CN210457241U - 一种浸渗设备的上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸渗设备的上下料装置，包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板，所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上，所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上，所述的上底板上还设置有旋转机构，所述的旋转机构与转柱相连，所述的顶座固定在转柱的顶部，转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨，所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块，所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部，所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部，所述的吊板通过吊绳与存放板相连，所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱，本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浸渗设备，特别是一种浸渗设备的上下料装置。
背景技术
浸渗技术是现代科技发展的一项新技术，是解决铸件泄露的有效措施，目前，浸渗技术通过先将铸件抽真空然后再加压的方法，使浸渗液浸入铸件的疏松、气孔等缺陷内部，经过固化反应，填充铸件微孔。在微孔密封技术领域，相对于5mm铸件壁厚以及一些粉末冶金件，我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常是肉眼难以发现的。微孔的存在会导致被密封介质的渗漏，使产品质量难以得到保证，从而在使用过程中使其丧失应有的功能。通过真空压力浸渗设备将浸渗剂充分渗入工件微孔中，填充微孔间隙，有效的防止了工件的泄漏及腐蚀，从而达到密封补漏的目的。
工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段，前处理工艺包括清洗和干燥等工序，浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序，后处理工艺包括漂洗、钝化、晾干和热固化、试压等工序。人工操作电动葫芦调运产品，一般需2-3人操作。人工控制电动葫芦上下抓取产品框，然后左右移动分配至各个设备工艺。
现在国内外浸渗技术应用面正在不断扩大，浸渗技术已被军工、汽车、船舶等其它主要工业部门认可和应用。其中真空/压力浸渗工艺是目前公认的效率最高、可靠性最好的浸渗方法，对提高产品合格率、节约能源，降低成本有明显的技术经济效益。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的有机浸渗设备主要以手动和半自动为主，没有特定的上料或者下料结构，在一般的真空压力有机浸渗设备中，是将工件装框以后，放到指定的位置，然后通过人工将框吊起放入设备各个缸体内部，或者通过一些机构将框吊起放入缸体内部。在生产过程中，定位精度达不到要求，且需要大量耗费工时。这样造成生产成本增加，生产效率下降。
发明内容
本实用新型在顶座的底部还增设了配重块存放箱，可以根据吊起物体的重量放入适合的配重块，起到了增加结构稳定性的作用，而提供一种浸渗设备的上下料装置。
为解决上述的技术问题，本实用新型的一种浸渗设备的上下料装置，其特征在于：包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板，所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上，所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上，所述的上底板上还设置有旋转机构，所述的旋转机构与转柱相连，所述的顶座固定在转柱的顶部，转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨，所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块，所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部，所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部，所述的吊板通过吊绳与存放板相连，所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱。
进一步：所述的旋转机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述的伺服电机安装在上底板上，所述的第一齿轮套装在伺服电机的出轴端，所述的第二齿轮套装在转柱上，所述的第一齿轮和第二齿轮相互齿接。
又进一步：所述的吊绳的下端设置有吊勾，所述的存放板上设置有吊环，所述的吊勾可拆卸地连接在吊环上。
又进一步：所述的配重块存放箱的一侧设置有连接板，所述的连接板连接在螺杆上，所述的螺杆的下端穿过连接板，所述的连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母，所述的连接板通过上下两侧的第一锁紧螺母固定在螺杆上。
再进一步：所述的螺杆的上端穿过顶座，所述的顶座上下两侧的螺杆上各连接有一个第二锁紧螺母，所述的顶座通过上下两侧的第二锁紧螺母与螺杆固定连接。
采用上述结构后，本实用新型在顶座的底部还增设了配重块存放箱，可以根据吊起物体的重量放入适合的配重块，起到了增加结构稳定性的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种浸渗设备的上下料装置，包括下底板1、上底板2、转柱11、顶座10、卷绳筒9、滑块13、吊板5、吊绳7和存放板4，所述的上底板2通过支撑柱连接在下底板1上，所述的转柱11的下端穿过上底板2并通过转轴16连接在下底板1上，所述的上底板2上还设置有旋转机构，所述的旋转机构与转柱相连，所述的顶座10固定在转柱11的顶部，转柱左侧的顶座10的底部设置有直线导轨12，所述的直线导轨12上活动连接有直线导轨滑块13，所述的卷绳筒9安装在直线导轨滑块13的底部，所述的卷绳筒9通过绳索8连接在吊板的顶部，所述的吊板通过吊绳7与存放板4相连，所述的转柱11右侧的顶座10上连接有配重块存放箱15。本实用新型在顶座的底部还增设了配重块存放箱，可以根据吊起物体的重量放入适合的配重块，起到了增加结构稳定性的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的旋转机构包括伺服电机19、第一齿轮18和第二齿轮17，所述的伺服电机19安装在上底板2上，所述的第一齿轮18套装在伺服电机的出轴端，所述的第二齿轮17套装在转柱11上，所述的第一齿轮和第二齿轮相互齿接。
如图1所示的吊绳7的下端设置有吊勾，所述的存放板4上设置有吊环6，所述的吊勾可拆卸地连接在吊环上。
如图1所示的配重块存放箱15的一侧设置有连接板22，所述的连接板连接在螺杆14上，所述的螺杆14的下端穿过连接板，所述的连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母21，所述的连接板通过上下两侧的第一锁紧螺母固定在螺杆上；所述的螺杆的上端穿过顶座10，所述的顶座10上下两侧的螺杆上各连接有一个第二锁紧螺母20，所述的顶座10通过上下两侧的第二锁紧螺母与螺杆固定连接。
Claims (5)
1.一种浸渗设备的上下料装置，其特征在于：包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板，所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上，所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上，所述的上底板上还设置有旋转机构，所述的旋转机构与转柱相连，所述的顶座固定在转柱的顶部，转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨，所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块，所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部，所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部，所述的吊板通过吊绳与存放板相连，所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱。
2.根据权利要求1所述的一种浸渗设备的上下料装置，其特征在于：所述的旋转机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述的伺服电机安装在上底板上，所述的第一齿轮套装在伺服电机的出轴端，所述的第二齿轮套装在转柱上，所述的第一齿轮和第二齿轮相互齿接。
3.根据权利要求1所述的一种浸渗设备的上下料装置，其特征在于：所述的吊绳的下端设置有吊勾，所述的存放板上设置有吊环，所述的吊勾可拆卸地连接在吊环上。
4.根据权利要求1所述的一种浸渗设备的上下料装置，其特征在于：所述的配重块存放箱的一侧设置有连接板，所述的连接板连接在螺杆上，所述的螺杆的下端穿过连接板，所述的连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母，所述的连接板通过上下两侧的第一锁紧螺母固定在螺杆上。
5.根据权利要求4所述的一种浸渗设备的上下料装置，其特征在于：所述的螺杆的上端穿过顶座，所述的顶座上下两侧的螺杆上各连接有一个第二锁紧螺母，所述的顶座通过上下两侧的第二锁紧螺母与螺杆固定连接。
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2019
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