部的驱动轴连接，而风扇本身具有重量，风扇在转动过程中也有可能会因离心力而产生偏移和晃动，相比于传统的离心风扇，本实施例在旋转轴5上增设加强筋6，能够提高旋转轴5和底盘1之间的连接强度，使得风扇在使用时旋转轴5不易产生形变，不易导致旋转轴5变形或断裂；另外，在风扇的底盘1处增加一个盖帽3，由于盖帽3覆盖了加强筋6，避免加强筋6与气流的直接接触，从而在一定程度上改善了该处对气流的扰动，使得涡量减小，可以不影响风扇的出风效率和降低噪音，同时，盖帽3的存在可以起到导流以及加速风扇内部气流流动的作用，有效提高风扇的效率。如下表所示，实验数据证明，在风扇的运行过程中，加装了盖帽3的风扇具有更低的噪音，能产生更大的风量，效率更高。

风叶规格	噪音(dBA)	风量（m³/h）	转速(r/min)	功率(W)	电压(V/HZ)	峰值(dBA)	备注
								L196-62	61.7	401	1598	116	115/60	48/320	无盖帽
L196-62	59.6	370	1502	104	100/60	45/302	无盖帽
								L196-62	61	415	1598	116	115/60	45/320	有盖帽
L196-62	59	379	1502	103	100/60	42/300	有盖帽

优选的，所述盖帽3的表面为曲面，所述盖帽3的竖直剖面的形状由三段圆弧组成，由底盘1向盖帽3顶部依次为圆弧R1、R2、R3，三段所述圆弧的连接处采用相切过渡，三段所述圆弧的半径比为1：1.6：3.5，对应的弧长比为1：2：1，所述圆弧R1的末端与底盘1所在平面的夹角在150°至180°之间，所述圆弧R3的末端与水平方向的夹角为180°。

具体的，设计合理型线的盖帽3可以减少阻力，增强风扇中心区域的导流效果，以及减少风扇内部的涡流。在本实施例中，所述盖帽3的表面设置成不规则的曲面，为三段弧面拼接而成，且三段弧面两两平滑连接，盖帽3的底部也与底盘1平滑过渡连接，具有导流以及加速内部气流流动的作用。

优选的，所述盖帽3的高度为H1，所述风扇的高度为H，且0.3*H≤H1≤0.7*H，所述盖帽3的底部直径为D1，所述风扇的所有叶片4沿圆环状排列，且圆环的内径为D2，且0.6*D2≤D1≤0.9*D2。

具体的，所述盖帽3的尺寸不宜设置成过大或过小，过大则对风扇内空气的流通造成阻碍，增大流动损失，同时会增大噪音；当尺寸过小时不能覆盖旋转轴5和加强筋6，也不能充分发挥导流的作用，因此将盖帽3设置成适当的尺寸，使其满足覆盖和导流的作用。

优选的，所述加强筋6设有多于三个，若干所述加强筋6沿所述旋转轴5的外侧壁等距阵列排布。

具体的，多个加强筋6阵列分布，能够平均分散作用力，在本实施例中，加强筋6的个数设置为五个，也可以设置成多于五个。

优选的，所述盖帽3的内侧壁设有卡槽32，所述卡槽32用于与所述加强筋6卡接配合。

具体的，所述卡槽32用于连接加强筋6，具有定位的作用；安装盖帽3时，可先将卡槽32对准加强筋6，将加强筋6的顶端嵌入卡槽32内，从而将盖帽3预定位至加强筋6上，再将盖帽3与底盘1通过焊接固定，具有便于装配的效果。

优选的，所述底盘1设有弯折部11，所述弯折部11向所述边框2的一侧凸起，所述弯折部11的凸起区域为以旋转轴5为圆心的一个圆形。

具体的，在风扇的底盘1设置弯折部11，可以增强风扇整体的强度与抗变形能力；目前市面上越来越多的生产商开始降本提效，制作风扇的材料也从之前的ABS往PP切换，底盘1处的凸起可以增强风扇的整体强度，同时可以抵抗由于PP材料冷却发生的收缩变形，使得生产出来的风扇性能更优。

优选的，所述弯折部11在底盘1远离边框2的一侧为外圈，所述弯折部11从外圈沿靠近边框2的方向朝内侧收窄，形成内圈，所述弯折部11由外圈至内圈平滑连接。

具体的，底盘1向内凹陷后形成空腔，弯折部11内圈所在的一侧与加强筋6连接，且弯折部11由底盘1向边框2一侧收窄后，具有更佳的缓冲和分压作用。

优选的，所述弯折部11的外圈直径为D3，所述边框2的外径为D，且0.4*D≤D3≤0.7*D，且D3＜D1。

具体的，在本实施例中，盖帽3的内径大于弯折部11外圈的直径，使弯折部11位于盖帽3的内部，使得盖帽3的底部能够稳定地固定在底盘1上。

根据本发明实施例的一种离心风扇的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种离心风扇，其特征在于：包括底盘、边框、盖帽和叶片；

所述盖帽的表面为曲面，所述盖帽的竖直剖面的形状由三段圆弧组成，由底盘向盖帽顶部依次为圆弧R1、R2、R3，三段所述圆弧的连接处采用相切过渡，三段所述圆弧的半径比为1：1.6：3.5，对应的弧长比为1：2：1，所述圆弧R1的末端与底盘所在平面的夹角在150°至180°之间，所述圆弧R1凹向所述盖帽的内侧，所述圆弧R2凸向所述盖帽的外侧，所述圆弧R3的末端与水平方向的夹角为180°；

2.根据权利要求1所述的一种离心风扇，其特征在于：所述盖帽的高度为H1，所述风扇的高度为H，且0.3*H≤H1≤0.7*H，所述盖帽的底部直径为D1，所述风扇的所有叶片圆环状排列，且圆环的内径为D2，且0.6*D2≤D1≤0.9*D2。

3.根据权利要求1所述的一种离心风扇，其特征在于：所述加强筋设有多于三个，若干所述加强筋沿所述旋转轴的外侧壁等距阵列排布。

4.根据权利要求3所述的一种离心风扇，其特征在于：所述盖帽的内侧壁设有卡槽，所述卡槽用于与所述加强筋卡接配合。

5.根据权利要求1所述的一种离心风扇，其特征在于：所述底盘设有弯折部，所述弯折部向所述边框的一侧凸起，所述弯折部的凸起区域为以旋转轴为圆心的一个圆形。

6.根据权利要求5所述的一种离心风扇，其特征在于：所述弯折部在底盘远离边框的一侧为外圈，所述弯折部从外圈沿靠近边框的方向朝内侧收窄，形成内圈，所述弯折部由外圈至内圈平滑连接。

7.根据权利要求6所述的一种离心风扇，其特征在于：所述弯折部的外圈直径为D3，所述边框的外径为D，所述盖帽的底部直径为D1，且0.4*D≤D3≤0.7*D，且D3＜D1。