CN219384499U - 流水线加工缸盖转移吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型流水线加工缸盖转移吊具属于机械加工辅助工具的技术领域；解决的技术问题为：提供一种流水线加工缸盖转移吊具，操作方便省力，使用安全、高效；采用的技术方案为：流水线加工缸盖转移吊具，包括外侧板、勾板、插板、吊杆和连接转轴，两个外侧板的上端通过吊杆固定连接，外侧板的底端一体连接有倾斜设置的勾板，所述两个外侧板的底部安装有连接转轴，所述连接转轴上转动连接有插板。
Description
技术领域
本实用新型流水线加工缸盖转移吊具属于机械加工辅助工具的技术领域，具体涉及汽车缸盖加工流水线上用于转移缸盖的吊具。
背景技术
缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。缸盖一般采用灰铸铁或合金铸铁铸成，且结构较为复杂，如图5所示，因此铸造完成后需要多道工序加工。然而由于其体积较大且重，在进行多个加工工序的数控加工设备之间一般使用传送带进行传送以节省人力搬运，并保障了运输过程中工件不被损坏。然而，从输送机上将工件送至数控加工设备，现在还只能依靠人力搬运，对操作工人的体力要求较高，进而提高了企业的加工成本、劳动力消耗成本。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种流水线加工缸盖转移吊具，操作方便省力，使用安全、高效，体型较小且制造成本低廉。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：流水线加工缸盖转移吊具，包括外侧板、勾板、插板、吊杆和连接转轴，两个外侧板的上端通过吊杆固定连接，外侧板的底端一体连接有倾斜设置的勾板，所述两个外侧板的底部安装有连接转轴，所述连接转轴上转动连接有插板。
所述勾板包括第一板、第二板和勾头，第一板的一端与外侧板底端一体连接，第一板的另一端一体连接有第二板，第二板端部一体设置有勾头。
所述第一板与外侧板之间夹角为120-150°，优选135°。
所述第一板与第二板之间夹角为90°。
所述插板包括两个相对设置的条板且条板下部通过连接头固定连接。
所述连接转轴上固定套接有限位套轴，且限位套轴上设有安装对应插板的安装间隙，所述插板位于所述安装间隙内。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：通过插板插装在缸盖的管道间隙，然后以勾板勾在间隙上方的隐槽中，使插板与勾板受力并限位，从而实现工件的平稳吊装转移，体型较小且制造成本低廉，操作方便省力，使用安全且高效，降低了工人的操作体力要求，降低了劳动力成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型第一使用状态示意图；
图4为本实用新型第二使用状态示意图；
图5为可使用本实用新型进行吊装的其中一种工件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型流水线加工缸盖转移吊具，包括外侧板1、勾板2、插板3、吊杆4和连接转轴5，两个外侧板1的上端通过吊杆4固定连接，外侧板1的底端一体连接有倾斜设置的勾板2，所述两个外侧板1的底部安装有连接转轴5，所述连接转轴5上转动连接有插板3。
所述勾板2包括第一板21、第二板22和勾头23，第一板21的一端与外侧板1底端一体连接，第一板21的另一端一体连接有第二板22，第二板22端部一体设置有勾头23。
所述第一板21与外侧板1之间夹角为120-150°，优选135°。
所述第一板21与第二板22之间夹角为90°。
本实用新型在使用时配合数控加工设备与输送带之间的转运设备使用，转运设备包括横梁、行走机构及吊绳、吊钩等，转运设备均可采用现有技术，在此不做详细说明。
以图5所示的缸盖结构为例，对本实用新型的使用方法进行具体说明：
如图3-4所示，为缸盖吊装部(即图5中A部)的截面简化示图，缸盖上有管道8和顶板隐槽9，在进行吊装时，本实用新型的吊杆4挂装在转运设备的吊钩上，当工件由输送带送至数控加工设备点位时，操作行走机构在横梁上转移，使本实用新型位于缸盖正上方，操作吊绳放开，将本实用新型的插板3插装在工件中间的两个管道8之间的间隙中，如图3所示，然后翻转勾板2，使其勾头23卡在顶板隐槽9内，同时第二板22卡贴在顶板底面且第一板21卡贴在顶板侧壁上，如图4所示，操作吊绳收回，将本实用新型向上起吊，此时，勾板2卡住顶板，插板3底部被两个管道8口部连接处限位，插板3上部又被顶板限位，使缸盖无法翻转，则勾板2无法脱离顶板隐槽9，即可将缸盖轻松吊装至数控加工设备上，最后放松吊绳，先向下推动勾板2使其脱离顶板隐槽9，然后翻转勾板2，并将插板3上拉使其完全脱离工件即可。
所述插板3包括两个相对设置的条板且条板下部通过连接头固定连接，可适用于两个管道之间的间隙内空间较小或有其他部件结构的缸盖吊装使用。
所述连接转轴5上固定套接有限位套轴6，且限位套轴6上设有安装对应插板3的安装间隙，所述插板3位于所述安装间隙内，在不影响插板3转动使用的情况下，对插板3上部进行限位避免其移位或变形。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.流水线加工缸盖转移吊具，其特征在于：包括外侧板(1)、勾板(2)、插板(3)、吊杆(4)和连接转轴(5)，两个外侧板(1)的上端通过吊杆(4)固定连接，外侧板(1)的底端一体连接有倾斜设置的勾板(2)，所述两个外侧板(1)的底部安装有连接转轴(5)，所述连接转轴(5)上转动连接有插板(3)。
2.根据权利要求1所述的流水线加工缸盖转移吊具，其特征在于：所述勾板(2)包括第一板(21)、第二板(22)和勾头(23)，第一板(21)的一端与外侧板(1)底端一体连接，第一板(21)的另一端一体连接有第二板(22)，第二板(22)端部一体设置有勾头(23)。
3.根据权利要求2所述的流水线加工缸盖转移吊具，其特征在于：所述第一板(21)与外侧板(1)之间夹角为120-150°。
4.根据权利要求2所述的流水线加工缸盖转移吊具，其特征在于：所述第一板(21)与外侧板(1)之间夹角为135°。
5.根据权利要求2所述的流水线加工缸盖转移吊具，其特征在于：所述第一板(21)与第二板(22)之间夹角为90°。
6.根据权利要求1所述的流水线加工缸盖转移吊具，其特征在于：所述插板(3)包括两个相对设置的条板且条板下部通过连接头固定连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的流水线加工缸盖转移吊具，其特征在于：所述连接转轴(5)上固定套接有限位套轴(6)，且限位套轴(6)上设有安装对应插板(3)的安装间隙，所述插板(3)位于所述安装间隙内。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-03-17 CN CN202320530120.7U patent/CN219384499U/zh active Active
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