CN210457241U - 一种浸渗设备的上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸渗设备的上下料装置,包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板,所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上,所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上,所述的上底板上还设置有旋转机构,所述的旋转机构与转柱相连,所述的顶座固定在转柱的顶部,转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨,所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块,所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部,所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部,所述的吊板通过吊绳与存放板相连,所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱,本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浸渗设备,特别是一种浸渗设备的上下料装置。
背景技术
浸渗技术是现代科技发展的一项新技术,是解决铸件泄露的有效措施,目前,浸渗技术通过先将铸件抽真空然后再加压的方法,使浸渗液浸入铸件的疏松、气孔等缺陷内部,经过固化反应,填充铸件微孔。在微孔密封技术领域,相对于5mm铸件壁厚以及一些粉末冶金件,我们将直径在0.254mm以下的孔称之为微孔。这些孔通常是肉眼难以发现的。微孔的存在会导致被密封介质的渗漏,使产品质量难以得到保证,从而在使用过程中使其丧失应有的功能。通过真空压力浸渗设备将浸渗剂充分渗入工件微孔中,填充微孔间隙,有效的防止了工件的泄漏及腐蚀,从而达到密封补漏的目的。
工件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段,前处理工艺包括清洗和干燥等工序,浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序,后处理工艺包括漂洗、钝化、晾干和热固化、试压等工序。人工操作电动葫芦调运产品,一般需2-3人操作。人工控制电动葫芦上下抓取产品框,然后左右移动分配至各个设备工艺。
现在国内外浸渗技术应用面正在不断扩大,浸渗技术已被军工、汽车、船舶等其它主要工业部门认可和应用。其中真空/压力浸渗工艺是目前公认的效率最高、可靠性最好的浸渗方法,对提高产品合格率、节约能源,降低成本有明显的技术经济效益。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:现有的有机浸渗设备主要以手动和半自动为主,没有特定的上料或者下料结构,在一般的真空压力有机浸渗设备中,是将工件装框以后,放到指定的位置,然后通过人工将框吊起放入设备各个缸体内部,或者通过一些机构将框吊起放入缸体内部。在生产过程中,定位精度达不到要求,且需要大量耗费工时。这样造成生产成本增加,生产效率下降。
发明内容
本实用新型在顶座的底部还增设了配重块存放箱,可以根据吊起物体的重量放入适合的配重块,起到了增加结构稳定性的作用,而提供一种浸渗设备的上下料装置。
为解决上述的技术问题,本实用新型的一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板,所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上,所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上,所述的上底板上还设置有旋转机构,所述的旋转机构与转柱相连,所述的顶座固定在转柱的顶部,转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨,所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块,所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部,所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部,所述的吊板通过吊绳与存放板相连,所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱。
进一步:所述的旋转机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮,所述的伺服电机安装在上底板上,所述的第一齿轮套装在伺服电机的出轴端,所述的第二齿轮套装在转柱上,所述的第一齿轮和第二齿轮相互齿接。
又进一步:所述的吊绳的下端设置有吊勾,所述的存放板上设置有吊环,所述的吊勾可拆卸地连接在吊环上。
又进一步:所述的配重块存放箱的一侧设置有连接板,所述的连接板连接在螺杆上,所述的螺杆的下端穿过连接板,所述的连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母,所述的连接板通过上下两侧的第一锁紧螺母固定在螺杆上。
再进一步:所述的螺杆的上端穿过顶座,所述的顶座上下两侧的螺杆上各连接有一个第二锁紧螺母,所述的顶座通过上下两侧的第二锁紧螺母与螺杆固定连接。
采用上述结构后,本实用新型在顶座的底部还增设了配重块存放箱,可以根据吊起物体的重量放入适合的配重块,起到了增加结构稳定性的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种浸渗设备的上下料装置,包括下底板1、上底板2、转柱11、顶座10、卷绳筒9、滑块13、吊板5、吊绳7和存放板4,所述的上底板2通过支撑柱连接在下底板1上,所述的转柱11的下端穿过上底板2并通过转轴16连接在下底板1上,所述的上底板2上还设置有旋转机构,所述的旋转机构与转柱相连,所述的顶座10固定在转柱11的顶部,转柱左侧的顶座10的底部设置有直线导轨12,所述的直线导轨12上活动连接有直线导轨滑块13,所述的卷绳筒9安装在直线导轨滑块13的底部,所述的卷绳筒9通过绳索8连接在吊板的顶部,所述的吊板通过吊绳7与存放板4相连,所述的转柱11右侧的顶座10上连接有配重块存放箱15。本实用新型在顶座的底部还增设了配重块存放箱,可以根据吊起物体的重量放入适合的配重块,起到了增加结构稳定性的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的旋转机构包括伺服电机19、第一齿轮18和第二齿轮17,所述的伺服电机19安装在上底板2上,所述的第一齿轮18套装在伺服电机的出轴端,所述的第二齿轮17套装在转柱11上,所述的第一齿轮和第二齿轮相互齿接。
如图1所示的吊绳7的下端设置有吊勾,所述的存放板4上设置有吊环6,所述的吊勾可拆卸地连接在吊环上。
如图1所示的配重块存放箱15的一侧设置有连接板22,所述的连接板连接在螺杆14上,所述的螺杆14的下端穿过连接板,所述的连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母21,所述的连接板通过上下两侧的第一锁紧螺母固定在螺杆上;所述的螺杆的上端穿过顶座10,所述的顶座10上下两侧的螺杆上各连接有一个第二锁紧螺母20,所述的顶座10通过上下两侧的第二锁紧螺母与螺杆固定连接。
Claims (5)
1.一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:包括下底板、上底板、转柱、顶座、卷绳筒、滑块、吊板、吊绳和存放板,所述的上底板通过支撑柱连接在下底板上,所述的转柱的下端穿过上底板并通过转轴连接在下底板上,所述的上底板上还设置有旋转机构,所述的旋转机构与转柱相连,所述的顶座固定在转柱的顶部,转柱左侧的顶座的底部设置有直线导轨,所述的直线导轨上活动连接有直线导轨滑块,所述的卷绳筒安装在直线导轨滑块的底部,所述的卷绳筒通过绳索连接在吊板的顶部,所述的吊板通过吊绳与存放板相连,所述的转柱右侧的顶座上连接有配重块存放箱。
2.根据权利要求1所述的一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:所述的旋转机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮,所述的伺服电机安装在上底板上,所述的第一齿轮套装在伺服电机的出轴端,所述的第二齿轮套装在转柱上,所述的第一齿轮和第二齿轮相互齿接。
3.根据权利要求1所述的一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:所述的吊绳的下端设置有吊勾,所述的存放板上设置有吊环,所述的吊勾可拆卸地连接在吊环上。
4.根据权利要求1所述的一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:所述的配重块存放箱的一侧设置有连接板,所述的连接板连接在螺杆上,所述的螺杆的下端穿过连接板,所述的连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个第一锁紧螺母,所述的连接板通过上下两侧的第一锁紧螺母固定在螺杆上。
5.根据权利要求4所述的一种浸渗设备的上下料装置,其特征在于:所述的螺杆的上端穿过顶座,所述的顶座上下两侧的螺杆上各连接有一个第二锁紧螺母,所述的顶座通过上下两侧的第二锁紧螺母与螺杆固定连接。
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