CN215492942U

CN215492942U - 一种铸钢件的硬度检测装置

Info

Publication number: CN215492942U
Application number: CN202121097593.XU
Authority: CN
Inventors: 邓锴恩
Original assignee: Guangdong Shien Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Guangdong Shien Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2021-05-21
Filing date: 2021-05-21
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种铸钢件的硬度检测装置，包括安装盒，所述安装盒内设有传动机构，所述安装盒的上端固定有检测台，所述检测台的顶部两端均固定有安装台，所述安装台上设有通孔，所述通孔内滑动套装有移动杆，所述移动杆的一端可拆卸连接有第二夹具，所述安装台的一侧设有安装槽，所述移动杆上固定套装有限位环，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵触在安装槽的一侧，所述弹簧的另一端抵触在限位环的一侧，所述移动杆的一端转动连接有转动臂，所述安装台的一侧下端固定有固定块。本实用新型既可以牢牢固定住铸钢件，提高硬度检测作业的效率，同时对工作人员的人身安全有着极大的保障，具有很高的实用性。

Description

一种铸钢件的硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及铸钢件生产技术领域，尤其涉及一种铸钢件的硬度检测装置。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，由于铸钢件的特点，几乎所有的工业部门都需要用铸钢件，在船舶和车辆、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械及冶金设备、航空及航天设备、油井及化工设备等方面应用尤为广泛，因此对铸钢件的硬度检测十分必要，直接决定了铸钢件的质量是否合格。

但是，如今的铸钢件硬度检测装置，其铸钢件放置平台多为水平的，在对圆柱状的铸钢件进行检测时会出现铸钢件不能稳定放置的情况，有时甚至会伤害到工作人员，为此，我们提出了一种铸钢件的硬度检测装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸钢件的硬度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸钢件的硬度检测装置，包括安装盒，所述安装盒内设有传动机构，所述安装盒的上端固定有检测台，所述检测台的顶部两端均固定有安装台，所述安装台上设有通孔，所述通孔内滑动套装有移动杆，所述移动杆的一端可拆卸连接有第二夹具，所述安装台的一侧设有安装槽，所述移动杆上固定套装有限位环，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵触在安装槽的一侧，所述弹簧的另一端抵触在限位环的一侧，所述移动杆的一端转动连接有转动臂，所述安装台的一侧下端固定有固定块，所述转动臂的中部转动连接在固定块上，两个所述安装台的上端共同设有硬度检测装置，所述硬度检测装置的相对一侧共同安装有升降板，所述升降板的下端中部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有检测压头。

优选地，所述传动机构包括固定在安装盒的一侧的电机安装盒，所述电机安装盒内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿电机安装盒的一侧和安装盒的一侧并转动连接在安装盒内的一侧，所述转动杆上固定套装有齿轮，所述安装盒内的两侧均固定套装有限位套管，其中一个限位套管内滑动套装有第一齿条，另一个限位套管内滑动套装有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条的齿同时与齿轮相啮合，所述第一齿条的一端转动连接在其中一个转动臂的一端，所述第二齿条的一端固定有L形杆，所述L形杆的一端转动连接在另一个转动臂的一端。

优选地，所述检测台的上端中部可拆卸安装有第一夹具。

优选地，所述第一夹具和第二夹具的夹持面均设有防滑纹。

优选地，所述第一夹具和第二夹具的材质均为号钢。

优选地，所述安装盒的底部设有四个支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一夹具和第二夹具的配合能够牢牢固定住铸钢件，使得铸钢件的检测过程正常进行，不会出现意外，提高了铸钢件的检测效率；

2、本实用新型可以使铸钢件的固定及检测过程自动化，防止了铸钢件放置不稳伤害到工作人员的情况的发生，极大地保障了工作人员的人身安全；

综上所述，本实用新型既可以牢牢固定住铸钢件，提高硬度检测作业的效率，同时对工作人员的人身安全有着极大的保障，具有很高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸钢件的硬度检测装置的内部结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铸钢件的硬度检测装置的外部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种铸钢件的硬度检测装置的检测台立体图。

图4为本实用新型提出的一种铸钢件的硬度检测装置的俯视图。

图5为本实用新型提出的一种铸钢件的硬度检测装置的A处结构放大图。

图中：1升降板、2硬度检测装置、3弹簧、4移动杆、5转动臂、6固定块、7检测台、8第一齿条、9安装盒、10齿轮、11电动伸缩杆、12检测压头、13安装槽、14安装台、15第一夹具、16L形杆、17限位套管、18支撑脚、19第二夹具、20第二齿条、21电机安装盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种铸钢件的硬度检测装置，包括安装盒9，安装盒9内设有传动机构，安装盒9的上端固定有检测台7，检测台7的顶部两端均固定有安装台14，安装台14上设有通孔，通孔内滑动套装有移动杆4，移动杆4可以带动第二夹具19移动，以完成对铸钢件的夹紧，移动杆4的一端可拆卸连接有第二夹具19，第二夹具19的夹持面的形状为适应圆柱状铸钢件的弧形，安装台14的一侧设有安装槽13，移动杆4上固定套装有限位环，安装槽13与限位环配合共同夹持住弹簧3。

