CN210453024U - 一种圆形橡胶垫制作模具 - Google Patents
一种圆形橡胶垫制作模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210453024U CN210453024U CN201921369382.XU CN201921369382U CN210453024U CN 210453024 U CN210453024 U CN 210453024U CN 201921369382 U CN201921369382 U CN 201921369382U CN 210453024 U CN210453024 U CN 210453024U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stand
- motor
- plate
- ring
- rubber pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 11
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000651994 Curio Species 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 101100136062 Mycobacterium tuberculosis (strain ATCC 25618 / H37Rv) PE10 gene Proteins 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆形橡胶垫制作模具，包括底板和模具单元；底板：底板的表面设有第一架台，第一架台上设有第二架台，第二架台上设有转环，转环上设有齿圈，且转环与第二架台的架板转动连接，第二架台上设有冲压单元；模具单元：模具单元包括滑轨、滑环、蜗轮盘、限位环和模孔，滑轨设于第一架台的表面，滑环的底面与滑轨转动连接，蜗轮盘设于滑环的顶面，限位环设于蜗轮盘的表面，模孔设有四个且均匀设于蜗轮盘的表面且位于限位环的内部，第一架台的表面边缘处设有第四电机，第四电机的输出轴设有蜗杆，且蜗杆与蜗轮盘的外沿相互啮合，本圆形橡胶垫制作模具可以生产多种不同规格的垫片，可以有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶垫模具技术领域，具体为一种圆形橡胶垫制作模具。
背景技术
橡胶垫是以橡胶为原料的垫片，通常我们见到的有透明胶垫，EVA胶垫，EVA脚垫、圆形脚垫,半圆型透明脚垫,橡胶垫、硅胶垫、橡皮垫,PU、PVC、EPDM透明垫、半球形脚垫,半球型胶垫,玻璃垫、防撞垫、防滑垫、防震垫片、防腐垫片,防水垫,海绵垫、泡棉垫、等等，由于橡胶垫使用范围较广，所以需求量较大，而现有的橡胶垫生产模具大多生产效率较低，且同一个模具所生产的橡胶垫规格较为单一，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆形橡胶垫制作模具，可以有效提高生产效率，且同一个模具可以生产多种不同规格的垫片，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形橡胶垫制作模具，包括底板和模具单元；
底板：所述底板的表面设有第一架台，第一架台上设有第二架台，所述第二架台上设有转环，转环上设有齿圈，且转环与第二架台的架板转动连接，第二架台上设有冲压单元；
模具单元：所述模具单元包括滑轨、滑环、蜗轮盘、限位环和模孔，所述滑轨设于第一架台的表面，所述滑环的底面与滑轨转动连接，所述蜗轮盘设于滑环的顶面，所述限位环设于蜗轮盘的表面，所述模孔设有四个且均匀设于蜗轮盘的表面且位于限位环的内部，所述第一架台的表面边缘处设有第四电机，第四电机的输出轴设有蜗杆，且蜗杆与蜗轮盘的外沿相互啮合，且模孔的端面置有原料板；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的表面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端与第四电机的输入端电连接。
进一步的，所述冲压单元包括液压泵、液压杆、压杆和压板，所述液压泵设于第二架台的表面的中心处，所述液压杆设有五个且均匀设于第二架台的底面，且液压杆的输入口与液压泵的输出口相互连通，液压杆的底端均设有压杆，所述压板设于其中一个位于第二架台的底面中心处的压杆的底端，所述液压泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接,冲压单元采用四个不同规格的液压杆可以实现利用同一个模板生产不同规格的橡胶垫。
进一步的，还包括第一电机，所述第一电机设于第二架台的表面，且第一电机的输出轴上设有主齿轮，且主齿轮与齿圈相互啮合，所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第一电机通过主齿轮与齿圈的啮合可以使四个不同规格的液压杆进行切换。
