CN210453574U - 一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钉仓倒扣技术领域，尤其涉及一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构，解决现有的钉仓倒扣在进行脱模过程中，需要将模具拆除开，模具拆卸费事费力，不能够方便快捷的将其脱模，给工作人员带来不便的缺点，包括下模板所述下模板的上方设有上模板，下模板的顶侧开设有模具槽，模具槽的底侧内壁上开设有顶模槽，下模板上开设有放置腔，放置腔的顶侧内壁上开设有顶杆孔，本实用新型中移动活动杆带动楔形移杆移动，楔形移杆移动从而带动顶杆移动，楔形移杆移动从而带动转盘转动，转盘转动从而带动敲击杆敲击下模板的一侧内壁，使得浇筑后的钉仓倒扣受到震动便于进行脱模，顶杆不断移动从而将浇筑后的钉仓倒扣顶出，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钉仓倒扣技术领域，尤其涉及一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构。
背景技术
钉仓是医用缝合器上的一类常用产品，现有钉仓一般采用聚碳酸酯，经过注塑挤压制作而成，而聚碳酸酯俗称防弹胶，具有机械强度高、抗扭曲、抗冲击、不易染色、外观光滑的特点。
公开号为CN205097480U公开了一种钉仓倒扣强脱模，所述上模板底平面前端及后端分别设有定位块，所述下模板上平面左端设有一竖向凹型槽，所述竖向凹型槽中间嵌有一滑块，所述滑块中心设有一横向型芯，所述下模板左端面设置有油缸，所述油缸与型芯相连接，所述上模板左端面及右端面分别设有拉杆，并且左端面拉杆底部与下模板左端面连接，右端面拉杆底部与下模板右端面连接，但是传统的钉仓倒扣在进行脱模过程中，需要将模具拆除开，模具拆卸费事费力，不能够方便快捷的将其脱模，给工作人员带来不便，因此需要一种新型的可靠性的钉仓倒扣强脱模结构来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的钉仓倒扣在进行脱模过程中，需要将模具拆除开，模具拆卸费事费力，不能够方便快捷的将其脱模，给工作人员带来不便的缺点，而提出的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构，包括下模板所述下模板的上方设有上模板，下模板的顶侧开设有模具槽，模具槽的底侧内壁上开设有顶模槽，下模板上开设有放置腔，放置腔的顶侧内壁上开设有顶杆孔，顶杆孔与顶模槽相连通，放置腔内活动安装有顶杆，顶杆的顶端贯穿顶杆孔并固定安装有位于顶模槽内的顶模块，顶模块的顶侧与模具槽的底侧内壁为同一水平，所述顶杆的底端固定安装有L型拉杆，放置腔的底侧内壁上固定安装有L型支杆，放置腔的顶侧内壁上开设有安装槽，L型支杆的顶侧开设有通孔，L型拉杆的顶端贯穿通孔并延伸至安装槽内，所述安装槽的一侧内壁上转动安装有转轴，转轴上固定套接有V型杆，V型杆的一侧活动安装在L型拉杆的一侧上，所述安装槽的顶侧内壁上开设有活动孔，上模板的底侧固定安装有活动杆，活动杆的底端贯穿活动孔并与L型拉杆的顶端相适配，所述V型杆的一端开设有移动槽，移动槽内活动安装有楔形移杆，楔形移杆的一端延伸至移动槽外，转轴上固定套接有转盘，转盘的一侧活动安装有T型杆，T型杆的一侧固定安装有敲击杆。
优选的，所述活动杆的一侧开设有调节槽，楔形移杆的一端与调节槽相适配。
优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有限位槽，楔形移杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内，楔形移杆的一端固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在移动槽的一侧内壁上。
优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有活动槽，T型杆的一端延伸至活动槽内并固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在活动槽的一侧内壁上。
优选的，所述转盘的一侧固定安装有固定柱，T型杆的一侧开设有圆柱孔，圆形柱的一端贯穿圆柱孔。
优选的,所述V型杆靠近L型拉杆的一侧开设有销轴孔，L型拉杆的一侧固定安装有销轴，销轴的一端贯穿销轴孔。