在本实用新型中，移动杆4上套设有弹簧3，弹簧3的一端抵触在安装槽13的一侧，弹簧3的另一端抵触在限位环的一侧，移动杆4的一端转动连接有转动臂5，安装台14的一侧下端固定有固定块6，转动臂5的中部转动连接在固定块6上，两个安装台14的上端共同设有硬度检测装置2，硬度检测装置2为传统的硬度检测装置，硬度检测装置2的相对一侧共同安装有升降板1，升降板1的下端中部固定有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端固定有检测压头12。

在本实用新型中，传动机构包括固定在安装盒9的一侧的电机安装盒21，电机安装盒21内设有伺服电机，伺服电机为传动机构提供动力，伺服电机的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，转动杆的一端依次贯穿电机安装盒21的一侧和安装盒9的一侧并转动连接在安装盒9内的一侧，转动杆上固定套装有齿轮10，安装盒9内的两侧均固定套装有限位套管17，其中一个限位套管17内滑动套装有第一齿条8，另一个限位套管17内滑动套装有第二齿条20，限位套管使得两个齿条能够更平稳地进行移动。

在本实用新型中，第一齿条8和第二齿条20的齿同时与齿轮10相啮合，第一齿条8的一端转动连接在其中一个转动臂5的一端，第二齿条20的一端固定有L形杆16，L形杆16的一端转动连接在另一个转动臂5的一端，检测台7的上端中部可拆卸安装有第一夹具15，第一夹具15和第二夹具19的夹持面均设有防滑纹，能够更好地对铸钢件进行夹持，第一夹具15和第二夹具19的材质均为45号钢，成本低，硬度高，安装盒9的底部设有四个支撑脚18。

在本实用新型中，在需要对圆柱状铸钢件进行硬度检测时，只需先将铸钢件放置在第一夹具15上，然后将伺服电机设置为按逆时针方向转动，伺服电机转动带动转动杆转动，然后带动齿轮10转动，然后带动第一齿条8和第二齿条20同时向外移动，第一齿条8向外移动会带动同一侧的转动臂5转动，然后使得同一侧的移动杆4向内移动，第二齿条20向外移动会带动L形杆16移动，然后带动同一侧的转动臂5移动，继而带动同一侧的移动杆4向内移动，这时两个第二夹具19和第一夹具15会一起将铸钢件牢牢固定，然后硬度检测装置2即可对铸钢件进行检测；待到检测完毕后，只需将伺服电机设置为按顺时针方向转动，第一齿条8和第二齿条20会同时向内移动，继而分别带动两个转动臂5转动，继而带动两个移动杆4向外移动，这时两个第二夹具19会松开铸钢件，即可将铸钢件移走。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铸钢件的硬度检测装置，包括安装盒（9），其特征在于：所述安装盒（9）内设有传动机构，所述安装盒（9）的上端固定有检测台（7），所述检测台（7）的顶部两端均固定有安装台（14），所述安装台（14）上设有通孔，所述通孔内滑动套装有移动杆（4），所述移动杆（4）的一端可拆卸连接有第二夹具（19），所述安装台（14）的一侧设有安装槽（13），所述移动杆（4）上固定套装有限位环，所述移动杆（4）上套设有弹簧（3），所述弹簧（3）的一端抵触在安装槽（13）的一侧，所述弹簧（3）的另一端抵触在限位环的一侧，所述移动杆（4）的一端转动连接有转动臂（5），所述安装台（14）的一侧下端固定有固定块（6），所述转动臂（5）的中部转动连接在固定块（6）上，两个所述安装台（14）的上端共同设有硬度检测装置（2），所述硬度检测装置（2）的相对一侧共同安装有升降板（1），所述升降板（1）的下端中部固定有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的一端固定有检测压头（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铸钢件的硬度检测装置，其特征在于：所述传动机构包括固定在安装盒（9）的一侧的电机安装盒（21），所述电机安装盒（21）内设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿电机安装盒（21）的一侧和安装盒（9）的一侧并转动连接在安装盒（9）内的一侧，所述转动杆上固定套装有齿轮（10），所述安装盒（9）内的两侧均固定套装有限位套管（17），其中一个限位套管（17）内滑动套装有第一齿条（8），另一个限位套管（17）内滑动套装有第二齿条（20），所述第一齿条（8）和第二齿条（20）的齿同时与齿轮（10）相啮合，所述第一齿条（8）的一端转动连接在其中一个转动臂（5）的一端，所述第二齿条（20）的一端固定有L形杆（16），所述L形杆（16）的一端转动连接在另一个转动臂（5）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种铸钢件的硬度检测装置，其特征在于：所述检测台（7）的上端中部可拆卸安装有第一夹具（15）。

4.根据权利要求3所述的一种铸钢件的硬度检测装置，其特征在于：所述第一夹具（15）和第二夹具（19）的夹持面均设有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种铸钢件的硬度检测装置，其特征在于：所述第一夹具（15）和第二夹具（19）的材质均为45号钢。

6.根据权利要求1所述的一种铸钢件的硬度检测装置，其特征在于：所述安装盒（9）的底部设有四个支撑脚（18）。