进一步的，还包括传送单元，所述传送单元包括第二电机、安装板、第一滚轮、支板、第二滚轮和第三电机，所述第二电机设于第二架台的架板的底面边缘处，所述安装板的侧面设于第二电机的输出轴上，所述第一滚轮通过转轴转动连接在安装板的一端，所述第三电机设于安装板的侧面的一端，且第三电机的输出轴与第一滚轮的转轴固定连接，所述支板设于第一架台的表面的边缘处，所述第二滚轮转动连接在支板的侧面，，所述第二电机和第三电机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，传送单元可以使原料板实现自动送料和出料，提高了生产效率，节省了劳动力。
进一步的，还包括收纳盒，所述收纳盒设于底板的表面且与模孔相对应，收纳盒用于集中收集所生产的橡胶垫，便于整理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本圆形橡胶垫制作模具，具有以下好处：
1、本圆形橡胶垫制作模具的模具单元使用四个不同规格的模孔，可以实现利用同一个模具生产多种规格的橡胶垫，提高了模具的利用率，降低了生产成本，同时第四电机通过蜗杆与蜗轮盘的相互啮合可以带动模孔转动，进而可以实现不同规格的模孔之间的切换。
2、本圆形橡胶垫制作模具传送单元可以使原料板实现自动送料和出料，提高了生产效率，节省了劳动力，第二电机的转动带动安装板转动，继而可以带动第一滚轮向下运动，当第一滚轮与第二滚轮相互对应时，第三电机带动第一滚轮转动，通过与第二滚轮的配合可以实现原料板的自动输送。
3、本圆形橡胶垫制作模具的冲压单元采用四个不同规格的液压杆可以实现利用同一个模板生产不同规格的橡胶垫，液压泵驱动液压杆的伸缩可以实现压杆的上下运动，完成对原料板的冲压，在冲压之前先使位于中心处的液压杆驱动压杆带动压板对原料板进行压紧，防止原料板偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1底板、11第一架台、12收纳盒、13 PLC控制器、2模具单元、21滑轨、22滑环、23蜗轮盘、24限位环、25模孔、26原料板、3第二架台、31转环、4第一电机、41主齿轮、42齿圈、5传送单元、51第二电机、52安装板、53第一滚轮、54支板、55第二滚轮、56第三电机、6第四电机、61蜗杆、7冲压单元、71液压泵、72液压杆、73压杆、74压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形橡胶垫制作模具，包括底板1和模具单元2；
底板1：底板1的表面设有第一架台11，第一架台11上设有第二架台3，第二架台3上设有转环31，转环31上设有齿圈42，且转环31与第二架台3的架板转动连接，第二架台3上设有冲压单元7，冲压单元7包括液压泵71、液压杆72、压杆73和压板74，液压泵71设于第二架台3的表面的中心处，液压杆72设有五个且均匀设于第二架台3的底面，且液压杆72的输入口与液压泵71的输出口相互连通，液压杆72的底端均设有压杆73，压板74设于其中一个位于第二架台3的底面中心处的压杆73的底端，液压泵71的输入端与PLC控制器13的输出端电连接；
模具单元2：模具单元2包括滑轨21、滑环22、蜗轮盘23、限位环24和模孔25，滑轨21设于第一架台11的表面，滑环22的底面与滑轨21转动连接，蜗轮盘23设于滑环22的顶面，限位环24设于蜗轮盘23的表面，模孔25设有四个且均匀设于蜗轮盘23的表面且位于限位环24的内部，第一架台11的表面边缘处设有第四电机6，第四电机6的输出轴设有蜗杆61，且蜗杆61与蜗轮盘23的外沿相互啮合，且模孔25的端面置有原料板26；
其中：还包括PLC控制器13，PLC控制器13设于底板1的表面，PLC控制器13的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器13的输出端与第四电机6的输入端电连接。
其中：还包括第一电机4，第一电机4设于第二架台3的表面，且第一电机4的输出轴上设有主齿轮41，且主齿轮41与齿圈42相互啮合，第一电机4的输入端与PLC控制器13的输出端电连接；还包括传送单元5，传送单元5包括第二电机51、安装板52、第一滚轮53、支板54、第二滚轮55和第三电机56，第二电机51设于第二架台3的架板的底面边缘处，安装板52的侧面设于第二电机51的输出轴上，第一滚轮53通过转轴转动连接在安装板52的一端，第三电机56设于安装板52的侧面的一端，且第三电机56的输出轴与第一滚轮53的转轴固定连接，支板54设于第一架台11的表面的边缘处，第二滚轮55转动连接在支板54的侧面，第二电机51和第三电机56的输入端均与PLC控制器13的输出端电连接；还包括收纳盒12，收纳盒12设于底板1的表面且与模孔25相对应。
模具单元2使用四个不同规格的模孔25，可以实现利用同一个模具生产多种规格的橡胶垫，提高了模具的利用率，降低了生产成本，第四电机6通过蜗杆61与蜗轮盘23的相互啮合可以带动模孔25转动，进而可以实现不同规格的模孔25之间的切换。
在使用时：
首先将原料板26置于传送单元5内，打开PLC控制器13，传送单元5可以使原料板26实现自动送料和出料，提高了生产效率，节省了劳动力，第二电机51的转动带动安装板52转动，继而可以带动第一滚轮53向下运动，当第一滚轮53与第二滚轮55相互对应时，第三电机56带动第一滚轮53转动，通过与第二滚轮55的配合可以实现原料板26的自动输送，模具单元2使用四个不同规格的模孔25，可以实现利用同一个模具生产多种规格的橡胶垫，提高了模具的利用率，降低了生产成本，第四电机6通过蜗杆61与蜗轮盘23的相互啮合可以带动模孔25转动，进而可以实现不同规格的模孔25之间的切换，冲压单元7采用四个不同规格的液压杆72可以实现利用同一个模板生产不同规格的橡胶垫，液压泵71驱动液压杆72的伸缩可以实现压杆73的上下运动，完成对原料板26的冲压，在冲压之前先使位于中心处的液压杆72驱动压杆73带动压板74对原料板26进行压紧，防止原料板26偏移。
值得注意的是，本实施例中PLC控制器13核心芯片具体型号为西门子S7-400，第一电机4、第二电机51、第三电机56、第四电机6和液压泵71可根据实际应用场景自由配置，第一电机4和第四电机6可选用上海好奇电机有限公司出品的NSP-1500-2.2/3.7型伺服电机，第二电机51和第三电机56可选用淄博博山卓巨电机有限公司出品的90SZ54/A3型伺服电机，液压泵71可选用宁波赛维思机械有限公司出品的PE10型液压泵。PLC控制器控制第一电机4、第二电机51、第三电机56、第四电机6和液压泵71工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种圆形橡胶垫制作模具，其特征在于：包括底板(1)和模具单元(2)；
底板(1)：所述底板(1)的表面设有第一架台(11)，第一架台(11)上设有第二架台(3)，所述第二架台(3)上设有转环(31)，转环(31)上设有齿圈(42)，且转环(31)与第二架台(3)的架板转动连接，第二架台(3)上设有冲压单元(7)；
模具单元(2)：所述模具单元(2)包括滑轨(21)、滑环(22)、蜗轮盘(23)、限位环(24)和模孔(25)，所述滑轨(21)设于第一架台(11)的表面，所述滑环(22)的底面与滑轨(21)转动连接，所述蜗轮盘(23)设于滑环(22)的顶面，所述限位环(24)设于蜗轮盘(23)的表面，所述模孔(25)设有四个且均匀设于蜗轮盘(23)的表面且位于限位环(24)的内部，所述第一架台(11)的表面边缘处设有第四电机(6)，第四电机(6)的输出轴设有蜗杆(61)，且蜗杆(61)与蜗轮盘(23)的外沿相互啮合，且模孔(25)的端面置有原料板(26)；
其中：还包括PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)设于底板(1)的表面，PLC控制器(13)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(13)的输出端与第四电机(6)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆形橡胶垫制作模具，其特征在于：所述冲压单元(7)包括液压泵(71)、液压杆(72)、压杆(73)和压板(74)，所述液压泵(71)设于第二架台(3)的表面的中心处，所述液压杆(72)设有五个且均匀设于第二架台(3)的底面，且液压杆(72)的输入口与液压泵(71)的输出口相互连通，液压杆(72)的底端均设有压杆(73)，所述压板(74)设于其中一个位于第二架台(3)的底面中心处的压杆(73)的底端，所述液压泵(71)的输入端与PLC控制器(13)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆形橡胶垫制作模具，其特征在于：还包括第一电机(4)，所述第一电机(4)设于第二架台(3)的表面，且第一电机(4)的输出轴上设有主齿轮(41)，且主齿轮(41)与齿圈(42)相互啮合，所述第一电机(4)的输入端与PLC控制器(13)的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆形橡胶垫制作模具，其特征在于：还包括传送单元(5)，所述传送单元(5)包括第二电机(51)、安装板(52)、第一滚轮(53)、支板(54)、第二滚轮(55)和第三电机(56)，所述第二电机(51)设于第二架台(3)的架板的底面边缘处，所述安装板(52)的侧面设于第二电机(51)的输出轴上，所述第一滚轮(53)通过转轴转动连接在安装板(52)的一端，所述第三电机(56)设于安装板(52)的侧面的一端，且第三电机(56)的输出轴与第一滚轮(53)的转轴固定连接，所述支板(54)设于第一架台(11)的表面的边缘处，所述第二滚轮(55)转动连接在支板(54)的侧面，所述第二电机(51)和第三电机(56)的输入端均与PLC控制器(13)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆形橡胶垫制作模具，其特征在于：还包括收纳盒(12)，所述收纳盒(12)设于底板(1)的表面且与模孔(25)相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921369382.XU