CN205275003U - 一种多用途吊梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途吊梁,它包括吊梁箱体、设置于吊梁箱体上的拆轴装置、多根吊点横梁、起重量不同的吊钩,吊梁箱体之间通过多根吊点横梁进行支撑,吊梁箱体中间通过连接耳板与起重量600T的吊钩连接,吊梁箱体两侧通过连接耳板与起重量300T的吊钩连接,吊点横梁端部安装挡绳半圆管。吊梁下共设置3个吊钩,300T吊钩两个,600T吊钩三个,中间额外布置6个300T吊点横梁,吊钩可实现360°旋转,方便设备或分段的安装,同时可满足吊点开档在13.5m内各种不规则分段吊装的需要。该吊梁使用方便,对生产作业起了很大的作用,能够有效地缩短生产作业周期,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多用途吊梁。
背景技术
随着我国造船业的不断发展,造船工艺、生产技术也在不断的提高,对造船用龙门吊的起重量、性能要求也在不断地提高。船厂常用的大型龙门吊为便于分段翻身、吊装,一般采用单梁或双梁、上下小车的结构形式,上下小车行走时互不干涉,从而使分段翻身简单易行。
一台900T造船龙门吊,此龙门吊采用单箱梁、上下小车的结构形式。由于工艺需要,现需制作一个上小车双钩并单钩的吊梁,以满足特殊的、大型的分段的吊装需求,吊梁额定起重量600T。目前,常见的上小车吊梁的形式如下:1.吊梁结构形式为单箱梁变截面结构形式;2.上吊点与龙门吊上小车吊钩用销轴直接相连,并设计一销轴装置,便于拆卸;3.下吊点为单钩吊点,置于箱梁中间,与箱梁之间用销轴连接。这种吊梁结构简单,使用方面,制作成本也不高。在龙门吊日常使用时,使用此简易吊梁基本上能够满足大部分情况下的吊装需求,但简易吊梁也有其自身的不足之处。例如,遇到逐级或者某些分段、设备需要旋转角度时,有特殊需要的吊点开档时,此种吊梁使用起来就不是很方便,对安装工作带来不便。
因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了优化简易吊梁存在的不足之处,同时保留简易吊梁的优点。本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种多用途吊梁。该吊梁不仅能够满足双钩并单钩的要求,拆卸方便,而且满足了范围内的各种不同吊点的需求,同时满足了吊装时吊物旋转的要求。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种多用途吊梁,它包括吊梁箱体、设置于吊梁箱体上的拆轴装置、多根吊点横梁、起重量不同的吊钩,所述吊梁箱体之间通过多根吊点横梁进行支撑,所述吊梁箱体中间通过连接耳板与起重量600T的吊钩连接,所述吊梁箱体两侧通过连接耳板与起重量300T的吊钩连接,所述吊点横梁端部安装挡绳半圆管。
进一步的,所述起重量600T的吊钩通过起重量600T的横梁与连接耳板下端连接,所述连接耳板上端通过销轴与吊梁箱体连接,所述起重量600T的吊钩与销轴之间采用推力调心滚子轴承接触。
进一步的,所述起重量300T的吊钩通过起重量300T的横梁与连接耳板下端连接,所述连接耳板上端通过销轴与吊梁箱体连接,所述起重量300T的吊钩与销轴之间采用推力调心滚子轴承接触。
其中,起重量300T的吊钩和起重量600T的吊钩之间各设置3个起重量300T的吊点横梁。
本实用新型的有益效果:通过旋转轴承设置,可以使单钩吊装分段时货物的旋转,使安装变得方便;同时增加吊点横梁,可以满足各种不规则分段或设备对不同吊点布置的吊装需求。
附图说明
图1为本实用新型吊梁的结构总图。
图2为本实用新型起重量达600T的吊钩处剖视图。
图3为本实用新型起重量达300T的吊钩处剖视图。
图4为本实用新型起重量达300T的吊点横梁处剖视图。