本实用新型中，通过顶模块、顶杆孔、顶杆、L型拉杆、L型支杆、安装槽、V型杆、移动槽、楔形移杆、活动孔、活动杆、调节槽、转盘、T型杆、敲击杆配合使用，当需要浇筑钉仓倒扣时，将上模板与下模板吻合，活动杆移动延伸至安装槽内，楔形移杆延伸至调节槽内，进行浇筑，当钉仓倒扣浇筑形成后需要进行脱模，移动上模板带动活动杆移动，活动杆移动在调节槽的作用下带动楔形移杆移动，楔形移杆移动带动V型杆转动，V型杆转动在销轴和销轴孔的作用下带动L型拉杆移动，L型拉杆移动带动顶杆移动，顶杆移动带动顶模块移动，V型杆转动带动转轴转动，转轴转动带动转盘转动，转盘转动在固定柱和圆柱孔的作用下带动T型杆移动，T型杆移动带动敲击杆移动并敲击安装槽的一侧内壁，从而能够使浇筑形成的钉仓倒扣受到震动便于脱模，随着上模板的不断移动，在顶模块的作用下便于将浇筑形成的钉仓倒扣顶出；
本实用新型中移动活动杆带动楔形移杆移动，楔形移杆移动从而带动顶杆移动，楔形移杆移动从而带动转盘转动，转盘转动从而带动敲击杆敲击下模板的一侧内壁，使得浇筑后的钉仓倒扣受到震动便于进行脱模，顶杆不断移动从而将浇筑后的钉仓倒扣顶出，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构图1中A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构图1中B部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构图1中B1部分的结构示意图。
图中：1下模板、2上模板、3模具槽、4放置腔、5顶模槽、6顶模块、7顶杆孔、8顶杆、9L型拉杆、10 L型支杆、11安装槽、12 V型杆、13移动槽、14楔形移杆、15活动孔、16活动杆、17调节槽、18转盘、19 T型杆、20敲击杆、21活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构，包括下模板1下模板1的上方设有上模板2，下模板1的顶侧开设有模具槽3，模具槽3的底侧内壁上开设有顶模槽5，下模板1上开设有放置腔4，放置腔4的顶侧内壁上开设有顶杆孔7，顶杆孔7与顶模槽5相连通，放置腔4内活动安装有顶杆8，顶杆8的顶端贯穿顶杆孔7并固定安装有位于顶模槽5内的顶模块6，顶模块6的顶侧与模具槽3的底侧内壁为同一水平，顶杆8的底端固定安装有L型拉杆9，放置腔4的底侧内壁上固定安装有L型支杆10，放置腔4的顶侧内壁上开设有安装槽11，L型支杆10的顶侧开设有通孔，L型拉杆9的顶端贯穿通孔并延伸至安装槽11内，安装槽11的一侧内壁上转动安装有转轴，转轴上固定套接有V型杆12，V型杆12的一侧活动安装在L型拉杆9的一侧上，安装槽11的顶侧内壁上开设有活动孔15，上模板2的底侧固定安装有活动杆16，活动杆16的底端贯穿活动孔15并与L型拉杆9的顶端相适配，V型杆12的一端开设有移动槽13，移动槽13内活动安装有楔形移杆14，楔形移杆14的一端延伸至移动槽13外，转轴上固定套接有转盘18，转盘18的一侧活动安装有T型杆19，T型杆19的一侧固定安装有敲击杆20，当需要浇筑钉仓倒扣时，将上模板2与下模板1吻合，活动杆16移动延伸至安装槽11内，楔形移杆14延伸至调节槽17内，进行浇筑，当钉仓倒扣浇筑形成后需要进行脱模，移动上模板2带动活动杆16移动，活动杆16移动在调节槽17的作用下带动楔形移杆14移动，楔形移杆14移动带动V型杆12转动，V型杆12转动在销轴和销轴孔的作用下带动L型拉杆9移动。
本实用新型中，活动杆16的一侧开设有调节槽17，楔形移杆14的一端与调节槽17相适配，移动槽13的两侧内壁上均开设有限位槽，楔形移杆14的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内，楔形移杆14的一端固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在移动槽13的一侧内壁上，安装槽11的一侧内壁上开设有活动槽21，T型杆19的一端延伸至活动槽21内并固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在活动槽21的一侧内壁上，转盘18的一侧固定安装有固定柱，T型杆19的一侧开设有圆柱孔，圆形柱的一端贯穿圆柱孔,V型杆12靠近L型拉杆9的一侧开设有销轴孔，L型拉杆9的一侧固定安装有销轴，销轴的一端贯穿销轴孔，L型拉杆9移动带动顶杆8移动，顶杆8移动带动顶模块6移动，V型杆12转动带动转轴转动，转轴转动带动转盘18转动，转盘18转动在固定柱和圆柱孔的作用下带动T型杆19移动，T型杆19移动带动敲击杆20移动并敲击安装槽11的一侧内壁，从而能够使浇筑形成的钉仓倒扣受到震动便于脱模，随着上模板2的不断移动，在顶模块6的作用下便于将浇筑形成的钉仓倒扣顶出。
本实用新型中，当需要浇筑钉仓倒扣时，将上模板2与下模板1吻合，活动杆16移动延伸至安装槽11内，楔形移杆14延伸至调节槽17内，进行浇筑，当钉仓倒扣浇筑形成后需要进行脱模，移动上模板2带动活动杆16移动，活动杆16移动在调节槽17的作用下带动楔形移杆14移动，楔形移杆14移动带动V型杆12转动，V型杆12转动在销轴和销轴孔的作用下带动L型拉杆9移动，L型拉杆9移动带动顶杆8移动，顶杆8移动带动顶模块6移动，V型杆12转动带动转轴转动，转轴转动带动转盘18转动，转盘18转动在固定柱和圆柱孔的作用下带动T型杆19移动，T型杆19移动带动敲击杆20移动并敲击安装槽11的一侧内壁，从而能够使浇筑形成的钉仓倒扣受到震动便于脱模，随着上模板2的不断移动，在顶模块6的作用下便于将浇筑形成的钉仓倒扣顶出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构，包括下模板(1)所述下模板(1)的上方设有上模板(2)，下模板(1)的顶侧开设有模具槽(3)，模具槽(3)的底侧内壁上开设有顶模槽(5)，下模板(1)上开设有放置腔(4)，放置腔(4)的顶侧内壁上开设有顶杆孔(7)，顶杆孔(7)与顶模槽(5)相连通，放置腔(4)内活动安装有顶杆(8)，顶杆(8)的顶端贯穿顶杆孔(7)并固定安装有位于顶模槽(5)内的顶模块(6)，顶模块(6)的顶侧与模具槽(3)的底侧内壁为同一水平，其特征在于，所述顶杆(8)的底端固定安装有L型拉杆(9)，放置腔(4)的底侧内壁上固定安装有L型支杆(10)，放置腔(4)的顶侧内壁上开设有安装槽(11)，L型支杆(10)的顶侧开设有通孔，L型拉杆(9)的顶端贯穿通孔并延伸至安装槽(11)内，所述安装槽(11)的一侧内壁上转动安装有转轴，转轴上固定套接有V型杆(12)，V型杆(12)的一侧活动安装在L型拉杆(9)的一侧上，所述安装槽(11)的顶侧内壁上开设有活动孔(15)，上模板(2)的底侧固定安装有活动杆(16)，活动杆(16)的底端贯穿活动孔(15)并与L型拉杆(9)的顶端相适配，所述V型杆(12)的一端开设有移动槽(13)，移动槽(13)内活动安装有楔形移杆(14)，楔形移杆(14)的一端延伸至移动槽(13)外，转轴上固定套接有转盘(18)，转盘(18)的一侧活动安装有T型杆(19)，T型杆(19)的一侧固定安装有敲击杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构，其特征在于，所述活动杆(16)的一侧开设有调节槽(17)，楔形移杆(14)的一端与调节槽(17)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构，其特征在于，所述移动槽(13)的两侧内壁上均开设有限位槽，楔形移杆(14)的两侧均固定安装有限位块，两个限位块相互远离的一侧分别延伸至两个限位槽内，楔形移杆(14)的一端固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在移动槽(13)的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构，其特征在于，所述安装槽(11)的一侧内壁上开设有活动槽(21)，T型杆(19)的一端延伸至活动槽(21)内并固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在活动槽(21)的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构，其特征在于，所述转盘(18)的一侧固定安装有固定柱，T型杆(19)的一侧开设有圆柱孔，圆形柱的一端贯穿圆柱孔。
6.根据权利要求1所述的一种可靠性的钉仓倒扣强脱模结构，其特征在于,所述V型杆(12)靠近L型拉杆(9)的一侧开设有销轴孔，L型拉杆(9)的一侧固定安装有销轴，销轴的一端贯穿销轴孔。
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