CN210453024U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种圆形橡胶垫制作模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921369382.XU CN210453024U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种圆形橡胶垫制作模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210453024U true CN210453024U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70453499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921369382.XU Active CN210453024U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种圆形橡胶垫制作模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210453024U (zh) |
-
2019
- 2019-08-22 CN CN201921369382.XU patent/CN210453024U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201598041U (zh) | 一种包装箱码垛机器人 | |
| CN209935115U (zh) | 一种二极管生产用涂胶装置 | |
| CN103962823A (zh) | 一种转盘式多工位卡勾压合设备 | |
| CN210453024U (zh) | 一种圆形橡胶垫制作模具 | |
| CN203782365U (zh) | 缝纫设备上的模板压框x轴方向的传动机构 | |
| CN216881249U (zh) | 一种多工位压力机的传送装置 | |
| CN210973805U (zh) | 一种可调节式半自动旋盖机用旋盖装置 | |
| CN208032931U (zh) | 一种水性台胶用便于涂胶台板 | |
| CN216860675U (zh) | 一种压制厚度可调式膏药生产用压平机 | |
| CN218286453U (zh) | 一种塑料制品生产用塑料压塑机 | |
| CN216578906U (zh) | 一种用于电源线插头部旋转90°的定型机构 | |
| CN217889182U (zh) | 一种紧固件生产加工用的冲压装置 | |
| CN208050776U (zh) | 固定板成品模具 | |
| CN217573350U (zh) | 一种光伏基座浇筑模具 | |
| CN217890572U (zh) | 一种多工位的橡胶加工设备 | |
| CN218504468U (zh) | Pvc木塑板翻面机构 | |
| CN212329455U (zh) | 一种带有抛光倒角装置的可调式五金模具 | |
| CN217968345U (zh) | 一种用于吸塑托盘吸塑成型的压模装置 | |
| CN217290102U (zh) | 一种槽式分布器加工冲床 | |
| CN220880102U (zh) | 一种电池极片冲压设备 | |
| CN215095088U (zh) | 一种ptfe模压成型机 | |
| CN213503155U (zh) | 一种设有限位机构的飞轮生产用包装装置 | |
| CN213962116U (zh) | 一种带有限位结构的自动化加工鞋底冲压设备 | |
| CN219564247U (zh) | 一种便于脱模的旋转式粉末压片机 | |
| CN217622381U (zh) | 一种用于药片加工的高效压片机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231220 Address after: No. 8 Science and Technology Avenue, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213000 Patentee after: CHANGZHOU ZHONGYI RUBBER PRODUCTS Co.,Ltd. Address before: 215000 27 Chunfeng Road, Panyang Industrial Park, Huangdai Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Fuyuan mould Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |