CN210456505U - 一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置 - Google Patents
一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210456505U CN210456505U CN201921180749.3U CN201921180749U CN210456505U CN 210456505 U CN210456505 U CN 210456505U CN 201921180749 U CN201921180749 U CN 201921180749U CN 210456505 U CN210456505 U CN 210456505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- tray
- frame
- separating
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置，包括盘板传输装置、盘板分离装置、托盘推出装置、托盘叠放装置；所述盘板传输装置包括盘板传输底座，所述盘板传输底座上固定安装有盘板支撑柱，所述盘板支撑柱上方固定安装有盘板支撑座，所述盘板支撑座上表面一侧固定安装有第一盘板传输支撑板，另一侧固定安装有第二盘板传输支撑板，所述第一盘板传输支撑板上设有第一传送辊固定槽，所述第二盘板传输支撑板上设有第二传送辊固定槽，所述第一盘板传输支撑板、第二盘板传输支撑板之间设有盘板传送辊，所述盘板传送辊的一端位于第一传送辊固定槽内，另一端位于第二传送辊固定槽内。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置。
背景技术
在制砖工艺中，托盘位于砖块和托板的下方，主要用于砖块和托板在运输过程中的支撑作用，为了解决人力成本的问题，目前实际中采用全自动砖块码垛机对砖块进行码垛，当砖块和托板与托盘分离后，需要人工进行收集并叠放，人力成本较高，且叠放标准不统一。
发明内容
本实用新型提供一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置，以解决上述背景技术中提出的人力成本较高，叠放标准不统一的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置，包括盘板传输装置、盘板分离装置、托盘推出装置、托盘叠放装置；
所述盘板传输装置包括盘板传输底座，所述盘板传输底座上固定安装有盘板支撑柱，所述盘板支撑柱上方固定安装有盘板支撑座，所述盘板支撑座上表面一侧固定安装有第一盘板传输支撑板，另一侧固定安装有第二盘板传输支撑板，所述第一盘板传输支撑板上设有第一传送辊固定槽，所述第二盘板传输支撑板上设有第二传送辊固定槽，所述第一盘板传输支撑板、第二盘板传输支撑板之间设有盘板传送辊，所述盘板传送辊的一端位于第一传送辊固定槽内，另一端位于第二传送辊固定槽内，相邻的所述盘板传送辊外面套有盘板传输链条；
所述盘板分离装置包括盘板分离底座，所述盘板分离底座上表面固定安装有第一盘板分离支撑架、第二盘板分离支撑架，所述第一盘板分离支撑架顶部固定安装有第一托板运输气缸，所述第二盘板分离支撑架顶部固定安装有第二托板运输气缸，所述第一托板运输气缸固定连接有第一托板直角托架，所述第二托板运输气缸固定连接有第二托板直角托架，所述第一托板直角托架、第二托板直角托架相对设置，所述盘板分离底座上表面还固定安装有第一盘板分离支撑板、第二盘板分离支撑板，所述第一盘板分离支撑板、第二盘板分离支撑板位于第一盘板分离支撑架、第二盘板分离支撑架之间，所述第一盘板分离支撑板、第二盘板分离支撑板之间设有盘板分离辊，所述盘板分离辊一端位于第一盘板分离支撑板内，另一端位于第二盘板分离支撑板内，所述第一盘板分离支撑板一侧设有第一盘板分离气缸，所述第一盘板分离气缸顶部固定连接有第一盘板分离柱，所述第二盘板分离支撑板一侧设有第二盘板分离气缸，所述第二盘板分离气缸顶部固定连接有第二盘板分离柱；
所述托盘推出装置包括托盘推出底座，所述托盘推出底座上表面固定安装有第一托盘推出支撑板、第二托盘推出支撑板，所述第一托盘推出支撑板、第二托盘推出支撑板之间设有托盘推出辊，所述托盘推出辊一端位于第一托盘推出支撑板内，另一端位于第二托盘推出支撑板内，所述托盘推出底座上表面固定安装有第一左固定架、第一右固定架、第二左固定架、第二右固定架，所述第一左固定架、第一右固定架一侧固定连接有第一横向固定架，所述第一横向固定架一侧设有第一滑槽，所述第二左固定架、第二右固定架一侧固定连接有第二横向固定架，所述第二横向固定架一侧设有第二滑槽，所述第一横向固定架、第二横向固定架之间设有滑杆，所述滑杆一端位于第一滑槽内，另一端位于第二滑槽内，所述滑杆固定连接有托盘推出架，所述第一横向固定架、第二横向固定架一端固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆上固定安装有托盘推出电机，所述托盘推出电机一侧连接有托盘推出转轴，所述滑杆一侧固定连接有移动链条，所述移动链条绕过托盘推出转轴另一端固定在托盘推出架上；
所述托盘叠放装置包括托盘叠放支撑架，所述托盘叠放支撑架一侧固定安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴上套有第一左齿轮、第二左齿轮，所述托盘叠放支撑架另一侧固定安装有第二支撑轴，所述第二支撑轴上套有第一右齿轮、第二右齿轮，所述第一左齿轮、第一右齿轮外面套有第一传输链条，所述第二左齿轮、第二右齿轮外面套有第二传输链条，所述第一传输链条、第二传输链条之间设有第一左升降气缸、第一右升降气缸、第二左升降气缸、第二右升降气缸，所述第一左升降气缸、第一右升降气缸顶部固定连接有第一升降杆，所述第二左升降气缸、第二右升降气缸顶部固定连接有第二升降杆，所述第一升降杆、第二升降杆之间固定连接有连接杆，所述第一传输链条一侧设有第一旋转叠放架，所述第一旋转叠放架为矩形，其顶部固定连接有第一叠放支撑板，所述第一叠放支撑板一侧固定连接有第一叠放固定块，所述第一叠放固定块的截面呈三角形，所述第一旋转叠放架两侧铰接在托盘叠放支撑架上，所述第一旋转叠放架的两侧均设有限位块，所述限位块的截面为斜面，所述斜面与托盘叠放支撑架相配合，所述第二传输链条一侧设有第二旋转叠放架，所述第二旋转叠放架与第一旋转叠放架的结构相同，所述第二旋转叠放架两侧也铰接在托盘叠放支撑架上。
所述盘板传送辊、盘板分离辊、托盘推出辊、第一左齿轮、第二左齿轮均通过电机实现转动。
所述第一叠放固定块的数量为2-5个。
本实用新型的有益效果为：
通过本技术方案不仅可以实现托盘与托板的分离，还可以实现托盘的自动叠放，提高了加工效率，节省了人力，降低了人力成本，也避免了人工出现危险的问题，操作简便，实施效果好，利于大范围推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图示意图；
图2为本实用新型盘板传输装置的结构示意图；
图3为本实用新型盘板传输装置的结构示意图；
图4为本实用新型盘板分离装置的结构示意图；
图5为本实用新型托盘推出装置的结构示意图；
图6为本实用新型托盘推出装置的结构示意图；
图7为本实用新型托盘推出装置的结构示意图；
图8为本实用新型托盘叠放装置的结构示意图；
图9为本实用新型托盘叠放装置的结构示意图；
图10为本实用新型托盘叠放装置的结构示意图；
图11为本实用新型托盘叠放装置的结构示意图。
