CN215699536U - 一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构 - Google Patents
一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,包括水平设置的压合台,所述压合台上端设有组装头,所述组装头下端安装有多个撑爪,所述组装头具有磁性,所述压合台上开设有放置槽,所述放置槽内设有水平设置且与组装头同极相斥的放置板,所述放置板下端固定连接有竖直设置的主齿条,所述主齿条延伸至放置槽内底面的下端设置,所述放置槽下端设有水平设置的传动腔,所述传动腔内转动连接有转轴,所述转轴中部固定套设有同轴设置的主齿轮,所述主齿轮与主齿条啮合连接,所述压合台上设有防摩擦机构。本实用新型通过设置支撑筒,在卡箍套设到管件上之前会首先被套设到支撑筒外,能有效避免压板下压卡箍的过程中将管件外表面划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡箍组装过程的技术领域,尤其涉及一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构。
背景技术
在对一些管件和零件的生产加工过程中,常需要在其端部通过某些方式进行连接或加固,常用的一种方式便是通过卡箍进行连接或加固,根据使用条件和使用要求的不同卡箍种类也多种多样,包括钢丝卡箍和铸铁卡箍等多种。
一些传统卡箍组装机在组装压合卡箍的过程中都是通过撑爪将卡箍撑开,然后直接将卡箍套设在管件端部,利用压板的压力将卡箍套设到管件上的对应位置,在压板下压的过程中,卡箍会由于其自身的弹力而紧紧贴合在管件的表面,容易将管件表面划伤,不仅影响管件的外在品相,严重时甚至会影响管件端部的支撑性能,另外,大多传统卡箍组装机在卡箍的组装压合过程中,组装头容易与管件发生直接接触,若组装头在移动过程中发生偏差则很可能会撞击到管件。
为此,我们提出来一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一些传统卡箍组装机在组装压合的过程中容易划伤管件的问题,而提出的一种能对管件进行有效保护的卡箍组装机的卡箍组装压合机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,包括水平设置的压合台,所述压合台上端设有组装头,所述组装头下端安装有多个撑爪,所述组装头具有磁性,所述压合台上开设有放置槽,所述放置槽内设有水平设置且与组装头同极相斥的放置板,所述放置板下端固定连接有竖直设置的主齿条,所述主齿条延伸至放置槽内底面的下端设置,所述放置槽下端设有水平设置的传动腔,所述传动腔内转动连接有转轴,所述转轴中部固定套设有同轴设置的主齿轮,所述主齿轮与主齿条啮合连接,所述压合台上设有防摩擦机构。
优选地,所述防摩擦机构包括设置在压合台上的支撑筒,所述支撑筒的下端延伸至压合台内部设置,所述压合台内开设有升降腔,所述支撑筒与升降腔滑动连接。
优选地,所述支撑筒下端固定连接有限位环,所述限位环宽度大于支撑筒侧壁厚度。
优选地,所述限位环的下端固定连接有两根对称设置的连接杆,每根所述连接杆的下端均固定连接有竖直设置的竖齿条。
优选地,所述转轴的两端均固定套设有副齿轮,两根所述副齿轮与竖齿条一一啮合连接。
优选地,所述压合台内开设有与竖齿条和主齿条匹配设置的腔体,所述主齿条与其下端腔体的内底面之间固定连接有复位弹簧。
优选地,所述支撑筒外侧壁上固定套设有防摩擦垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.通过设置支撑筒,在卡箍套设到管件上之前会首先被套设到支撑筒外,能有效避免压板下压卡箍的过程中将管件外表面划伤;
支撑筒的设置也能避免组装头与管件发生直接接触,进一步对管件和装置起到保护作用。
2.通过设置放置板,放置板与组装头同极相斥,在组装头上下移动的过程中,放置板会随之上下移动,与此同时还能带动支撑筒上下移动,使用时较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,包括水平设置的压合台1,压合台1上端设有组装头2,组装头2下端安装有多个撑爪3,以上为现有技术,在此不做过多赘述。
组装头2具有磁性,压合台1上开设有放置槽4,放置槽4内设有水平设置且与组装头2同极相斥的放置板5,管件端口向上放置在放置板5上,放置板5下端固定连接有竖直设置的主齿条6,主齿条6延伸至放置槽4内底面的下端设置。
放置槽4下端设有水平设置的传动腔7,传动腔7内转动连接有转轴8,转轴8通过轴承与传动腔7侧壁转动连接,转轴8中部固定套设有同轴设置的主齿轮9,主齿轮9与主齿条6啮合连接。
压合台1上设有防摩擦机构,需要明的是,防摩擦机构包括设置在压合台1上的支撑筒10,值得一提的是,支撑筒10外侧壁上固定套设有防摩擦垫,能减缓支撑筒10的磨损程度。
