CN115213651A - 一种卡箍安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卡箍安装装置,属于消防设备技术领域。装置包括支架、上气缸和上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件;支架为矩形的框架结构,框架结构的下方设有两个工位,两个工位上分别安装上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件,上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件正上方对应安装有上气缸,上气缸将夹持在其上的灭火瓶送至安装位置;上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件的作用是将水平放置在其上方的上卡箍或下卡箍从卡箍的开口沿水平方向撑开,使灭火瓶能够穿过卡箍,当灭火瓶到位后上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件复位,上卡箍或下卡箍固定在灭火瓶上。本发明能够降低操作者在卡箍安装时的劳动强度并且提升装配精度。
Description
技术领域
本发明属于消防设备技术领域,具体涉及一种灭火瓶的卡箍自动安装装置。
背景技术
目前,某型号的灭火瓶上设计有两个卡箍,卡箍的作用是安装灭火瓶上的附属电气设备以及固定灭火瓶。该型号的卡箍是通过弹性形变装配在灭火瓶的外壁面,在装配过程中需要通过人力使卡箍扩张,待到达卡箍安装位置时卸力,此时卡箍就可在弹性力的作用下固定在瓶体上,这种安装方式存在以下弊端:
第一:对操作者的体力要求较高,并且存在一定的安全隐患,一旦操作者的经验不足容易造成安全事故。
第二:卡箍安装的位置精度不易控制,容易影响下一工序的装配进度和质量。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种卡箍安装装置,通过气缸作动撑开卡箍的方式进行自动化装配,能够降低操作者在卡箍安装时的劳动强度并且提升装配精度。
一种卡箍安装装置,装置包括支架、上气缸和上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件;
所述支架为矩形的框架结构,框架结构的下方设有两个工位,两个工位上分别安装上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件,上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件正上方对应安装有上气缸,上气缸将夹持在其上的灭火瓶送至安装位置;所述上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件的作用是将水平放置在其上方的上卡箍或下卡箍从卡箍的开口沿水平方向撑开,使灭火瓶能够穿过卡箍,当灭火瓶到位后上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件复位,上卡箍或下卡箍固定在灭火瓶上。
进一步地,所述上卡箍撑开组件包括气缸、直线导轨和长支座,所述直线导轨固定安装在工位的安装座上,所述气缸的缸体安装在直线导轨上方,气缸的活动部分与直线导轨滑动配合,所述长支座垂直固定在安装座上,长支座的高度与气缸一致,所述上卡箍水平置于长支座和气缸上方,上卡箍的开口端配合在气缸的缸体和活动部分上,当气缸运动时将上卡箍沿开口端撑开。
进一步地,所述下卡箍撑开组件包括气缸、直线导轨和短支座,所述直线导轨固定安装在工位的安装座上,所述气缸的缸体安装在直线导轨上方,气缸的活动部分与直线导轨滑动配合,所述短支座垂直固定在安装座上,短支座的高度与气缸一致,所述下卡箍水平置于短支座和气缸上方,下卡箍的开口端配合在气缸的缸体和活动部分上,当气缸运动时将下卡箍沿开口端撑开。
进一步地,所述上卡箍或下卡箍通过人工或自动方式布置在相应的安装位置。
进一步地,所述上卡箍撑开组件中的气缸和长支座采用可伸缩结构。
有益效果:
1、本发明的装置包括支架、上气缸和上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件;支架的两个工位上分别安装上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件,上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件的作用是将水平放置在其上方的上卡箍或下卡箍从卡箍的开口沿水平方向撑开,使灭火瓶能够穿过卡箍,当灭火瓶到位后上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件复位,上卡箍或下卡箍固定在灭火瓶上。本发明利用气缸的作用力将卡箍撑开,气缸的作用力大小可控,并且可准备控制灭火瓶的下放位置,因此能够降低操作者在卡箍安装时的劳动强度并且提升装配精度。
2、本发明的上、下卡箍撑开组件均包括气缸、直线导轨和支座,气缸通过与直线导轨的配合来完成对卡箍的水平撑开,支座起到对卡箍的水平支撑作用,其结构简单且作用可靠。
3、本发明上卡箍撑开组件的气缸和长支座采用可伸缩结构,当气缸和长支座缩短到下卡箍的安装位置时,上卡箍撑开组件即可完成下卡箍撑开组件的功能,因此可简化安装装置的结构,降低系统的装配复杂度,节省装配成本。
附图说明
图1为本发明卡箍安装装置的结构示意图。
其中,1-上气缸Ⅰ、2-灭火瓶、3-上卡箍、4-气缸Ⅰ、5-直线导轨Ⅰ、6-长支座、7-上气缸Ⅱ、8-下卡箍、9-气缸Ⅱ、10-直线导轨Ⅱ、11-短支座、12-支架。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
如附图1所示,本发明提供了一种卡箍安装装置,装置包括支架12、上气缸Ⅰ1、上气缸Ⅱ7和上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件。
其中,支架12为矩形的框架结构,框架结构的下方设有两个工位,分别是工位Ⅰ和工位Ⅱ,工位Ⅰ安装上卡箍撑开组件,工位Ⅰ安装下卡箍撑开组件,上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件正上方对应安装有上气缸Ⅰ1和上气缸Ⅱ7,上气缸Ⅰ1和上气缸Ⅱ7将夹持在其上的灭火瓶2送至相应的安装位置。
上卡箍撑开组件包括气缸Ⅰ4、直线导轨Ⅰ5和长支座6,直线导轨5固定安装在工位Ⅰ的安装座上,气缸4的缸体安装在直线导轨Ⅰ5上方,气缸的活动部分与直线导轨滑动配合,所述长支座6垂直固定在安装座上,长支座6的高度与气缸一致,上卡箍3水平置于长支座6和气缸上方,上卡箍3的开口端配合在气缸4的缸体和活动部分上,当气缸4运动时将上卡箍3沿开口端撑开。
下卡箍撑开组件包括气缸9Ⅱ、直线导轨Ⅱ10和短支座11,直线导轨Ⅱ10固定安装在工位Ⅱ的安装座上,气缸9Ⅱ的缸体安装在直线导轨Ⅱ10上方,气缸的活动部分与直线导轨Ⅱ10滑动配合,短支座11垂直固定在安装座上,短支座6的高度与气缸一致,下卡箍8水平置于短支座11和气缸9Ⅱ上方,下卡箍8的开口端配合在气缸的缸体和活动部分上,当气缸4运动时将下卡箍8沿开口端撑开。
上卡箍撑开组件中的气缸和长支座采用可伸缩结构。
工作过程:在装配开始前,上卡箍和下卡箍通过人工或自动方式布置在上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件的上方,灭火瓶夹持在上气缸Ⅰ1下方,装配开始后,上气缸Ⅰ1开始运动并带动灭火瓶2下行,此时,上卡箍撑开组件中的气缸Ⅰ4同步水平运动,将上卡箍3撑开,上气缸Ⅰ1运动到位后将上卡箍套到灭火瓶上,此时气缸Ⅰ4松开上卡箍3,将安装上卡箍3的灭火瓶转移到工位Ⅱ的上气缸Ⅱ7上,重复同样的步骤,将下卡箍套8到灭火瓶2上.
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卡箍安装装置,其特征在于,装置包括支架、上气缸和上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件;
所述支架为矩形的框架结构,框架结构的下方设有两个工位,两个工位上分别安装上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件,上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件正上方对应安装有上气缸,上气缸将夹持在其上的灭火瓶送至安装位置;所述上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件的作用是将水平放置在其上方的上卡箍或下卡箍从卡箍的开口沿水平方向撑开,使灭火瓶能够穿过卡箍,当灭火瓶到位后上卡箍撑开组件和下卡箍撑开组件复位,上卡箍或下卡箍固定在灭火瓶上。
2.如权利要求1所述的卡箍安装装置,其特征在于,所述上卡箍撑开组件包括气缸、直线导轨和长支座,所述直线导轨固定安装在工位的安装座上,所述气缸的缸体安装在直线导轨上方,气缸的活动部分与直线导轨滑动配合,所述长支座垂直固定在安装座上,长支座的高度与气缸一致,所述上卡箍水平置于长支座和气缸上方,上卡箍的开口端配合在气缸的缸体和活动部分上,当气缸运动时将上卡箍沿开口端撑开。
3.如权利要求2所述的卡箍安装装置,其特征在于,所述下卡箍撑开组件包括气缸、直线导轨和短支座,所述直线导轨固定安装在工位的安装座上,所述气缸的缸体安装在直线导轨上方,气缸的活动部分与直线导轨滑动配合,所述短支座垂直固定在安装座上,短支座的高度与气缸一致,所述下卡箍水平置于短支座和气缸上方,下卡箍的开口端配合在气缸的缸体和活动部分上,当气缸运动时将下卡箍沿开口端撑开。
4.如权利要求3所述的卡箍安装装置,其特征在于,所述上卡箍或下卡箍通过人工或自动方式布置在相应的安装位置。
5.如权利要求3或4所述的卡箍安装装置,其特征在于,所述上卡箍撑开组件中的气缸和长支座采用可伸缩结构。
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2022
- 2022-07-01 CN CN202210773325.8A patent/CN115213651A/zh active Pending
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