其中:1、拆轴装置,2、连接耳板,3、吊点横梁,4、起重量600T的吊钩,5、起重量300T的吊钩,6、连接耳板,7、吊梁箱体,8、销轴,9、推力调心滚子轴承,10、起重量600T的横梁,11、销轴,12、推力调心滚子轴承,13、起重量300T的横梁,14、挡绳半圆管。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1至4所示,本实用新型的一种多用途吊梁,它包括吊梁箱体7、设置于吊梁箱体7上的拆轴装置1、多根吊点横梁3、起重量不同的吊钩,吊梁箱体7之间通过多根吊点横梁3进行支撑,吊梁箱体7中间通过连接耳板2与起重量600T的吊钩连接,吊梁箱体7两侧通过连接耳板6与起重量300T的吊钩连接,吊点横梁3端部安装挡绳半圆管14。吊点横梁3采用贯穿的管制横梁,横梁两端安装一定长度的挡绳半圆管14作为挡绳装置,使用此吊点时,钢丝绳在箱体两侧挂钩。
拆轴装置1可实现吊梁与龙门吊上小车双钩之间安装、拆卸,使用方便,缩短吊机辅助工作时间。
吊梁箱体7主体设计为上平下凸的结构形式,在拆除吊梁下吊钩时,可作为托梁使用,满足特殊的需求。
起重量600T的吊钩4通过起重量600T的横梁10与连接耳板2下端连接,连接耳板2上端通过销轴8与吊梁箱体7连接,起重量600T的吊钩4与销轴8之间采用推力调心滚子轴承9接触,使用推力调心滚子轴承9来实现起重量600T的吊钩4的转向自如,方便设备或分段的搭载安装。
起重量300T的吊钩5通过起重量300T的横梁13与连接耳板6下端连接,连接耳板6上端通过销轴11与吊梁箱体7连接,起重量300T的吊钩5与销轴11之间采用推力调心滚子轴承12接触,使用推力调心滚子轴承12来实现起重量300T的吊钩5的转向自如,方便设备或分段的搭载安装。
上面两种起重量的吊钩(300T、600T)均用轴承实现吊钩的旋转,吊钩不直接安装吊梁上,而是通过横梁与连接耳板连接,再通过连接耳板与吊梁连接,这样做便于轴承等附件的安装和拆卸维修。
本实用新型的一种多用途吊梁,具有以下特点:
1、保留了简易吊梁的拆轴装置1,满足该吊梁拆卸方便的优点;
2、起重量600T的吊钩4与吊梁箱体7之间不直接连接,而采用中间连接板与之连接,吊钩与耳板销轴之间采用轴承接触,满足吊钩转向的要求;
3、起重量600T的吊钩4两端设计两个300T吊钩5,可满足原上小车最大吊点开档13.5M的要求,吊钩与吊梁之间的连接与600T吊钩类似;
4、起重量300T的吊钩5和起重量600T的吊钩4之间各设置3个起重量300T的吊点横梁3,吊梁采用∅600x26的销轴材质Q345C,并与吊梁箱体7满焊,并与箱体主体焊接,提高箱体局部稳定性,此300T吊点横梁3端部安装挡绳半圆管14,可以满足安全范围内允许的各种钢丝绳夹角的需求。
Claims (4)
1.一种多用途吊梁,其特征在于:它包括吊梁箱体(7)、设置于吊梁箱体(7)上的拆轴装置(1)、多根吊点横梁(3)、起重量不同的吊钩,所述吊梁箱体(7)之间通过多根吊点横梁(3)进行支撑,所述吊梁箱体(7)中间通过连接耳板(2)与起重量600T的吊钩连接,所述吊梁箱体(7)两侧通过连接耳板(6)与起重量300T的吊钩连接,所述吊点横梁(3)端部安装挡绳半圆管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多用途吊梁,其特征在于:所述起重量600T的吊钩(4)通过起重量600T的横梁(10)与连接耳板(2)下端连接,所述连接耳板(2)上端通过销轴(8)与吊梁箱体(7)连接,所述起重量600T的吊钩(4)与销轴(8)之间采用推力调心滚子轴承(9)接触。
3.根据权利要求1所述的一种多用途吊梁,其特征在于:所述起重量300T的吊钩(5)通过起重量300T的横梁(13)与连接耳板(6)下端连接,所述连接耳板(6)上端通过销轴(11)与吊梁箱体(7)连接,所述起重量300T的吊钩(5)与销轴(11)之间采用推力调心滚子轴承(12)接触。
4.根据权利要求1所述的一种多用途吊梁,其特征在于:所述起重量300T的吊钩和起重量600T的吊钩之间各设置3个起重量300T的吊点横梁。
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