支撑筒10的下端延伸至压合台1内部设置,压合台1内开设有升降腔11,支撑筒10与升降腔11滑动连接,需要注意的是,支撑筒10下端固定连接有限位环12,限位环12宽度大于支撑筒10侧壁厚度,能对支撑筒10上移的距离进行限位。
限位环12的下端固定连接有两根对称设置的连接杆13,每根连接杆13的下端均固定连接有竖直设置的竖齿条14,转轴8的两端均固定套设有副齿轮15,两根副齿轮15与竖齿条14一一啮合连接。
需要注意的是,压合台1内开设有与竖齿条14和主齿条6匹配设置的腔体16,主齿条6与其下端腔体16的内底面之间固定连接有复位弹簧。
本实用新型使用时,将管件端口向上放置在放置板5上,启动组装头2,撑爪3会将卡箍撑开并随着组装头2向下移动,放置槽4内的放置板5会在与组装头2之间的斥力作用下带动管件向下移动,放置板5下方的主齿条6会随之向下移动,通过与其啮合连接的主齿轮9带动转轴8转动。
转动的转轴8会通过其两端的副齿轮15带动两根竖齿条14向上移动,从而推动支撑筒10上移到压合台1以上,撑爪3会将撑开的卡箍套设在支撑筒10外部,然后组装头2会向上移动,则放置板5又会在支撑弹簧和主齿条6的带动下向上移动,此时支撑筒10会随之向升降腔11内反向移动,支撑筒10外的卡箍会在这个过程中套设在管件上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,包括水平设置的压合台(1),所述压合台(1)上端设有组装头(2),所述组装头(2)下端安装有多个撑爪(3),其特征在于,所述组装头(2)具有磁性,所述压合台(1)上开设有放置槽(4),所述放置槽(4)内设有水平设置且与组装头(2)同极相斥的放置板(5),所述放置板(5)下端固定连接有竖直设置的主齿条(6),所述主齿条(6)延伸至放置槽(4)内底面的下端设置,所述放置槽(4)下端设有水平设置的传动腔(7),所述传动腔(7)内转动连接有转轴(8),所述转轴(8)中部固定套设有同轴设置的主齿轮(9),所述主齿轮(9)与主齿条(6)啮合连接,所述压合台(1)上设有防摩擦机构。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,其特征是:所述防摩擦机构包括设置在压合台(1)上的支撑筒(10),所述支撑筒(10)的下端延伸至压合台(1)内部设置,所述压合台(1)内开设有升降腔(11),所述支撑筒(10)与升降腔(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,其特征是:所述支撑筒(10)下端固定连接有限位环(12),所述限位环(12)宽度大于支撑筒(10)侧壁厚度。
4.根据权利要求3所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,其特征是:所述限位环(12)的下端固定连接有两根对称设置的连接杆(13),每根所述连接杆(13)的下端均固定连接有竖直设置的竖齿条(14)。
5.根据权利要求4所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,其特征是:所述转轴(8)的两端均固定套设有副齿轮(15),两根所述副齿轮(15)与竖齿条(14)一一啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,其特征是:所述压合台(1)内开设有与竖齿条(14)和主齿条(6)匹配设置的腔体(16),所述主齿条(6)与其下端腔体(16)的内底面之间固定连接有复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构,其特征是:所述支撑筒(10)外侧壁上固定套设有防摩擦垫。
Priority Applications (1)
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CN202121452555.1U CN215699536U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种卡箍组装机的卡箍组装压合机构 |
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CN (1) | CN215699536U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115213651A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-21 | 北京北机机电工业有限责任公司 | 一种卡箍安装装置 |
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2021
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