图中：1-盘板传输装置，2-盘板分离装置，3-托盘推出装置，4-托盘叠放装置，5-盘板传输底座，6-盘板支撑柱，7-盘板支撑座，8-第一盘板传输支撑板，9-第二盘板传输支撑板，10-第一传送辊固定槽，11-第二传送辊固定槽，12-盘板传送辊，13-盘板同步链条，14-盘板分离底座，15-第一盘板分离支撑架，16-第二盘板分离支撑架，17-第一盘板分离支撑板，18-第二盘板分离支撑板，19-盘板分离辊，20-第一托板运输气缸，21-第一托板直角托架，22-第二托板运输气缸，23-第二托板直角托架，24-第一盘板分离气缸，25-第一盘板分离柱，26-第二盘板分离气缸，27-第二盘板分离柱，28-托盘推出底座，29-第一托盘推出支撑板，30-第二托盘推出支撑板，31-托盘推出辊，32-第一左固定架，33-第一右固定架，34-第一横向固定架，35-第二横向固定架，36-第一滑槽，37-第二滑槽，38-滑杆，40-托盘推出架，41-固定连接杆，42-托盘推出电机，43-托盘推出转轴，44-移动链条，45-托盘叠放支撑架，46-第一支撑轴，47-第一左齿轮，48-第一右齿轮，49-第二支撑轴，50-第二左齿轮，51-第二右齿轮，52-第一左升降气缸，53-第一右升降气缸，54-第一升降杆，55-第二左升降气缸，56-第二右升降气缸，57-第二升降杆，58-第一旋转叠放架，59-第二旋转叠放架，60-第一叠放支撑板，61-第一叠放固定块，62-限位块，63-第一传输链条，64-第二传输链条，65-连接杆。
具体实施方式
一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置，包括盘板传输装置1、盘板分离装置2、托盘推出装置3、托盘叠放装置4；
盘板传输装置1包括盘板传输底座5，盘板传输底座5上固定安装有盘板支撑柱6，盘板支撑柱6上方固定安装有盘板支撑座7，盘板支撑座7上表面一侧固定安装有第一盘板传输支撑板8，另一侧固定安装有第二盘板传输支撑板9，第一盘板传输支撑板8上设有第一传送辊固定槽10，第二盘板传输支撑板9上设有第二传送辊固定槽11，第一盘板传输支撑板8、第二盘板传输支撑板9之间设有盘板传送辊12，盘板传送辊12的一端位于第一传送辊固定槽10内，另一端位于第二传送辊固定槽11内，相邻的盘板传送辊12外面套有盘板传输链条13；
盘板分离装置2包括盘板分离底座14，盘板分离底座14上表面固定安装有第一盘板分离支撑架15、第二盘板分离支撑架16，第一盘板分离支撑架15顶部固定安装有第一托板运输气缸20，第二盘板分离支撑架16顶部固定安装有第二托板运输气缸22，第一托板运输气缸20固定连接有第一托板直角托架21，第二托板运输气缸22固定连接有第二托板直角托架23，第一托板直角托架21、第二托板直角托架23相对设置，盘板分离底座14上表面还固定安装有第一盘板分离支撑板17、第二盘板分离支撑板18，第一盘板分离支撑板17、第二盘板分离支撑板18位于第一盘板分离支撑架15、第二盘板分离支撑架16之间，第一盘板分离支撑板17、第二盘板分离支撑板18之间设有盘板分离辊19，盘板分离辊19一端位于第一盘板分离支撑板17内，另一端位于第二盘板分离支撑板18内，第一盘板分离支撑板17一侧设有第一盘板分离气缸24，第一盘板分离气缸24顶部固定连接有第一盘板分离柱25，第二盘板分离支撑板18一侧设有第二盘板分离气缸26，第二盘板分离气缸26顶部固定连接有第二盘板分离柱27；
托盘推出装置3包括托盘推出底座28，托盘推出底座28上表面固定安装有第一托盘推出支撑板29、第二托盘推出支撑板30，第一托盘推出支撑板29、第二托盘推出支撑板30之间设有托盘推出辊31，托盘推出辊31一端位于第一托盘推出支撑板29内，另一端位于第二托盘推出支撑板30内，托盘推出底座28上表面固定安装有第一左固定架32、第一右固定架33、第二左固定架、第二右固定架，第一左固定架32、第一右固定架33一侧固定连接有第一横向固定架34，第一横向固定架34一侧设有第一滑槽36，第二左固定架、第二右固定架一侧固定连接有第二横向固定架35，第二横向固定架35一侧设有第二滑槽37，第一横向固定架34、第二横向固定架35之间设有滑杆38，滑杆38一端位于第一滑槽36内，另一端位于第二滑槽37内，滑杆38固定连接有托盘推出架40，第一横向固定架34、第二横向固定架35一端固定连接有固定连接杆41，固定连接杆41上固定安装有托盘推出电机42，托盘推出电机42一侧连接有托盘推出转轴43，滑杆38一侧固定连接有移动链条44，移动链条44绕过托盘推出转轴43另一端固定在托盘推出架40上；
