CN215095088U - 一种ptfe模压成型机 - Google Patents

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刘毅
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Qingdao Zhenxiong Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种PTFE模压成型机,涉及模压成型技术领域,包括底座,所述底座两侧竖直转动设置丝杠,所述丝杠顶部设顶板,所述顶板与丝杠转动连接,所述丝杠上方设第一电机,所述第一电机输出端连接丝杠,所述丝杠顶部间设传动带,所述丝杠上套设螺块,所述螺块间设安装板,所述安装板下方设上模,所述安装板上设主动轮和从动轮且主动轮和从动轮轴线上分别设第一连杆和第二连杆,所述第一连杆底部水平设置托板,所述安装板上设第三电机,所述第三电机输出端水平设置刷辊,所述第二连杆底部设风嘴,所述风嘴通过气管连接气泵,所述气泵固定在从动轮上。本实用新型清理效率高,省时省力,避免人员受伤。

Description

一种PTFE模压成型机
技术领域
本实用新型涉及模压成型技术领域,尤其是一种PTFE模压成型机。
背景技术
模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的,在模压料充满模腔的流动过程中,不仅树脂流动,增强材料也要随之流动,由于模压制品质量可靠,广泛应用于各个领域,如在汽车内饰板和内饰件等,均用上了模压成型工艺;而在模压产品成型取出后,在金属模具上容易残留热固性塑料或橡胶残料,必须清理后才可继续加工,传统的一般人工清理,存在清理效率低,容易烫伤的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种PTFE模压成型机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PTFE模压成型机,包括底座,所述底座两侧竖直转动设置丝杠,所述丝杠顶部设顶板,所述顶板与丝杠转动连接,所述丝杠上方设第一电机,所述第一电机输出端连接丝杠,所述丝杠顶部间设传动带,所述丝杠上套设螺块,所述螺块间水平固定设置安装板,所述安装板下方设上模,所述安装板上设主动轮和从动轮且主动轮和从动轮轴线上分别设第一连杆和第二连杆,所述第一连杆位于第二电机输出端,所述第一连杆底部水平设置托板,所述托板上设第三电机,所述第三电机输出端水平设置刷辊,所述刷辊位于上模下方,所述第二连杆底部设风嘴,所述风嘴通过气管连接气泵,所述气泵固定在从动轮上。
上述的一种PTFE模压成型机,所述上模下方设下模,所述风嘴朝向下模方向。
本实用新型的有益效果是,本实用新型第一电机带动丝杆转动使安装板下降,上模与下模匹配进行模压成型,第一电机反转使安装板上升后,第二电机转动使主动轮和从动轮同步转动,位于上模侧面的刷辊和风嘴相向转动到朝向上模的方向,第三电机转动对上模和下模进行清理,对残余材料进行松动后,风嘴将残渣吹出,第二电机再次转动使刷辊和风嘴从下模上方移开,再次进行下次模压成型,清理效率高,省时省力,避免人员受伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.底座,2.丝杠,3.顶板,4.第一电机,5.传动带,6.螺块,7.安装板, 8.上模,9.主动轮,10.从动轮,11.第一连杆,12.第二连杆,13.第二电机,14. 托板,15.第三电机,16.刷辊,17.风嘴,18.气管,19.气泵,20.下模。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种PTFE模压成型机,包括底座1,所述底座1两侧竖直转动设置丝杠 2,所述丝杠2顶部设顶板3,所述顶板3与丝杠2转动连接,所述丝杠2上方设第一电机4,所述第一电机4输出端连接丝杠2,所述丝杠2顶部间设传动带5,所述丝杠2上套设螺块6,所述螺块6间水平固定设置安装板7,所述安装板7下方设上模8,所述安装板7上设主动轮9和从动轮10且主动轮 9和从动轮10轴线上分别设第一连杆11和第二连杆12,所述第一连杆11位于第二电机13输出端,所述第一连杆11底部水平设置托板14,所述托板14 上设第三电机15,所述第三电机15输出端水平设置刷辊16,所述刷辊16位于上模8下方,所述第二连杆12底部设风嘴17,所述风嘴17通过气管18连接气泵19,所述气泵19固定在从动轮10上。
详细的,所述上模8下方设下模20,所述风嘴17朝向下模20方向。
使用时,第一电机4带动丝杆2转动使安装板7下降,上模8与下模20 匹配进行模压成型,第一电机4反转使安装板7上升后,第二电机13转动使主动轮9和从动轮10同步转动,位于上模8侧面的刷辊16和风嘴17相向转动到朝向上模8的方向,第三电机15转动对上模8和下模20进行清理,对残余材料进行松动后,风嘴17将残渣吹出,第二电机13再次转动使刷辊16 和风嘴17从下模20上方移开,再次进行下次模压成型,清理效率高,省时省力,避免人员受伤。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种PTFE模压成型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两侧竖直转动设置丝杠(2),所述丝杠(2)顶部设顶板(3),所述顶板(3)与丝杠(2)转动连接,所述丝杠(2)上方设第一电机(4),所述第一电机(4)输出端连接丝杠(2),所述丝杠(2)顶部间设传动带(5),所述丝杠(2)上套设螺块(6),所述螺块(6)间水平固定设置安装板(7),所述安装板(7)下方设上模(8),所述安装板(7)上设主动轮(9)和从动轮(10)且主动轮(9)和从动轮(10)轴线上分别设第一连杆(11)和第二连杆(12),所述第一连杆(11)位于第二电机(13)输出端,所述第一连杆(11)底部水平设置托板(14),所述托板(14)上设第三电机(15),所述第三电机(15)输出端水平设置刷辊(16),所述刷辊(16)位于上模(8)下方,所述第二连杆(12)底部设风嘴(17),所述风嘴(17)通过气管(18)连接气泵(19),所述气泵(19)固定在从动轮(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE模压成型机,其特征在于,所述上模(8)下方设下模(20),所述风嘴(17)朝向下模(20)方向。
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