CN210460057U - 一种天幕钢结构钢柱纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，包括支撑架，所述的支撑架安装在两个相邻的次钢柱相互靠近的一端，所述的支撑架包括第一板和第二板，第一板垂直于第二板且沿着第二板的侧边处固定连接，第一板和第二板相互拼合的边为连接边，在第一板远离第二板的侧面上固定设置有安装板，安装板垂直于连接边，所述的次钢柱的侧面上固定设置有安装块，安装块远离次钢柱的侧面上开设有安装槽，安装块的侧面上穿设有安装螺栓，所述的安装板插设在安装槽内，且安装螺栓穿设过安装板。能够很好的适用于由多段次钢柱相互插接所组成的主钢柱，辅助次钢柱纠偏。

Description

一种天幕钢结构钢柱纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程金属结构安装的技术领域，尤其涉及一种天幕钢结构钢柱纠偏装置。

背景技术

随着城市中心商业综合体的蓬勃发展，恢弘、大气的设计创新也日益突显，在满足功能要求的前提下，逐步向美观、新颖、独特的方向发展。大跨度钢结构天幕体已成为现代商业群体建筑的时尚并引领潮流，外观由单一的平面规则形状向复杂的三维空间造型迈进，于是出现了大跨度高空三维钢结构天幕。其中天幕主要由钢结构、铝板、膜结构、LED屏四部分组成，其中钢结构由钢柱、空间主桁架、平面次桁架、型钢次梁组成。但是在安装钢柱的时候，难免会出现钢柱轴线位置不满足工艺要求的情况，出现这种情况会降低安装质量，影响钢结构的强度。因此在对钢柱进行固定前需要进行校正，以免出现严重问题。若出现了严重问题则需要拆除重新安装。

如授权公共号为CN205330188U的中国专利公开了一种钢柱纠偏装置，其包括底板、挡板、加强板，先将加强板焊接在底板相应位置，再讲挡板焊接在底板和加强板之间形成一体，最后在底板顶端开设凹槽，凹槽的孔径大于钢柱柱脚螺栓的直径。通过将纠偏装置伸入钢柱轴线偏差一侧的柱脚底板底部，并使底板上的凹槽勾住与其相对侧的柱脚螺栓，随后将千斤顶放置在底板上并使千斤顶底部与挡板贴紧，调节千斤顶的行程，使千斤顶顶端顶紧柱脚底板端面；通过千斤顶给柱脚底板施加水平推力，使钢柱发生侧移知道钢柱轴线符合要求为止。但是在天幕钢结构中，因为整个主钢柱较长，通常采用多段次钢柱相互插接并焊接在一起来组成主钢柱，次钢柱的上端设置吊装耳板，次钢柱的下端设置对接夹板。这样的结构中因为不存在柱脚底板，从而不能很好的使用该钢柱纠偏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，能够很好的适用于由多段次钢柱相互插接所组成的主钢柱，辅助次钢柱纠偏。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，包括支撑架，所述的支撑架安装在两个相邻的次钢柱相互靠近的一端，所述的支撑架包括第一板和第二板，第一板垂直于第二板且沿着第二板的侧边处固定连接，第一板和第二板相互拼合的边为连接边，在第一板远离第二板的侧面上固定设置有安装板，安装板垂直于连接边，所述的次钢柱的侧面上固定设置有安装块，安装块远离次钢柱的侧面上开设有安装槽，安装块的侧面上穿设有安装螺栓，所述的安装板插设在安装槽内，且安装螺栓穿设过安装板。

通过采用上述技术方案，在将次钢柱组装至另一个次钢柱上时，若出现位置偏移的现象，先根据需要来安装支撑架和安装块。在次钢柱需要调节水平位移的时候，先在下侧的次钢柱上焊接安装块，并使安装块上的安装槽竖直设置，安装块位于上侧的次钢柱所偏移的一侧；接着将第一板设置成水平状态，且使安装板位于第一板下侧，然后将安装板插设入安装槽内，并通过安装螺栓进行固定。此时将千斤顶的底座与第二板靠近第一板的侧面贴合，千斤顶的另一端抵接在上侧的次钢柱上，之后启动千斤顶，即可方便的调整次钢柱的水平位置。在次钢柱需要调节垂直度时，在上侧的次钢柱和下侧的磁钢柱上焊接安装块，安装板上的安装槽竖直设置，安装块位于上侧的次钢柱所倾斜的一侧；接着将第一板设置成竖直状态，且安装板位于第一板靠近次钢柱的一侧，安装板插设在安装槽内，两个支撑架上的第二板位于两个第一板相互远离的一端上。此时将千斤顶的底座与下侧的第二板上表面抵接，千斤顶的另一端与上侧的第二板底面抵接，之后启动千斤顶，即可方便的调整次钢柱的垂直度。能够很好的适用于由多段次钢柱相互插接所组成的主钢柱，辅助次钢柱纠偏。之后可以简单的将支撑架拆卸下来，便于多次利用，而安装块可以设置的较小，焊接好之后直接留在次钢柱上。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架上固定连接有加强板，加强板分别与第一板靠近第二板的侧面和第二板靠近第一板的侧面连接。

通过采用上述技术方案，加强板使第一板和第二板之间的结构更为稳固，使整个支撑架不易出现变形损坏的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的安装槽的横截面呈正方形，安装板的边长均不小于安装槽的边长。

通过采用上述技术方案，因为支撑架在两种工作状态中，插设入安装槽内的部分分别受到安装槽的长度和宽度的限制。通过这样的设置，能够使插设入安装槽内的安装板在任何一种工作状态下面积相等，能够更为有效的利用安装槽和安装板，使支撑架安装在次钢柱上的时候结构更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述的安装板远离连接边的一端与第一板远离第二板的一边位于同一平面内，且该平面与第二板平行。

通过采用上述技术方案，在将支撑架安装好之后，整个结构更为紧凑。不易出现第一板水平设置时，安装板未能完全插设入安装槽内，而第一板靠近次钢柱的一端已经与次钢柱抵接的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的第一板远离连接边的一边与连接边之间的距离小于第二板远离连接边的一边与连接边之间的距离。

通过采用上述技术方案，因为第一板主要起连接作用，而第二板需要与千斤顶抵接。当第一板竖直设置时，第二板上的千斤顶的活塞杆长度需要大于两块第一板的长度；第二板为了能够更为稳固的支撑起千斤顶，第二板的面积要大于千斤顶的横截面。通过将第一板的长度设置成比第二板短，能够使所需要安装的千斤顶的大小减小，从而便于工人携带和安装。

本实用新型进一步设置为：所述的安装板设置有至少两块，安装块上设置有数目和安装板数目相等的安装槽。

通过采用上述技术方案，多个安装板插设在安装槽内，从而使支撑架与安装板的连接的面积更多，连接的结构更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的各个安装板之间的间距相等，在第一板上设置有对称面，对称面为垂直于第一板和第二板的平面，且对称面经过连接边的中点，位于对称面两边的安装板位置对称。

通过采用上述技术方案，使安装板均匀的分布在第一板的底面上，在千斤顶抵接在支撑架，并推动次钢柱的时候，不易出现第一板垂直于连接边的两边支撑不均匀，导致支撑架安装不够稳定的现象。

本实用新型进一步设置为：所述的第二板靠近第一板的侧面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在千斤顶的底面与第二板抵接的时候，更为稳固，千斤顶不易出现位置滑动的现象。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、能够很好的适用于由多段次钢柱相互插接所组成的主钢柱，辅助次钢柱纠偏；

2、支撑架可以方便的拆卸下来，便于多次利用，节约了拆卸支撑架时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一种工作模式的安装示意图；

图3是第二种工作模式的安装示意图。

附图标记：1、支撑架；11、第一板；12、第二板；13、连接边；2、安装板；3、安装块；31、安装槽；32、安装螺栓；4、加强板；5、次钢柱；6、千斤顶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种天幕钢机构钢柱纠偏装置，包括安装在主钢柱上的支撑架1和安装块3，主钢柱由至少两根次钢柱5相互拼接而成。且支撑架1安装在两根次钢柱5相互靠近的一端上。

如图1所示，支撑架1包括方形的第一板11和方形的第二板12。第一板11与第二板12的一边重合，重合的边为连接边13，且第一板11垂直于第二板12。在第一板11远离第二板12的侧面上焊接有方形的安装板2，安装板2垂直于连接边13所在的直线。安装板2远离位于第一板11远离连接边13的一端，安装板2远离连接边13的一边和第一板11远离连接边13的一边位于同一平面内，且该平面与第二板12平行。在第一板11上焊接有三块安装板2，其中两块安装板2分别经过连接边13的两端，另一块安装板2经过连接边13的中点。第一板11垂直于连接边13的边长小于第二板12垂直于连接边13的边长。第二板12靠近第一板11的侧面上开设有防滑纹。在支撑架1上焊接有两块加强板4，加强板4同时垂直于第一板11和第二板12，两块加强板4所在的平面经过连接边13的两端。加强板4的横截面呈直角三角形，且三角形的两条直角边分别与第一板11和第二板12连接。

如图1和图3所示，安装块3焊接在次钢柱5上。安装块3的宽度大于连接边13的长度，在安装块3远离次钢柱5的侧面上开设有三个安装槽31，相邻两个安装槽31之间的间距等于相邻两块安装板2之间的间距。安装槽31上下两边之间的距离等于安装块3的高度。安装槽31的横截面呈正方形，安装板2远离连接边13的一边为安装板2的最短边，且该边的长度等于安装槽31横截面的边长。在安装块3上穿设有垂直于安装槽31的安装螺栓32，安装螺栓32同时穿过整个安装块3，且安装螺栓32所穿设的位置位于安装槽31横截面的中心处。

在实际使用的时候，因为次钢柱5会出现两种位置偏移的现象，分别为水平偏移和垂直偏移，因此有两种工作模式。在出现水平偏移的时候，先将安装块3焊接在下侧的次钢柱5靠近上侧的次钢柱5所偏移的一侧，且使安装槽31竖直设置。接着将支撑架1中的第一板11设置呈水平状态，并使安装板2位于第一板11下侧，接着将安装板2插设入安装槽31内，并通过安装螺栓32进固定。接着将千斤顶6的底座与第二板12靠近第一板11的侧面抵接，千斤顶6的另一端抵接在上侧的次钢柱5上，之后启动千斤顶6，即可方便的调整次钢柱5的水平位置。

在次钢柱5出现垂直偏移，需要调节垂直度的时候，在上侧的次钢柱5和下侧的磁钢柱上焊接安装块3，安装块3位于上侧的次钢柱5所倾斜的一侧，安装板2上的安装槽31竖直设置。接着将第一板11设置成竖直状态，且安装板2位于第一板11靠近次钢柱5的一侧，安装板2插设在安装槽31内，两个支撑架1上的第二板12位于两个第一板11相互远离的一端上。此时将千斤顶6的底座与下侧的第二板12上表面抵接，千斤顶6的另一端与上侧的第二板12底面抵接，之后启动千斤顶6，即可方便的调整次钢柱5的垂直度。能够很好的适用于由多段次钢柱5相互插接所组成的主钢柱，辅助次钢柱5纠偏。之后可以简单的将支撑架1拆卸下来，便于多次利用，而安装块3可以设置的较小，焊接好之后直接留在次钢柱5上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，包括支撑架(1)，所述的支撑架(1)安装在两个相邻的次钢柱(5)相互靠近的一端，其特征在于：所述的支撑架(1)包括第一板(11)和第二板(12)，第一板(11)垂直于第二板(12)且沿着第二板(12)的侧边处固定连接，第一板(11)和第二板(12)相互拼合的边为连接边(13)，在第一板(11)远离第二板(12)的侧面上固定设置有安装板(2)，安装板(2)垂直于连接边(13)，在次钢柱(5)的侧面上固定设置有安装块(3)，安装块(3)远离次钢柱(5)的侧面上开设有安装槽(31)，安装块(3)的侧面上穿设有安装螺栓(32)，所述的安装板(2)插设在安装槽(31)内，且安装螺栓(32)穿设过安装板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，其特征在于：所述的支撑架(1)上固定连接有加强板(4)，加强板(4)分别与第一板(11)靠近第二板(12)的侧面和第二板(12)靠近第一板(11)的侧面连接。

3.根据权利要求1所述的一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，其特征在于：所述的安装槽(31)的横截面呈正方形，安装板(2)的边长均不小于安装槽(31)的边长。

4.根据权利要求1所述的一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，其特征在于：所述的安装板(2)远离连接边(13)的一端与第一板(11)远离第二板(12)的一边位于同一平面内，且该平面与第二板(12)平行。

5.根据权利要求1所述的一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，其特征在于：所述的第一板(11)远离连接边(13)的一边与连接边(13)之间的距离小于第二板(12)远离连接边(13)的一边与连接边(13)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，其特征在于：所述的安装板(2)设置有至少两块，安装块(3)上设置有数目和安装板(2)数目相等的安装槽(31)。

7.根据权利要求6所述的一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，其特征在于：所述的各个安装板(2)之间的间距相等，在第一板(11)上设置有对称面，对称面为垂直于第一板(11)和第二板(12)的平面，且对称面经过连接边(13)的中点，位于对称面两边的安装板(2)位置对称。

8.根据权利要求1所述的一种天幕钢结构钢柱纠偏装置，其特征在于：所述的第二板(12)靠近第一板(11)的侧面上设置有防滑纹。

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