托盘叠放装置4包括托盘叠放支撑架45，托盘叠放支撑架45一侧固定安装有第一支撑轴46，第一支撑轴46上套有第一左齿轮47、第二左齿轮48，托盘叠放支撑架45另一侧固定安装有第二支撑轴49，第二支撑轴49上套有第一右齿轮50、第二右齿轮51，第一左齿轮47、第一右齿轮50外面套有第一传输链条63，第二左齿轮48、第二右齿轮51外面套有第二传输链条64，第一传输链条63、第二传输链条64之间设有第一左升降气缸52、第一右升降气缸53、第二左升降气缸55、第二右升降气缸56，第一左升降气缸52、第一右升降气缸53顶部固定连接有第一升降杆54，第二左升降气缸55、第二右升降气缸56顶部固定连接有第二升降杆57，第一升降杆57、第二升降杆54之间固定连接有连接杆65，第一传输链条63一侧设有第一旋转叠放架58，第一旋转叠放架58为矩形，其顶部固定连接有第一叠放支撑板60，第一叠放支撑板60一侧固定连接有第一叠放固定块61，第一叠放固定块61的截面呈三角形，第一旋转叠放架58两侧铰接在托盘叠放支撑架45上，第一旋转叠放架58的两侧均设有限位块62，限位块62的截面为斜面，斜面与托盘叠放支撑架45相配合，第二传输链条64一侧设有第二旋转叠放架59，第二旋转叠放架59与第一旋转叠放架58的结构相同，第二旋转叠放架59两侧也铰接在托盘叠放支撑架45上。
盘板传送辊12、盘板分离辊19、托盘推出辊31、第一左齿轮47、第二左齿轮48均通过电机实现转动。
第一叠放固定块61的数量为2-5个，本实施例以2个为例，第二叠放固定块的数量与第一叠放固定块的数量相同。
实施过程：
一种砖板垛托盘推出叠放方法，包括以下步骤：
第一步，首先通过叉车将托盘、托板、水泥砖一起放置在盘板传送辊上，盘板传送辊在电机的带动下将托盘、托板、水泥砖一起传送到盘板提升架内；
第二步，由盘板分离辊两侧的盘板分离气缸将托板、水泥砖一起托起，将托盘与托板分离，再由设置在盘板分离提升架顶部的托板运输气缸将托板、水泥砖托住，再由砖板传输装置将砖板运输到下一个砖板分离装置内，经过多次分离砖板，将最下一层的砖板分离后，将托盘放在提升架下部的盘板传送分离辊上；
第三步，盘板分离辊将托盘继续向前传送，传送到托盘推出辊上，然后托盘推出架在托盘推出电机的带动下，将托盘推出到第一传输链条、第二传输链条上，第一传输链条、第二传输链条将托盘输送至托盘叠放装置；
第四步，再由升降气缸将托盘托起，当到达叠放固定块的高度时，两侧的旋转叠放架向外转动，使得托盘高于叠放固定块；
第五步，两侧的旋转叠放架在重力的作用下，向内转动，直到限位块的截面与托盘叠放支撑架相贴合，此时叠放固定块的上表面呈水平状态，起到对托盘的支撑作用；
第六步，然后升降气缸下降，完全由叠放固定块对托盘进行支撑；
第七步，托盘依次由升降气缸托起，然后将上一层托盘顶起，再全部由叠放固定块进行支撑，从而实现托盘的自动叠放。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置，其特征在于：
包括盘板传输装置、盘板分离装置、托盘推出装置、托盘叠放装置；
所述盘板传输装置包括盘板传输底座，所述盘板传输底座上固定安装有盘板支撑柱，所述盘板支撑柱上方固定安装有盘板支撑座，所述盘板支撑座上表面一侧固定安装有第一盘板传输支撑板，另一侧固定安装有第二盘板传输支撑板，所述第一盘板传输支撑板上设有第一传送辊固定槽，所述第二盘板传输支撑板上设有第二传送辊固定槽，所述第一盘板传输支撑板、第二盘板传输支撑板之间设有盘板传送辊，所述盘板传送辊的一端位于第一传送辊固定槽内，另一端位于第二传送辊固定槽内，相邻的所述盘板传送辊外面套有盘板传输链条；
所述盘板分离装置包括盘板分离底座，所述盘板分离底座上表面固定安装有第一盘板分离支撑架、第二盘板分离支撑架，所述第一盘板分离支撑架顶部固定安装有第一托板运输气缸，所述第二盘板分离支撑架顶部固定安装有第二托板运输气缸，所述第一托板运输气缸固定连接有第一托板直角托架，所述第二托板运输气缸固定连接有第二托板直角托架，所述第一托板直角托架、第二托板直角托架相对设置，所述盘板分离底座上表面还固定安装有第一盘板分离支撑板、第二盘板分离支撑板，所述第一盘板分离支撑板、第二盘板分离支撑板位于第一盘板分离支撑架、第二盘板分离支撑架之间，所述第一盘板分离支撑板、第二盘板分离支撑板之间设有盘板分离辊，所述盘板分离辊一端位于第一盘板分离支撑板内，另一端位于第二盘板分离支撑板内，所述第一盘板分离支撑板一侧设有第一盘板分离气缸，所述第一盘板分离气缸顶部固定连接有第一盘板分离柱，所述第二盘板分离支撑板一侧设有第二盘板分离气缸，所述第二盘板分离气缸顶部固定连接有第二盘板分离柱；
所述托盘推出装置包括托盘推出底座，所述托盘推出底座上表面固定安装有第一托盘推出支撑板、第二托盘推出支撑板，所述第一托盘推出支撑板、第二托盘推出支撑板之间设有托盘推出辊，所述托盘推出辊一端位于第一托盘推出支撑板内，另一端位于第二托盘推出支撑板内，所述托盘推出底座上表面固定安装有第一左固定架、第一右固定架、第二左固定架、第二右固定架，所述第一左固定架、第一右固定架一侧固定连接有第一横向固定架，所述第一横向固定架一侧设有第一滑槽，所述第二左固定架、第二右固定架一侧固定连接有第二横向固定架，所述第二横向固定架一侧设有第二滑槽，所述第一横向固定架、第二横向固定架之间设有滑杆，所述滑杆一端位于第一滑槽内，另一端位于第二滑槽内，所述滑杆固定连接有托盘推出架，所述第一横向固定架、第二横向固定架一端固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆上固定安装有托盘推出电机，所述托盘推出电机一侧连接有托盘推出转轴，所述滑杆一侧固定连接有移动链条，所述移动链条绕过托盘推出转轴另一端固定在托盘推出架上；
所述托盘叠放装置包括托盘叠放支撑架，所述托盘叠放支撑架一侧固定安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴上套有第一左齿轮、第二左齿轮，所述托盘叠放支撑架另一侧固定安装有第二支撑轴，所述第二支撑轴上套有第一右齿轮、第二右齿轮，所述第一左齿轮、第一右齿轮外面套有第一传输链条，所述第二左齿轮、第二右齿轮外面套有第二传输链条，所述第一传输链条、第二传输链条之间设有第一左升降气缸、第一右升降气缸、第二左升降气缸、第二右升降气缸，所述第一左升降气缸、第一右升降气缸顶部固定连接有第一升降杆，所述第二左升降气缸、第二右升降气缸顶部固定连接有第二升降杆，所述第一升降杆、第二升降杆之间固定连接有连接杆，所述第一传输链条一侧设有第一旋转叠放架，所述第一旋转叠放架为矩形，其顶部固定连接有第一叠放支撑板，所述第一叠放支撑板一侧固定连接有第一叠放固定块，所述第一叠放固定块的截面呈三角形，所述第一旋转叠放架两侧铰接在托盘叠放支撑架上，所述第一旋转叠放架的两侧均设有限位块，所述限位块的截面为斜面，所述斜面与托盘叠放支撑架相配合，所述第二传输链条一侧设有第二旋转叠放架，所述第二旋转叠放架与第一旋转叠放架的结构相同，所述第二旋转叠放架两侧也铰接在托盘叠放支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置，其特征在于：所述盘板传送辊、盘板分离辊、托盘推出辊、第一左齿轮、第二左齿轮均通过电机实现转动。
3.根据权利要求2所述的一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置，其特征在于：所述第一叠放固定块的数量为2-5个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921180749.3U CN210456505U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921180749.3U CN210456505U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210456505U true CN210456505U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70448411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921180749.3U Active CN210456505U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210456505U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110342239A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-18 | 天津市珩宏机械制造有限公司 | 砖板垛托盘推出叠放方法及其推出叠放装置 |
-
2019
- 2019-07-25 CN CN201921180749.3U patent/CN210456505U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110342239A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-18 | 天津市珩宏机械制造有限公司 | 砖板垛托盘推出叠放方法及其推出叠放装置 |
| CN110342239B (zh) * | 2019-07-25 | 2021-07-27 | 天津市珩宏机械制造有限公司 | 砖板垛托盘推出叠放方法及其推出叠放装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110745562A (zh) | 一种自动码砖机 | |
| CN110654879A (zh) | 全自动成品砖卸、拆、运、组队、打包成套机组及方法 | |
| CN210456505U (zh) | 一种托辊式砖垛托盘推出叠放装置 | |
| CN205257493U (zh) | 龙门式码垛机 | |
| CN112589981B (zh) | 一种混凝土砌块或板材的湿掰工艺 | |
| CN211444201U (zh) | 一种自动码砖机 | |
| CN110342239B (zh) | 砖板垛托盘推出叠放方法及其推出叠放装置 | |
| CN108341275B (zh) | 一种多功能自动分装码砖机 | |
| CN112079126A (zh) | 一种加气混凝土制品的掰分输送方法及掰分输送装置 | |
| CN210793821U (zh) | 一种排钉纸盒平移展开装置 | |
| CN108423439B (zh) | 一种多功能自动分装码砖机用码垛装置 | |
| CN219030992U (zh) | 钢筋桁架楼承板组装生产线 | |
| CN209190507U (zh) | 一种推砖翻砖装置及砖用定厚磨光生产线 | |
| CN218344626U (zh) | 一种砖块留孔码垛设备 | |
| CN109704082B (zh) | 一种标砖运输系统及其使用方法 | |
| CN214447210U (zh) | 一种混凝土砌块或板材的掰分系统 | |
| CN202414784U (zh) | 一种泥坯自动堆垛装置 | |
| CN215438730U (zh) | 一种全自动化板材码垛装置 | |
| CN220640415U (zh) | 一种快速堆垛的真空垛板装置 | |
| CN213140612U (zh) | 一种砖块码垛机 | |
| CN215852117U (zh) | 无夹全自动卸砖打包机 | |
| CN218909079U (zh) | 玻璃烤盘转清洗架的自动化设备线 | |
| CN215046908U (zh) | 一种瓷砖上架装置 | |
| CN114516521B (zh) | 托板循环机 | |
| CN210735572U (zh) | 一种水泥砖检测线码垛机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |